本發(fā)明涉及養(yǎng)殖場糞便處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種糞便脫水設(shè)備。

背景技術(shù)：

對養(yǎng)殖企業(yè)或養(yǎng)殖場而言，由于每天要產(chǎn)生大量的牲畜糞便，因此，糞便的處理是一個主要的問題。由于糞便中含有一定量的水分，傳統(tǒng)的糞便直接堆放的方式，存在占用場地面積大和對環(huán)境污染嚴重的問題。為有效的解決這一問題，市面上出現(xiàn)了多種用于處理糞液的糞便脫水設(shè)備，糞便經(jīng)過脫水處理后，體積會大幅度減小，這樣可減少了堆放占用空間，也方便了堆放和運輸，且經(jīng)合理存放，可減少對環(huán)境造成的污染。

目前，常用的糞便脫水設(shè)備主要由機架、處理倉、糞便擠壓裝置及卸料裝置幾部分構(gòu)成。其中螺旋軸是糞便擠壓裝置中實現(xiàn)糞便脫水的關(guān)鍵構(gòu)件，現(xiàn)有螺旋軸的軸體為錐形軸結(jié)構(gòu)，即由處理倉的進料斗一端至處理倉的卸料口一端，軸體的軸徑逐漸增多，這樣，在螺旋軸輸送物料的過程中，通過空間的逐漸變小，可逐漸增大對糞便的擠壓力，實現(xiàn)順利脫水。

現(xiàn)有糞便脫水設(shè)備采用上述螺旋軸結(jié)構(gòu)，雖然可實現(xiàn)糞便的有效脫水，但由于螺旋軸的軸體為錐形軸，導(dǎo)致軸體和螺旋葉片的加工難度較大，尤其是加工螺旋葉片時往往會使用多套沖壓模具，這就會增加加工復(fù)雜性和成本。另外，在冬季低溫環(huán)境下，糞便中液體粘度會進一步增大，在相同的過濾時間和條件之下，會進一步降低糞便脫水率，造成現(xiàn)有糞便脫水設(shè)備無法達到預(yù)期效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低設(shè)備零部件加工難度、降低設(shè)備成本、且能達到較好的脫水效果的糞便脫水設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種糞便脫水設(shè)備，包括機架、支撐在機架內(nèi)的處理倉、糞便擠壓裝置及卸料裝置；處理倉由上下兩殼體連接構(gòu)成，上殼體靠近一端的上部位置安裝有進料斗，下殼體的下部位置設(shè)置有排水口，在兩殼體的結(jié)合處安裝有上下兩個過濾網(wǎng)，兩個過濾網(wǎng)連接形成水平設(shè)置的筒狀過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在上過濾網(wǎng)上設(shè)有與進料斗對正的進料開口；所述糞便擠壓裝置由螺旋軸及驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成，螺旋軸通過設(shè)置在兩端的軸支架支撐在機架的上方、且從處理倉內(nèi)的上下過濾網(wǎng)之間的空間穿過，驅(qū)動機構(gòu)與螺旋軸的一端驅(qū)動連接，螺旋軸與處理倉遠離進料斗的一端之間留有開口，形成卸料口；卸料裝置由卸料壓板及給卸料壓板施加作用力的彈性頂壓件構(gòu)成，卸料壓板擋壓在卸料口外；其特征在于：

所述螺旋軸由軸體和螺旋葉片構(gòu)成；所述軸體由位于兩端的支撐段和位于中部的擠壓工作段構(gòu)成，所述螺旋葉片焊接在軸體的擠壓工作段上；在沿著物料的輸送方向上，軸體的擠壓工作段由小軸徑段、錐形過渡段及大軸徑段依次連接構(gòu)成；且在沿著物料的輸送方向上，螺旋葉片的螺距逐漸減小。

優(yōu)選的：所述大軸徑段的直徑為小軸徑段直徑的1.2～1.4倍；所述大軸徑段的長度與小軸徑段的長度相等。

優(yōu)選的：所述螺旋軸為中空軸，在軸體的兩端各連接有一液壓旋轉(zhuǎn)接頭，一端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過進水輸水管路連接有水泵，另一端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過出水輸水管路連接有水加熱箱，在水加熱箱與水泵之間連接有中間輸水管路；螺旋軸、兩端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭、水泵、水加熱箱通過輸水管路連接，形成水加熱循環(huán)通路。

優(yōu)選的：所述機架為型材焊接的方形框架結(jié)構(gòu)，在機架底部的四個邊角位置各安裝有一萬向輪，在機架底部的橫梁上安裝有用于固定機架的多個上下可調(diào)的螺栓。

優(yōu)選的：所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在遠離卸料口的一端位置，水加熱箱和水泵安裝在機架上靠近卸料口的一端位置。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、本糞便處理設(shè)備對螺旋軸進行了改進設(shè)計，將軸體設(shè)計為大軸徑段和小軸徑段通過錐形過渡段連接的結(jié)構(gòu)，即軸體采用階梯軸結(jié)構(gòu)，其相比于現(xiàn)有錐形狀的軸體結(jié)構(gòu)，降低了軸體的加工難度，另外，軸體上焊接的螺旋葉片在進行加工時，大軸徑段對應(yīng)的螺旋葉片和小軸徑段對應(yīng)的螺旋葉片各需要一套沖壓模具即可，其相比于現(xiàn)有的錐形軸體上的螺旋葉片每一個螺距段就需要一套沖壓模具的結(jié)構(gòu)，大幅度降低了模具成本，從而降低了設(shè)備零部件加工難度和降低了設(shè)備成本。

2、本糞便處理設(shè)備的螺旋軸的軸體采用先細后粗的階梯結(jié)構(gòu)，且同時螺旋葉片采用螺距逐漸減小的變螺距螺旋葉片，使糞便在輸送過程中，擠壓力逐漸增大，且糞便進入大軸徑段后，進入小排量深度擠壓狀態(tài)，這樣，有效延長了糞便的擠壓時間，從而達到了較好的脫水效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明在處理倉處于拆分狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；2、處理倉；2-1、上殼體；2-2-1、進料斗；2-2、下殼體；2-2-1、排水口；2-3、上過濾網(wǎng)；2-3-1、進料開口；2-4、下過濾網(wǎng)；3、糞便擠壓裝置；3-1、螺旋軸；3-1-1、軸體；3-1-1a、小軸徑段；3-1-1b、錐形過渡段；3-1-1c、大軸徑段；3-1-2、螺旋葉片；3-2、驅(qū)動機構(gòu)；4、卸料裝置；4-1、卸料壓板；4-2、支撐架；4-3、調(diào)節(jié)螺母；4-4、壓簧；5、液壓旋轉(zhuǎn)接頭；6、進水輸水管路；7、水泵；8、出水輸水管路；9、水加熱箱；10、中間輸水管路；11、萬向輪；12、螺釘。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-3，一種糞便脫水設(shè)備，主要包括機架1、支撐在機架內(nèi)的處理倉2、糞便擠壓裝置3及卸料裝置4幾個組成部分。

處理倉由上下兩殼體連接構(gòu)成，上殼體2-1靠近一端的上部位置安裝有進料斗2-1-1，下殼體2-2的下部位置設(shè)有排水口2-2-1。在兩殼體的結(jié)合處安裝有上過濾網(wǎng)2-3和下過濾網(wǎng)2-4，兩過濾網(wǎng)連接形成水平設(shè)置的筒狀過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。在上過濾網(wǎng)上設(shè)有與進料斗對正的進料開口2-3-1。

所述糞便擠壓裝置由螺旋軸3-1及驅(qū)動機構(gòu)3-2構(gòu)成。螺旋軸通過設(shè)置在兩端的軸支架支撐在機架的上方，且從處理倉內(nèi)的上下過濾網(wǎng)之間的空間穿過，上述軸支架可采用軸承座與軸承的配合結(jié)構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)與螺旋軸的一端驅(qū)動連接，具體的，驅(qū)動機構(gòu)可由電機、鏈輪傳動機構(gòu)構(gòu)成。螺旋軸與處理倉遠離進料斗的一端之間留有開口，形成卸料口。

卸料裝置由卸料壓板4-1及給卸料壓板施加作用力的彈性頂壓件構(gòu)成，卸料壓板擋壓在卸料口外。上述彈性頂壓件可參考現(xiàn)有的彈性頂壓件結(jié)構(gòu)，具體的，由支撐架4-2、調(diào)節(jié)螺母4-3、壓簧4-4構(gòu)成，支撐架和調(diào)節(jié)螺母均與螺旋軸的軸體通過螺紋連接，支撐架的端部設(shè)有壓緊在卸料口外的壓環(huán)部，壓簧通過調(diào)節(jié)螺母頂壓在卸料壓板的外端面上，卸料壓板的內(nèi)端面壓緊在壓環(huán)部上。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的位置，可改變壓簧的壓縮量，這樣，就可調(diào)節(jié)卸料壓板作用在卸料口處的壓緊力，從而來調(diào)節(jié)處理倉的卸料口處的卸料壓力。

本技術(shù)方案的發(fā)明點之一是對螺旋軸進行改進設(shè)計，具體為：

所述螺旋軸由軸體3-1-1和螺旋葉片3-1-2構(gòu)成。所述軸體由位于兩端的支撐段和位于中部的擠壓工作段構(gòu)成，所述螺旋葉片焊接在軸體的擠壓工作段上。在沿著物料的輸送方向上，軸體的擠壓工作段由小軸徑段3-1-1a、錐形過渡段3-1-1b及大軸徑段3-1-1c依次連接構(gòu)成，其中錐形過渡段的作用實現(xiàn)小軸徑段和大軸徑段的過渡連接，其長度較短。且在沿著物料的輸送方向上，螺旋葉片的螺距逐漸減小。

上述糞便脫水設(shè)備中：所述大軸徑段的直徑進一步優(yōu)選為小軸徑段直徑的1.2～1.4倍；所述大軸徑段的長度進一步優(yōu)選為與小軸徑段的長度相等。

上述糞便脫水設(shè)備中：所述螺旋軸進一步采用中空軸，在軸體的兩端各連接有一液壓旋轉(zhuǎn)接頭5，一端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過進水輸水管路6連接有水泵7，另一端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過出水輸水管路8連接有水加熱箱9，在水加熱箱與水泵之間連接有中間輸水管路10。螺旋軸、兩端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭、水泵、水加熱箱通過輸水管路連接，形成水加熱循環(huán)通路，上述水加熱箱的加熱方式可參考現(xiàn)有家用熱水器的加熱方式。上述進水輸水管路優(yōu)選與軸體的小軸徑段的端部連接，同時出水輸水管路優(yōu)選與軸體的大軸徑段的端部連接。這樣，保證了進料位置為較高的溫度區(qū)，使粘度較大的糞便達到最佳的脫水效果。

上述糞便脫水設(shè)備中：所述機架進一步優(yōu)選為型材焊接的方形框架結(jié)構(gòu)，在機架底部的四個邊角位置各安裝一萬向輪11，便于脫水設(shè)備移動位置。在機架底部的橫梁上安裝有用于固定機架的多個上下可調(diào)的螺栓12。螺栓的設(shè)置方便了整個糞便脫水設(shè)備移動到位后的固定。具體的，當設(shè)備移動到目的位置時，順時針旋轉(zhuǎn)四個螺栓，使螺栓底部接觸地面，繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)螺栓，至萬向輪離開地面10-15mm為止，實現(xiàn)脫水設(shè)備的固定。當脫水設(shè)備需要移動時，逆時針旋轉(zhuǎn)四個螺栓，使萬向輪接觸地面，繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)四個螺栓，使螺栓底部距地面30-50mm，可實現(xiàn)萬向輪的移動。

上述糞便脫水設(shè)備中：所述驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)選安裝在遠離卸料口的一端位置，水加熱箱和水泵安裝在機架上靠近卸料口的一端位置。這樣，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)件的合理布局，使整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

本糞便脫水裝置，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動螺旋軸轉(zhuǎn)動，糞便從進料斗進入到處理倉內(nèi)，進入到處理倉的糞便首先經(jīng)過軸體的小軸徑段，在小軸徑段螺旋葉片的作用下，逐漸向卸料口方向輸送，隨著螺旋葉片的螺距逐漸減小，糞便被逐漸擠壓，當通過錐形過渡段進入到大軸徑段后，糞便通過的橫截面面積變小，同時螺旋葉片的螺距繼續(xù)變小，使糞便進入深度擠壓，在糞便通過螺旋軸輸送的整個過程中，擠壓力逐漸增大，特別是進入到大軸徑段后，擠壓力明顯增加，隨著糞便被擠壓輸送，糞便中的水分被擠出，并通過上下過濾網(wǎng)上的過濾孔滴落到下殼體內(nèi)，最后通過下殼體下部的排水口排出；當螺旋葉片的螺距達到最小時，擠壓力達到最大，這時脫水后的糞便會將卸料壓板擠開，從卸料口排出，實現(xiàn)了糞便脫水。

在糞便的整個擠壓脫水的過程中，糞液始終與螺旋軸接觸，而螺旋軸做成中空軸，在中空軸兩端分別安裝一液壓旋轉(zhuǎn)接頭，兩端的液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過輸水管路與水泵和加熱水箱，形成水加熱循環(huán)通路。這樣，在低溫環(huán)境下、特別是冬季環(huán)境下，可開啟加熱循環(huán)通路，對螺旋軸進行加熱，提高螺旋軸的溫度，從而保證了低溫環(huán)境下粘度較大的糞便的脫水效果。