本發(fā)明涉及清潔除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種清潔除塵器。

背景技術(shù)：

電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板在制作過程中會沾染大量油、塵，因此在最終包裝之前需要進行清潔除塵工作。目前常見的除塵器的除塵刷固定，除塵效果不佳，需要反復(fù)除塵，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔除塵器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種清潔除塵器，包括由座體和架體組成的除塵架，所述架體內(nèi)部設(shè)有除塵腔，所述架體左側(cè)面臨靠所述座體一側(cè)設(shè)有過道，所述過道右側(cè)相對的所述除塵腔右側(cè)面固定設(shè)置有凸起部，所述凸起部左側(cè)頂部設(shè)有前后伸長設(shè)置的半槽，所述半槽右側(cè)面固定設(shè)置有沿所述半槽前后伸長方向伸長設(shè)置的錐狀齒狀條，所述凸起部遠隔所述半槽一側(cè)的頂面設(shè)有向上伸長設(shè)置的第一螺狀桿，所述第一螺狀桿螺狀紋配合連接有右側(cè)面與所述除塵腔右側(cè)面滑移配合連接的升落架板，所述升落架板前后兩側(cè)相稱設(shè)有第一隔斷板，前后兩側(cè)所述第一隔斷板之間上下相稱設(shè)有導(dǎo)移桿，兩組所述導(dǎo)移桿上滑移配合連接有向左側(cè)伸長設(shè)置的除塵組件，所述除塵組件左側(cè)伸長段內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)化腔，所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)部設(shè)有上下伸長設(shè)置的除塵旋桿，所述除塵旋桿頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，所述除塵旋桿底部伸長段通穿所述除塵組件底面且旋動配合連接，所述除塵旋桿底部伸長末尾伸出所述除塵組件底面外且固定設(shè)有除塵刷頭，所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的所述除塵旋桿上固定設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪右側(cè)咬合連接有轉(zhuǎn)化齒狀輪，所述轉(zhuǎn)化齒狀輪上設(shè)有上下伸長設(shè)置的第一旋桿，所述轉(zhuǎn)化齒狀輪右側(cè)咬合連接有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪上設(shè)有上下伸長設(shè)置的第二旋桿，所述座體內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的橫設(shè)螺狀桿，所述橫設(shè)螺狀桿上螺狀紋配合連接有滑移臺，所述架體前后內(nèi)壁均設(shè)有吸灰口，所述吸灰口與吸灰裝置配合連接，所述除塵架后側(cè)外壁上固定設(shè)置有集灰盒，所述吸灰口向后側(cè)伸長與所述集灰盒相連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述過道內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)有凹陷槽，所述凹陷槽右側(cè)面固定設(shè)有第一橡膠墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺狀桿頂端與所述除塵腔內(nèi)頂壁旋動配合連接，所述第一螺狀桿底端與第二電轉(zhuǎn)機配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于所述凸起部頂面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)化腔頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第一旋桿頂部伸長端與所述轉(zhuǎn)化腔頂部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一旋桿底部伸長端與所述轉(zhuǎn)化腔底部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二旋桿頂部伸長末尾與所述轉(zhuǎn)化腔頂部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二旋桿底部伸長段通穿所述除塵組件底面且旋動配合連接，所述第二旋桿底部伸長末尾伸出所述除塵組件底面外且固定設(shè)有用以與所述錐狀齒狀條配合連接的錐狀齒狀輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述橫設(shè)螺狀桿左側(cè)端與所述座體左側(cè)壁旋動配合連接，所述橫設(shè)螺狀桿右側(cè)段經(jīng)過所述過道后伸入所述除塵腔內(nèi)，所述橫設(shè)螺狀桿右側(cè)末尾與橫設(shè)電轉(zhuǎn)機配合連接，所述橫設(shè)電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于所述凸起部左側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑移臺右側(cè)面設(shè)有用以與所述過道配合連接的第二隔斷板，所述第二隔斷板頂面左側(cè)設(shè)有用以與所述凹陷槽配合連接的凸起塊，所述凸起塊右側(cè)面設(shè)有第二橡膠墊，所述第二隔斷板與所述過道等大，所述凸起塊與所述凹陷槽等大，所述滑移臺頂部固定設(shè)置有凸起臺，所述凸起臺頂部設(shè)有夾持組件，所述凸起臺頂面內(nèi)部設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一深槽，所述第一深槽內(nèi)滑移配合連接有頂部與所述夾持組件底面固定連接的螺狀紋筒，所述螺狀紋筒內(nèi)螺狀紋配合連接有第二螺狀桿，所述第二螺狀桿與第三電轉(zhuǎn)機配合連接，所述第三電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于所述第一深槽底面內(nèi)且固定連接，所述第一深槽左右兩側(cè)的所述凸起臺頂面內(nèi)相稱設(shè)有第二深槽，所述第二深槽底部滑移配合連接有頂部與所述夾持組件底面固定連接的導(dǎo)滑移柱。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過除塵組件左側(cè)伸長段內(nèi)部設(shè)轉(zhuǎn)化腔，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)部設(shè)上下伸長設(shè)置的除塵旋桿，除塵旋桿頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，除塵旋桿底部伸長段通穿除塵組件底面且旋動配合連接，除塵旋桿底部伸長末尾伸出除塵組件底面外且固定設(shè)除塵刷頭，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的除塵旋桿上固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)咬合連接轉(zhuǎn)化齒狀輪，轉(zhuǎn)化齒狀輪上設(shè)上下伸長設(shè)置的第一旋桿，轉(zhuǎn)化齒狀輪右側(cè)咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪上設(shè)上下伸長設(shè)置的第二旋桿，座體內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的橫設(shè)螺狀桿，橫設(shè)螺狀桿上螺狀紋配合連接滑移臺，從而實現(xiàn)由錐狀齒狀輪正反旋動帶動除塵組件沿導(dǎo)移桿前后方向移動，同時實現(xiàn)自動控制除塵刷頭與電路板頂面的前后除塵工作，從而提高除塵效果。

2.通過過道內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)凹陷槽，凹陷槽右側(cè)面固定設(shè)第一橡膠墊，從而提高除塵腔內(nèi)的密封效果，防止揚塵；第一螺狀桿頂端與除塵腔內(nèi)頂壁旋動配合連接，第一螺狀桿底端與第二電轉(zhuǎn)機配合連接，第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于凸起部頂面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)除塵組件的自動升落操作，防止除塵組件底部的除塵刷頭長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時提高安全性。

3.通過滑移臺右側(cè)面設(shè)用以與過道配合連接的第二隔斷板，第二隔斷板頂面左側(cè)設(shè)用以與凹陷槽配合連接的凸起塊，凸起塊右側(cè)面設(shè)第二橡膠墊，第二隔斷板與過道等大，凸起塊與凹陷槽等大，滑移臺頂部固定設(shè)置凸起臺，凸起臺頂部設(shè)夾持組件，凸起臺頂面內(nèi)部設(shè)向下伸長設(shè)置的第一深槽，第一深槽內(nèi)滑移配合連接頂部與夾持組件底面固定連接的螺狀紋筒，螺狀紋筒內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺狀桿，第二螺狀桿與第三電轉(zhuǎn)機配合連接，第三電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于第一深槽底面內(nèi)且固定連接，第一深槽左右兩側(cè)的凸起臺頂面內(nèi)相稱設(shè)第二深槽，第二深槽底部滑移配合連接頂部與夾持組件底面固定連接的導(dǎo)滑移柱，從而實現(xiàn)自動升落控制除塵。

4.通過橫設(shè)螺狀桿左側(cè)端與座體左側(cè)壁旋動配合連接，橫設(shè)螺狀桿右側(cè)段經(jīng)過過道后伸入除塵腔內(nèi)，橫設(shè)螺狀桿右側(cè)末尾與橫設(shè)電轉(zhuǎn)機配合連接，橫設(shè)電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于凸起部左側(cè)面內(nèi)且固定連接，通提高了除塵安裝效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)快速安裝以及除塵工作，能實現(xiàn)自動多次反復(fù)除塵，提高除塵效率以及質(zhì)量，能實現(xiàn)自動控制除塵，同時防止除塵刷頭外露，提高了除塵安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種清潔除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種清潔除塵器的左視圖；

圖3為本發(fā)明的錐狀齒狀輪與錐狀齒狀條配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二隔斷板與過道完全密封配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種清潔除塵器，包括由座體51和架體52組成的除塵架5，所述架體52內(nèi)部設(shè)有除塵腔53，所述架體52左側(cè)面臨靠所述座體51一側(cè)設(shè)有過道521，所述過道521右側(cè)相對的所述除塵腔53右側(cè)面固定設(shè)置有凸起部54，所述凸起部54左側(cè)頂部設(shè)有前后伸長設(shè)置的半槽541，所述半槽541右側(cè)面固定設(shè)置有沿所述半槽541前后伸長方向伸長設(shè)置的錐狀齒狀條542，所述凸起部54遠隔所述半槽541一側(cè)的頂面設(shè)有向上伸長設(shè)置的第一螺狀桿546，所述第一螺狀桿546螺狀紋配合連接有右側(cè)面與所述除塵腔53右側(cè)面滑移配合連接的升落架板6，所述升落架板6前后兩側(cè)相稱設(shè)有第一隔斷板61，前后兩側(cè)所述第一隔斷板61之間上下相稱設(shè)有導(dǎo)移桿62，兩組所述導(dǎo)移桿62上滑移配合連接有向左側(cè)伸長設(shè)置的除塵組件7，所述除塵組件7左側(cè)伸長段內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)化腔71，所述轉(zhuǎn)化腔71內(nèi)部設(shè)有上下伸長設(shè)置的除塵旋桿72，所述除塵旋桿72頂部與第一電轉(zhuǎn)機721配合連接，所述除塵旋桿72底部伸長段通穿所述除塵組件7底面且旋動配合連接，所述除塵旋桿72底部伸長末尾伸出所述除塵組件7底面外且固定設(shè)有除塵刷頭723，所述轉(zhuǎn)化腔71內(nèi)的所述除塵旋桿72上固定設(shè)有第一齒狀輪722，所述第一齒狀輪722右側(cè)咬合連接有轉(zhuǎn)化齒狀輪73，所述轉(zhuǎn)化齒狀輪73上設(shè)有上下伸長設(shè)置的第一旋桿731，所述轉(zhuǎn)化齒狀輪73右側(cè)咬合連接有第二齒狀輪74，所述第二齒狀輪74上設(shè)有上下伸長設(shè)置的第二旋桿741，所述座體51內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的橫設(shè)螺狀桿511，所述橫設(shè)螺狀桿511上螺狀紋配合連接有滑移臺8，所述架體52前后內(nèi)壁均設(shè)有吸灰口55，所述吸灰口55與吸灰裝置配合連接，所述除塵架5后側(cè)外壁上固定設(shè)置有集灰盒551，所述吸灰口55向后側(cè)伸長與所述集灰盒551相連接。

其中，所述過道521內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)有凹陷槽522，所述凹陷槽522右側(cè)面固定設(shè)有第一橡膠墊5221，從而提高除塵腔53內(nèi)的密封效果，防止揚塵。

其中，所述第一螺狀桿546頂端與所述除塵腔53內(nèi)頂壁旋動配合連接，所述第一螺狀桿546底端與第二電轉(zhuǎn)機545配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機545外表面設(shè)置于所述凸起部54頂面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)除塵組件7的自動升落操作，防止除塵組件7底部的除塵刷頭723長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時提高安全性。

其中，所述第一電轉(zhuǎn)機721外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)化腔71頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第一旋桿731頂部伸長端與所述轉(zhuǎn)化腔71頂部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第一旋桿731底部伸長端與所述轉(zhuǎn)化腔71底部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二旋桿741頂部伸長末尾與所述轉(zhuǎn)化腔71頂部內(nèi)壁旋動配合連接，所述第二旋桿741底部伸長段通穿所述除塵組件7底面且旋動配合連接，所述第二旋桿741底部伸長末尾伸出所述除塵組件7底面外且固定設(shè)有用以與所述錐狀齒狀條542配合連接的錐狀齒狀輪742，從而實現(xiàn)自動控制除塵的同時控制除塵組件7的前后移動除塵工作，減少設(shè)備投入，降低制造成本。

其中，所述橫設(shè)螺狀桿511左側(cè)端與所述座體51左側(cè)壁旋動配合連接，所述橫設(shè)螺狀桿511右側(cè)段經(jīng)過所述過道521后伸入所述除塵腔53內(nèi)，所述橫設(shè)螺狀桿511右側(cè)末尾與橫設(shè)電轉(zhuǎn)機512配合連接，所述橫設(shè)電轉(zhuǎn)機512外表面設(shè)置于所述凸起部54左側(cè)面內(nèi)且固定連接。

其中，所述滑移臺8右側(cè)面設(shè)有用以與所述過道521配合連接的第二隔斷板81，所述第二隔斷板81頂面左側(cè)設(shè)有用以與所述凹陷槽522配合連接的凸起塊811，所述凸起塊811右側(cè)面設(shè)有第二橡膠墊8111，所述第二隔斷板81與所述過道521等大，所述凸起塊811與所述凹陷槽522等大，所述滑移臺8頂部固定設(shè)置有凸起臺82，所述凸起臺82頂部設(shè)有夾持組件83，所述凸起臺82頂面內(nèi)部設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一深槽85，所述第一深槽85內(nèi)滑移配合連接有頂部與所述夾持組件83底面固定連接的螺狀紋筒851，所述螺狀紋筒851內(nèi)螺狀紋配合連接有第二螺狀桿852，所述第二螺狀桿852與第三電轉(zhuǎn)機853配合連接，所述第三電轉(zhuǎn)機853外表面設(shè)置于所述第一深槽85底面內(nèi)且固定連接，所述第一深槽85左右兩側(cè)的所述凸起臺82頂面內(nèi)相稱設(shè)有第二深槽84，所述第二深槽84底部滑移配合連接有頂部與所述夾持組件83底面固定連接的導(dǎo)滑移柱831，從而實現(xiàn)自動升落控制除塵。

初始狀態(tài)時，使升落架板6位于除塵腔53內(nèi)的頂部位置，此時，使錐狀齒狀輪742最大程度遠隔錐狀齒狀條542，同時，滑移臺8位于座體51最左側(cè)位置，此時，滑移臺8完全位于架體52左側(cè)面外且最大程度遠隔凸起部54，同時，夾持組件83底面與凸起臺82頂面處于相抵接狀態(tài)，此時，螺狀紋筒851最大程度伸入第一深槽85內(nèi)且與第二螺狀桿852螺狀紋配合連接，同時，導(dǎo)滑移柱831最大程度伸入第二深槽84內(nèi)。

當(dāng)需要除塵時，首先將電路板安裝夾持組件83內(nèi)，然后通過第二電轉(zhuǎn)機545控制第一螺狀桿546旋動，由第一螺狀桿546帶動升落架板6逐漸向下移動，進而通過升落架板6帶動除塵組件7逐漸向下移動，直至升落架板6底面與凸起部54頂面相抵時，此時，使錐狀齒狀輪742與錐狀齒狀條542配合連接，同時，使除塵刷頭723位于前后兩側(cè)吸灰口55之間的除塵腔53內(nèi)，此時，控制第二電轉(zhuǎn)機545停止旋動，然后通過橫設(shè)電轉(zhuǎn)機512帶動橫設(shè)螺狀桿511旋動，由橫設(shè)螺狀桿511帶動滑移臺8朝凸起部54左側(cè)面一側(cè)移動，直至滑移臺8經(jīng)過過道521后完全伸入除塵腔53內(nèi)，此時，滑移臺8右側(cè)面與凸起部54左側(cè)面相抵接，同時，第二隔斷板81完全伸入過道521內(nèi)，此時，凸起塊811完全伸入凹陷槽522內(nèi)，使凸起塊811右側(cè)面的第二橡膠墊8111與凹陷槽522右側(cè)面的第一橡膠墊5221相抵接，此時，控制橫設(shè)電轉(zhuǎn)機512停止旋動，然后通過第三電轉(zhuǎn)機853帶動第二螺狀桿852旋動，由第二螺狀桿852帶動螺狀紋筒851逐漸沿第一深槽85頂部方向滑移，進而由螺狀紋筒851帶動夾持組件83向上移動，同時由夾持組件83帶動導(dǎo)滑移柱831逐漸沿第二深槽84頂部方向滑移，直至電路板頂面與除塵刷頭723底面相抵接，此時控制第三電轉(zhuǎn)機853停止旋動，然后通過控制第一電轉(zhuǎn)機721控制除塵旋桿72正反旋動，進而由除塵旋桿72帶動第一齒狀輪722以及除塵刷頭723正反旋動，由第一齒狀輪722正反旋動帶動轉(zhuǎn)化齒狀輪73以及第二齒狀輪74正反旋動，由于第一齒狀輪722與第二齒狀輪74之間設(shè)置轉(zhuǎn)化齒狀輪73，從而使第一齒狀輪722與第二齒狀輪74同向旋動，進而由第二齒狀輪74帶動第二旋桿741以及第二旋桿741底部的錐狀齒狀輪742正反旋動，由于錐狀齒狀輪742與錐狀齒狀條542配合連接，進而由錐狀齒狀輪742正反旋動帶動除塵組件7沿導(dǎo)移桿62前后方向移動，從而實現(xiàn)自動控制除塵刷頭723與電路板頂面的前后除塵工作，同時，開啟吸灰裝置，使吸灰口55對除塵腔53內(nèi)進行自動吸灰工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過除塵組件左側(cè)伸長段內(nèi)部設(shè)轉(zhuǎn)化腔，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)部設(shè)上下伸長設(shè)置的除塵旋桿，除塵旋桿頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，除塵旋桿底部伸長段通穿除塵組件底面且旋動配合連接，除塵旋桿底部伸長末尾伸出除塵組件底面外且固定設(shè)除塵刷頭，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的除塵旋桿上固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)咬合連接轉(zhuǎn)化齒狀輪，轉(zhuǎn)化齒狀輪上設(shè)上下伸長設(shè)置的第一旋桿，轉(zhuǎn)化齒狀輪右側(cè)咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪上設(shè)上下伸長設(shè)置的第二旋桿，座體內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的橫設(shè)螺狀桿，橫設(shè)螺狀桿上螺狀紋配合連接滑移臺，從而實現(xiàn)由錐狀齒狀輪正反旋動帶動除塵組件沿導(dǎo)移桿前后方向移動，同時實現(xiàn)自動控制除塵刷頭與電路板頂面的前后除塵工作，從而提高除塵效果。

2.通過過道內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)凹陷槽，凹陷槽右側(cè)面固定設(shè)第一橡膠墊，從而提高除塵腔內(nèi)的密封效果，防止揚塵；第一螺狀桿頂端與除塵腔內(nèi)頂壁旋動配合連接，第一螺狀桿底端與第二電轉(zhuǎn)機配合連接，第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于凸起部頂面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)除塵組件的自動升落操作，防止除塵組件底部的除塵刷頭長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時提高安全性。

3.通過滑移臺右側(cè)面設(shè)用以與過道配合連接的第二隔斷板，第二隔斷板頂面左側(cè)設(shè)用以與凹陷槽配合連接的凸起塊，凸起塊右側(cè)面設(shè)第二橡膠墊，第二隔斷板與過道等大，凸起塊與凹陷槽等大，滑移臺頂部固定設(shè)置凸起臺，凸起臺頂部設(shè)夾持組件，凸起臺頂面內(nèi)部設(shè)向下伸長設(shè)置的第一深槽，第一深槽內(nèi)滑移配合連接頂部與夾持組件底面固定連接的螺狀紋筒，螺狀紋筒內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺狀桿，第二螺狀桿與第三電轉(zhuǎn)機配合連接，第三電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于第一深槽底面內(nèi)且固定連接，第一深槽左右兩側(cè)的凸起臺頂面內(nèi)相稱設(shè)第二深槽，第二深槽底部滑移配合連接頂部與夾持組件底面固定連接的導(dǎo)滑移柱，從而實現(xiàn)自動升落控制除塵。

4.通過橫設(shè)螺狀桿左側(cè)端與座體左側(cè)壁旋動配合連接，橫設(shè)螺狀桿右側(cè)段經(jīng)過過道后伸入除塵腔內(nèi)，橫設(shè)螺狀桿右側(cè)末尾與橫設(shè)電轉(zhuǎn)機配合連接，橫設(shè)電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于凸起部左側(cè)面內(nèi)且固定連接，通提高了除塵安裝效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)快速安裝以及除塵工作，能實現(xiàn)自動多次反復(fù)除塵，提高除塵效率以及質(zhì)量，能實現(xiàn)自動控制除塵，同時防止除塵刷頭外露，提高了除塵安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。