本公開一般涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)向裝置及包含其的軟管排布裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，水資源緊缺的問題日益嚴(yán)重，水將成為制約社會發(fā)展的一項(xiàng)重要因素。

污水生物處理工藝是污水處理工藝中比較特殊的一種，又稱為活性污泥法。活性污泥法是一種依靠活性污泥為工作主體去除污水中污染物的方法，可分為好氧法和厭氧法等。存在于活性污泥中的好氧微生物必須在有氧氣存在的條件下才能起作用。在污水處理生化系統(tǒng)的曝氣池中，充氧功效與好氧微生物生長量成正相關(guān)性。溶解氧的供給量要根據(jù)好氧微生物的數(shù)量、生理特性、基質(zhì)性質(zhì)及濃度等因素來綜合考慮。這樣，活性污泥才能處在有效降解污染物的狀態(tài)。為保證有充足的供氧，必須依靠一種設(shè)備來完成，例如曝氣軟管。

目前，直接將多根曝氣軟管鋪設(shè)在污水池池底，極易發(fā)生纏繞，從而極大地影響了曝氣效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種導(dǎo)向裝置及包含其的軟管排布裝置。

一方面，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)向裝置，包括：安裝件、連接件以及兩根平行且上下布置的橫桿；

兩根橫桿相互對應(yīng)的端部之間通過所述安裝件相連接，兩根橫桿之間連接有多個間隔分布的所述連接件，多個所述連接件沿所述橫桿的軸向排布。

另一方面，本發(fā)明提供了一種軟管排布裝置，包括多個導(dǎo)向裝置以及連接并支撐所述導(dǎo)向裝置的固定支架；

所述固定支架包括底板以及垂直連接所述底板的多個豎板，多個豎板在所述底板上均勻間隔分布，所述豎板上設(shè)置有第二條形孔；

所述導(dǎo)向裝置通過其上的第一條形孔與所述固定支架上的第二條形孔螺栓連接，多個所述導(dǎo)向裝置并排布置。

本發(fā)明提供的導(dǎo)向裝置，兩橫桿相互對應(yīng)端部采用安裝件連接，兩橫桿之間采用連接件支撐連接，兩橫桿之間由一端至另一端，自一端的安裝件、多個連接件至另一端的安裝件，以多個連接件作為隔斷，形成供放置曝氣軟管的通道，可供各曝氣軟管通過，從而實(shí)現(xiàn)將多根曝氣軟管有序隔開。軟管排布裝置，通過多個并排布置的導(dǎo)向裝置，形成多組通道，在曝氣軟管的長度方向上引導(dǎo)曝氣軟管有序鋪設(shè)在池底部，多根曝氣軟管之間相互隔開，避免纏繞的問題，使得曝氣均勻，提高曝氣效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示導(dǎo)向裝置的分解示意圖；

圖3為圖1所示的導(dǎo)向裝置中安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的導(dǎo)向裝置中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的導(dǎo)向裝置中連接件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的軟管排布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的曝氣軟管布置在軟管排布裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種導(dǎo)向裝置，包括兩根平行且上下布置的橫桿1以及與兩橫桿1相連的安裝件2和連接件；

兩根橫桿1相互對應(yīng)的端部之間通過安裝件2相連接，兩根橫桿之間連接有多個間隔分布的連接件3，多個連接件3沿橫桿1的軸向排布。例如圖1中，兩根橫桿1對應(yīng)的左端通過一安裝件2連接，兩根橫桿1對應(yīng)的右端通過一安裝件2連接，在兩安裝件之間且在兩根橫桿之間間隔設(shè)有多個連接件3，自橫桿的左端至橫桿的右端，多個連接件3充當(dāng)隔斷，形成多個通道4，可供曝氣軟管穿過。

進(jìn)一步地，在橫桿兩端所連接的安裝件之間，多個連接件均勻間隔分布；以及緊鄰安裝件的連接件距該安裝件的距離等于相鄰兩連接件之間的距離。這樣的設(shè)置，在橫桿的軸向上設(shè)置盡可能多的通道，各通道大小相同，使得曝氣軟管的排布均勻，有利于均勻曝氣。

進(jìn)一步地，如圖3所示，安裝件2包括第一部件21以及用來連接橫桿的第二部件22，第一部件21呈”凸”字形結(jié)構(gòu)，第二部件22設(shè)置在第一部件的肩部上。

進(jìn)一步地，第一部件21為板件狀結(jié)構(gòu)，第一部件21包括第一板件211、凸出于第一板件211且在第一板件211的寬度方向居中設(shè)置的第二板件212，第二板件212的寬度小于第一板件211的寬度，第二板件212沿其寬度方向卡于兩橫桿之間，第一板件211上設(shè)置有第一條形孔2111；

第二板件212具有與第一板件211相連的第一端部以及與第一端部正對的第二端部213，第二端部213設(shè)有向第一端部凹陷的第一弧面。兩橫桿1連接第一部件21的肩部，第一部件21中的第二板件212沿其寬度方向支撐在兩橫桿之間，第二板件起到支撐兩橫桿的作用。

其中，第一板件211上開設(shè)有第一條形孔2111，通過該第一條形孔將導(dǎo)向裝置固定連接于其他部件。結(jié)合圖1和圖2，正對第一部件的肩部，第一板件上設(shè)有兩個第一條形孔，當(dāng)安裝件與橫桿的端部處于連接狀態(tài)時(shí)，第一條形孔的長度方向與橫桿的軸線方向相同。

進(jìn)一步地，橫桿1的兩端沿橫桿的軸向設(shè)有圓孔，第二部件22為與圓孔相配合的凸起，第二部件與橫桿的端部相插接，即凸起與圓孔插接配合；第二部件22連接第一部件21的端部與第一部件21之間連接有加強(qiáng)筋23，以穩(wěn)固第二部件與第一部件之間的連接。

其中，橫桿1可以為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端為圓孔，例如中空的圓管狀、中空的方管狀等等；或者，橫桿1可以為實(shí)心管，其兩端開設(shè)有圓孔；

第二部件22為與圓孔配合的凸起，該凸起優(yōu)選為凸臺式結(jié)構(gòu)，凸臺式結(jié)構(gòu)包括與第一部件21的肩部相連的第一凸起部221和與第一凸起部221相連的第二凸起部222，第一凸起部和第二凸起部均為圓柱結(jié)構(gòu)，第一凸起部221的直徑大于第二凸起部222的直徑，即第一凸起部為大尺寸端，第二部件為小尺寸端，第一凸起部221和第二凸起部222同軸線，第一凸起部221的高度小于第二凸起部222的高度，第二凸起部與橫桿端部的圓孔相插接，同時(shí)第一凸起部限制橫桿的移動。當(dāng)然，第二部件與橫桿之間的插接方式不局限于上述形式。

進(jìn)一步地，安裝件2為一體成型結(jié)構(gòu)，即減少了零部件，增強(qiáng)安裝件整體的支撐強(qiáng)度且簡化加工繁瑣程度。

本發(fā)明中安裝件優(yōu)選為鑄件，安裝件上設(shè)置有兩個第一條形孔，方便穩(wěn)固地連接固定支架。其中，第一條形孔的寬度為10-20mm，優(yōu)選為12-14mm。

另外，橫桿優(yōu)選為標(biāo)準(zhǔn)管材，直徑為20-80mm，優(yōu)選為40-60mm；

兩根橫桿的中心距為80-200mm，優(yōu)選為110-150mm，安裝件、連接件的大小可根據(jù)兩根橫桿的中心距的大小進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，連接件3包括第三板件31，第三板件31包括正對的端部一和端部二以及正對的端部三311和端部四312，端部一和端部二對稱連接有帶開口的卡接部32，卡接部32的內(nèi)輪廓與橫桿1的外輪廓相配合；為了穩(wěn)固卡接部，卡接部的外部與第三板件之間設(shè)有加強(qiáng)件33。通過連接件3的兩卡接部32卡接并支撐兩根橫桿(同時(shí)使用膠水粘接卡接部和橫桿的接觸面，以增強(qiáng)卡接部與橫桿之間的連接強(qiáng)度)。例如，橫桿為中空的圓管，卡接部呈c型，卡接部的內(nèi)輪廓與橫桿的外輪廓相配合；又如，橫桿為中空的方管，卡接部呈u型，卡接部的內(nèi)輪廓與橫桿的外輪廓相配合。其中加強(qiáng)件33與加強(qiáng)筋23的作用相同，均起增強(qiáng)連接強(qiáng)度的作用。

進(jìn)一步地，連接件3的端部三311和端部四312具有向第三板件3的中心內(nèi)凹的第二弧面，第一弧面和第二弧面的曲率半徑相同。即在導(dǎo)向裝置上形成多個呈腰形的通道，第一弧面、第二弧面的設(shè)置便于在布置曝氣軟管的過程，沿曝氣軟管的長度方向拉動曝氣軟管時(shí)減少對曝氣軟管外壁的磨損。

其中，橫桿的長度為500-4000mm，優(yōu)選為1500-2000mm；

導(dǎo)向裝置中連接件的設(shè)置數(shù)量為1-20個，優(yōu)選為3-8個；

相鄰兩連接件的間距為100-600mm，優(yōu)選220-400mm，能夠滿足兩橫桿之間的支撐，且通道數(shù)量合適，方便均勻布置曝氣軟管，使得曝氣均勻。

本發(fā)明中安裝件、連接件以及橫桿的材質(zhì)可選用upvc(高密度聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、聚氨酯、碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼材質(zhì)。上述材料中，upvc材質(zhì)輕、具有優(yōu)良的抗酸堿性能、不導(dǎo)電、不能燃燒且也不助燃，耐用、不易附著污垢、易保養(yǎng)，且安裝簡易、成本低廉，非常符合在污水池內(nèi)使用，安裝件、連接件以及橫桿的材質(zhì)優(yōu)選采用upvc材質(zhì)。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明還提供了一種軟管排布裝置，包括多個如上所述的導(dǎo)向裝置以及連接并支撐上述導(dǎo)向裝置的固定支架；固定支架包括底板5以及垂直連接底板5的多個豎板6，多個豎板6在底板5上均勻間隔分布，豎板6上設(shè)置有第二條形孔61；

導(dǎo)向裝置通過其上的第一條形孔2111與固定支架上的第二條形孔61螺栓連接，多個導(dǎo)向裝置并排布置。

進(jìn)一步地，多個導(dǎo)向裝置的兩側(cè)分別連接有固定支架，以在導(dǎo)向裝置的兩側(cè)設(shè)置固定支架，將多個導(dǎo)向裝置排布；和/或,

第一條形孔的長度方向與第二條形孔的長度方向與第二條形孔的長度方向相互垂直，第一條形孔的寬度等于第二條形孔的寬度。

例如，在導(dǎo)向裝置中，正對第一部件的肩部，第一板件上設(shè)有兩個第一條形孔，當(dāng)安裝件與橫桿的端部處于連接狀態(tài)時(shí)，第一條形孔的長度方向與橫桿的軸線方向相同；

相應(yīng)的，在固定支架中，豎板上設(shè)置有上下兩個第二條形孔61，第二條形孔的長度方向沿豎直方向，兩個第二條形孔61的中心距等于開設(shè)在安裝件2上兩個第一條形孔2111的中心距，第一條形孔的長度方向與第二條形孔的長度方向相互垂直方便在第一條形孔的長度方向上調(diào)整安裝件的高度，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)向裝置的高度，使得導(dǎo)向裝置安裝牢固；第二條形孔的寬度為10-20mm，優(yōu)選為12-14mm，第二條形孔的寬度與第一條形孔的寬度相同，方便螺栓連接；第二條形孔的孔長度為40-100mm。豎板上的兩個第二條形孔中下孔中心距底板底距離為50-300mm，優(yōu)選80-150mm。

進(jìn)一步地，底板上均勻開設(shè)有通孔51，固定支架通過螺栓固定于安裝面上。其中，該螺栓可優(yōu)選為六角螺栓(或圓頭螺栓、方形頭螺栓等)，或者優(yōu)選為膨脹螺栓，通過固定支架將軟管排布裝置固定于池底部的安裝面。通孔中心間距300-1000mm；通孔的直徑為20-80mm，優(yōu)選為40-60mm。

多個并排布置的導(dǎo)向裝置的兩側(cè)分別連接有固定支架，進(jìn)而形成軟管排布裝置，在橫向方向以連接件作為隔斷，形成曝氣軟管的布置通道。如圖8所示，曝氣軟管7布置在軟管排布裝置中，曝氣軟管通過各導(dǎo)向裝置相應(yīng)的通道4，使得曝氣軟管在通道內(nèi)可以沿曝氣軟管的長度方向(前后)自由移動，避免曝氣軟管之間發(fā)生纏繞，使曝氣軟管在曝氣充氣狀態(tài)下保持在同一水平度，從而曝氣效果均勻。

本發(fā)明中，底板為鑄件型材(扁鐵、角鋼、槽鋼等)加工件，底板長度500-6000mm，優(yōu)選為2500-3500mm；

豎板為鑄件或型材(扁鐵、角鋼、槽鋼等)，豎板長度20-50mm；

豎板寬度為20-60mm，優(yōu)選為30-50mm；

相鄰兩個豎板間距為200-1000mm，優(yōu)選400-600mm。

固定支架的材質(zhì)可選為碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、pvc，優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)。

在本發(fā)明提供的尺寸范圍內(nèi)，根據(jù)污水池的大小，合理的布置橫桿、安裝件、連接件、固定支架的大小，能夠使得曝氣均勻，曝氣效果良好，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。