本發(fā)明涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電氣設(shè)備在使用一段時(shí)間后,其表面上會(huì)沉積大量的灰塵,如果不及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清除,灰塵容易進(jìn)入到電氣設(shè)備內(nèi)部,影響電氣設(shè)備內(nèi)部的電器元件的正常運(yùn)行?,F(xiàn)有對(duì)電氣設(shè)備除塵的方式主要通過人工清掃的方式,人工清掃效率低,并且勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,清掃不便。
因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備。
為達(dá)到本發(fā)明之目的,采用如下技術(shù)方案:
一種電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備,所述電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備包括握持裝置、設(shè)置于所述握持裝置上的電缸裝置、設(shè)置于所述電缸裝置上的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的清掃裝置、設(shè)置于所述握持裝置上的抽風(fēng)裝置,所述握持裝置包括第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的握持架、位于所述握持架上的第二固定桿,所述支架裝置包括固定架、設(shè)置于所述固定架上的光滑塊、第一定位桿,所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸下方的第一支架、位于所述電缸左側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿左側(cè)的推板,所述清掃裝置包括第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板右側(cè)的彈簧、設(shè)置于所述第二推動(dòng)桿左端的清掃輪、設(shè)置于所述清掃輪上的若干刷毛,所述抽風(fēng)裝置包括固定板、位于所述固定板右側(cè)的連接板、設(shè)置于所述連接板上的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)上方的管道、設(shè)置于所述管道上的風(fēng)機(jī)。
所述握持架的上端與所述第一固定桿固定連接,所述第二固定桿的上端與所述第一固定桿固定連接,所述第二固定桿的下端與所述握持架固定連接。
所述固定架的右表面設(shè)有第一通孔,所述光滑塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述固定架固定連接,所述第一定位桿收容于所述固定架內(nèi)且與所述固定架固定連接。
所述第一支架的一端與所述電缸的下表面固定連接,所述第一支架的另一端與所述固定架的下表面固定連接,所述第一固定桿的上端與所述第一支架固定連接,所述第一推動(dòng)桿的右端與所述電缸連接,所述第一推動(dòng)桿貫穿所述光滑塊的左右表面且與其滑動(dòng)接觸,所述第一推動(dòng)桿的左端與所述推板的右表面固定連接,所述推板收容于所述固定架內(nèi)且與所述固定架的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸。
所述第二推動(dòng)桿貫穿所述第一定位桿的左右表面且與其滑動(dòng)接觸,所述第二推動(dòng)桿的右端與所述移動(dòng)板的左表面固定連接,所述第二推動(dòng)桿的左端設(shè)有第一凹槽,所述移動(dòng)板收容于所述固定架內(nèi)且與所述固定架的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,所述彈簧設(shè)有兩個(gè),所述彈簧的右端與所述推板固定連接,所述彈簧的左端與所述移動(dòng)板固定連接,所述清掃輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二推動(dòng)桿樞軸連接,所述刷毛設(shè)有若干個(gè),所述刷毛均勻分布在所述清掃輪上且與其固定連接。
所述固定板的上端與所述固定架的下表面固定連接,所述固定板上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔,所述連接板的左端與所述固定板的右表面固定連接,所述連接板的右端與所述第一固定桿固定連接,所述連接板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔,所述過濾網(wǎng)收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述連接板固定連接,所述管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述固定板的右表面固定連接,所述管道的下端與所述過濾網(wǎng)的上表面固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備能夠?qū)﹄娏υO(shè)備外表面上的灰塵進(jìn)行徹底的清掃,清掃效率高,并且操作簡(jiǎn)單,使用方便,可以實(shí)現(xiàn)清掃輪的伸縮,以便進(jìn)行大范圍內(nèi)的清掃,人工勞動(dòng)強(qiáng)度低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備做出清楚完整的說明。
如圖1所示,本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備包括握持裝置1、設(shè)置于所述握持裝置1上的電缸裝置3、設(shè)置于所述電缸裝置3上的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上的清掃裝置4、設(shè)置于所述握持裝置1上的抽風(fēng)裝置5。
如圖1所示,所述握持裝置1包括第一固定桿11、位于所述第一固定桿11右側(cè)的握持架12、位于所述握持架12上的第二固定桿13。所述第一固定桿11呈長方體。所述握持架12呈“7”字形,所述握持架12的上端與所述第一固定桿11固定連接,所述握持架12的設(shè)置方便使用者握住。所述第二固定桿13的上端與所述第一固定桿11固定連接,所述第二固定桿13的下端與所述握持架12固定連接。
如圖1所示,所述支架裝置2包括固定架21、設(shè)置于所述固定架21上的光滑塊22、第一定位桿23。所述固定架21的縱截面呈凹字形,所述固定架21的右表面設(shè)有第一通孔211,所述第一通孔211呈方形。所述光滑塊22呈長方體,所述光滑塊22收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述固定架21固定連接,所述光滑塊22采用光滑的材料制成,即采用摩擦系數(shù)小的材料制成。所述第一定位桿23呈長方體,所述第一定位桿23收容于所述固定架21內(nèi)且與所述固定架21固定連接。
如圖1所示,所述電缸裝置3包括電缸31、位于所述電缸31下方的第一支架32、位于所述電缸31左側(cè)的第一推動(dòng)桿33、位于所述第一推動(dòng)桿33左側(cè)的推板34。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接,為其提供電能,所述電缸31上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述電缸31打開或者關(guān)閉。所述第一支架32呈凹字形,所述第一支架32的一端與所述電缸31的下表面固定連接,所述第一支架32的另一端與所述固定架21的下表面固定連接,所述第一固定桿11的上端與所述第一支架32固定連接。所述第一推動(dòng)桿33呈圓柱體,所述第一推動(dòng)桿33的右端與所述電缸31連接,使得所述電缸31可以帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿33左右一端,所述第一推動(dòng)桿33貫穿所述光滑塊22的左右表面且與其滑動(dòng)接觸,所述第一推動(dòng)桿33的左端與所述推板34的右表面固定連接。所述推板34呈長方體,所述推板34收容于所述固定架21內(nèi)且與所述固定架21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,使得所述推板34可以在所述固定架21內(nèi)左右移動(dòng)。
如圖1所示,所述清掃裝置4包括第二推動(dòng)桿41、位于所述第二推動(dòng)桿41右側(cè)的移動(dòng)板42、位于所述移動(dòng)板42右側(cè)的彈簧43、設(shè)置于所述第二推動(dòng)桿41左端的清掃輪44、設(shè)置于所述清掃輪44上的若干刷毛45。所述第二推動(dòng)桿41呈長方體,所述第二推動(dòng)桿41貫穿所述第一定位桿23的左右表面且與其滑動(dòng)接觸,使得所述第二推動(dòng)桿41可以左右移動(dòng),所述第二推動(dòng)桿41的右端與所述移動(dòng)板42的左表面固定連接,所述第二推動(dòng)桿41的左端設(shè)有第一凹槽。所述移動(dòng)板42呈長方體,所述移動(dòng)板42收容于所述固定架21內(nèi)且與所述固定架21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,使得所述移動(dòng)板42可以在所述固定架21內(nèi)左右移動(dòng)。所述彈簧43設(shè)有兩個(gè),所述彈簧43的右端與所述推板34固定連接,所述彈簧43的左端與所述移動(dòng)板42固定連接,從而對(duì)所述移動(dòng)板42起到支撐作用。所述清掃輪44呈圓柱體,所述清掃輪44收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二推動(dòng)桿41樞軸連接,使得所述清掃輪44可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述清掃輪44與電機(jī)(未圖示)連接,帶動(dòng)所述清掃輪44主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述刷毛45設(shè)有若干個(gè),所述刷毛45均勻分布在所述清掃輪44上且與其固定連接。
如圖1所示,所述抽風(fēng)裝置5包括固定板51、位于所述固定板51右側(cè)的連接板52、設(shè)置于所述連接板52上的過濾網(wǎng)53、位于所述過濾網(wǎng)53上方的管道54、設(shè)置于所述管道54上的風(fēng)機(jī)55。所述固定板51呈長方體,所述固定板51的上端與所述固定架21的下表面固定連接,所述固定板51上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔511,所述第二通孔511呈圓形。所述連接板52呈長方體,所述連接板52的左端與所述固定板51的右表面固定連接,所述連接板52的右端與所述第一固定桿11固定連接,所述連接板52上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔521,所述第三通孔521呈圓形。所述過濾網(wǎng)53呈圓柱體,所述過濾網(wǎng)53收容于所述第三通孔521內(nèi)且與所述連接板52固定連接。所述管道54的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔511且與所述固定板51的右表面固定連接,使得所述第二通孔511與所述管道54的內(nèi)部相通,所述管道54的下端與所述過濾網(wǎng)53的上表面固定連接。所述風(fēng)機(jī)55與電源(未圖示)電性連接,為其提供電能,所述風(fēng)機(jī)55上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述風(fēng)機(jī)55打開或者關(guān)閉。
如圖1所示,所述本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備使用時(shí),首先使用者握住握持架12,然后打開與清掃輪44連接的電機(jī),使得所述清掃輪44旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述刷毛45隨之旋轉(zhuǎn)。然后使得旋轉(zhuǎn)的刷毛45頂靠在需要除塵的電力設(shè)備的外表面上,旋轉(zhuǎn)的刷毛45可以清除電力設(shè)備上的灰塵,然后打開風(fēng)機(jī)55的開關(guān),使得清除的灰塵被吸入到所述管道54內(nèi),經(jīng)過過濾網(wǎng)53的過濾后排出,排出的空氣環(huán)保無污染,不含有灰塵。此時(shí)可以打開電缸31的開關(guān),使得所述第一推動(dòng)桿32不斷的左右移動(dòng),進(jìn)而使得所述推板34、彈簧43、移動(dòng)板42、第二推動(dòng)桿41不斷的左右移動(dòng),旋轉(zhuǎn)的清掃輪44及刷毛45隨之不斷的左右移動(dòng),從而可以對(duì)電力設(shè)備的外表面進(jìn)行全面的除塵作用,清除徹底電力設(shè)備外表面上的灰塵,所述彈簧43對(duì)所述移動(dòng)板42起到緩沖左右,以便保證對(duì)電力設(shè)備外表面上的灰塵的清理效果,直至將電力設(shè)備外表面上的灰塵清除干凈為止。至此,本發(fā)明電氣工程設(shè)備用環(huán)保高效的除塵清理設(shè)備使用過程描述完畢。