本發(fā)明涉及一種無機(jī)氯廢水的凈化方法及其廢物的利用，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
有色金屬工業(yè)在原料提純的過程中常用工業(yè)硫酸和鹽酸除雜，但由于近十年來硫酸和鹽酸價(jià)格因素，使得用酸的成本相差幾百倍；當(dāng)使用硫酸時(shí)其生成的硫酸鹽溶解度較低，生成的沉淀較易處置，典型的如化學(xué)石膏可以作為建筑材料及其水泥的緩凝劑，但硫酸價(jià)格高企往往會(huì)增加產(chǎn)品的成本；
當(dāng)使用鹽酸時(shí)，由于其大部分氯鹽具有可溶性，使得干燥脫水成本高企，盡管可以采取硝酸銀對(duì)氯離子進(jìn)行沉淀，但處理費(fèi)用極高，使得此法沒有任何市場價(jià)值；另采用膜法分離時(shí)，不僅一次性投資較大，而且運(yùn)行成本也高，其膜極易堵塞且無法修復(fù)，顯然此法也不具可操作性；蒸發(fā)法盡管去除效果好，但能耗高、成本高，顯然不符合節(jié)能減排的主題；
現(xiàn)有技術(shù)中，一種無機(jī)氯離子去除劑及應(yīng)用方法（cn01310385221.0）公開了由氧化鈣碳酸鈣的一種或兩種混合與偏鋁酸鹽共沉淀可以將氯離子去除率達(dá)到99.9%，但成本及其沉淀物的二次污染特別是氯化鈉溶液的長期排放導(dǎo)致流域下游的鹽漬化，使得該技術(shù)在內(nèi)陸的推廣受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有生產(chǎn)無機(jī)氯廢水處理凈化中的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種無機(jī)氯廢水的凈化方法及其廢物的利用。
為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：利用白云石或煅燒白云石粉與明礬混合均勻，根據(jù)廢水中的無機(jī)氯離子的含量混入一定量的凈水劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢璩恋砗螅瑢⑸蠈忧逅▋羲┍萌胨乜梢匝h(huán)使用，其沉淀物經(jīng)脫水、干燥、檢驗(yàn)、包裝入庫即為市場急需的土壤調(diào)理劑，其方法包括如下步驟：
1、檢測：主要檢測廢水中的無機(jī)氯離子的含量，也可以安裝氯離子在線檢測儀；
2、計(jì)量：根據(jù)氯離子的含量給出凈化劑比例，一般地、氯離子：凈化劑=1:0.8~1:1即可；
3、攪拌沉淀：按步驟2配好凈化劑后充分?jǐn)嚢?~10分鐘，然后靜置沉淀；
4、分離，池水澄清后將上部清水泵入儲(chǔ)水池循環(huán)利用，將沉淀物（泥漿下同）送入泥漿罐（池）；
5、脫水：方法一，將泥漿送入離心脫水機(jī)或壓濾機(jī)（板框式和壓帶式均可）將泥漿進(jìn)一步濃縮成泥塊或?qū)⒛酀{直接送入噴霧干燥塔干燥即可。
6、干燥：將泥塊送入烘干機(jī)，其中可供選擇的方式有循環(huán)流化床干燥、微波干燥等干燥方式，使得表面水分小于3%；
7、粉碎：將充分干燥后的泥塊粉碎至5mm以下入粉料庫；
8、檢驗(yàn)包裝：經(jīng)檢驗(yàn)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包裝入庫即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下實(shí)質(zhì)的特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步：
1、本發(fā)明在傳統(tǒng)的凈化無機(jī)氯離子所采用的石灰碳酸鈣法，其反應(yīng)物以氯化鈣為主其結(jié)晶水只有2個(gè)，而采用本方法生成物其中的氯化鎂有6個(gè)結(jié)晶水，從而大副度地減少水處理量，故降低了處理費(fèi)用。
2、本發(fā)明采用凈水劑與傳統(tǒng)的蒸發(fā)比不僅成本低，而且避免了蒸發(fā)導(dǎo)致氯所擴(kuò)散而破壞臭氧層及其危及周邊居民健康和工農(nóng)業(yè)安全生產(chǎn)。
3、本發(fā)明采用的凈水劑與公開的（cn01310385221.0）技術(shù)方案相比，減少了水處理量達(dá)40%（由兩個(gè)結(jié)晶水變成6個(gè)），同時(shí)避免了氯化鈉外排導(dǎo)致下游流域鹽漬化的風(fēng)險(xiǎn)。
總之，本發(fā)明利用“一種無機(jī)氯廢水的凈水劑”處理含氯廢水，具有工藝流程簡單，投資?。贿\(yùn)行可靠成本低；處理后的水可以循環(huán)使用，節(jié)約水資源；沉淀綜合利用制造土壤調(diào)理劑變廢為寶，一舉解決了無機(jī)氯廢水經(jīng)濟(jì)技術(shù)環(huán)保方面的難題。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1：一種無機(jī)氯廢水的凈化方法及其廢物的利用，它包括如下步驟：
⑴、檢測：主要檢測廢水中的無機(jī)氯離子的含量，經(jīng)檢測其氯離子的重量百分比含量為15%；
⑵、計(jì)量：根據(jù)氯離子的含量15%按氯離子:凈水劑=1:0.8，即每噸廢水放入120千克凈水劑；
⑶、攪拌沉淀：按步驟⑵配好凈水劑120千克后充分?jǐn)嚢?分鐘，然后靜置沉淀；
⑷、分離：池水澄清后將上部清水泵入儲(chǔ)水池循環(huán)利用，將沉淀物泥漿送入泥漿罐（池）；
⑸、脫水：將泥漿送入離心脫水機(jī)（或壓濾機(jī)）將泥漿進(jìn)一步濃縮成泥塊；
⑹、干燥：將泥塊送入烘干機(jī)（循環(huán)流化床干燥、微波干燥均可）使得表面水分小3%（當(dāng)大于3%可能結(jié)大塊，不便后續(xù)使用）；
⑺、粉碎：將充分干燥后的泥塊粉碎至5mm以下入粉料庫；
⑻、檢驗(yàn)包裝：經(jīng)檢驗(yàn)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包裝入庫即成成品。
實(shí)施例2：一種無機(jī)氯廢水的凈化方法及其廢物的利用它包括如下步驟：
⑴、檢測：主要檢測廢水中的無機(jī)氯離子的含量，經(jīng)檢測其氯離子的重量百分比含量為20%；
⑵、計(jì)量：根據(jù)氯離子的含量20%按氯離子:凈水劑=1:1，即每噸廢水放入200千克凈水劑；
⑶、攪拌沉淀：按步驟⑵配好凈水劑200千克后充分?jǐn)嚢?分鐘，然后靜置沉淀；
⑷、分離：池水澄清后將上部清水泵入儲(chǔ)水池循環(huán)利用，將沉淀物泥漿送入泥漿罐（池）；
⑸、干燥：將泥漿罐池的泥漿送入噴霧干燥塔，其水分控制在3%，粒徑小于3~5mm，所得粉體進(jìn)入粉料庫；
⑹、檢驗(yàn)包裝：經(jīng)檢驗(yàn)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包裝入庫即成成品。
上述僅為本發(fā)明的2個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。