本發(fā)明涉及一種小型含磷污水處理裝置，屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當今世界污水的大規(guī)模產(chǎn)生已成為不可避免的趨勢，其中大量磷酸鹽的存在增加了水體營養(yǎng)物質(zhì)的負荷，從而引起水體中藻類與水生植物的異常繁殖，是引起水體富營養(yǎng)化的重要原因之一，因此在污水在排入河流、湖泊、海洋以及地表土地前除磷的工藝是必須的；如今，廣泛運用的除磷方法主要有化學沉淀除磷，生物除磷、強化生物除磷eb-pr、人工濕地除磷、結(jié)晶除磷和吸附除磷等。其中化學沉淀法除磷是通過與金屬鹽如鐵、明礬、石灰等化學沉淀去除。但這些除磷技術(shù)處理的污染物種類較單一，成本較大，如今盡管使用了比較多的方法限制含磷污水的點源和非點源污染，然而磷仍然是環(huán)境中一類棘手的污染物。

鐵是地球上最豐富的元素之一，其地殼豐度居第四。其價態(tài)、形態(tài)和功能各異，且廉價易得，如果能將鐵應用到污染治理和修復中必然有重要的意義。納米鐵已受到業(yè)界人士廣泛關(guān)注，由于其較強的還原性，已被證實能有效降解一系列水域污染物，與普通鐵粉相比，由于其顆粒尺度小，比表面積急劇增加，具有較大的表面活性，從而產(chǎn)生特殊的物理化學性質(zhì)，具有明顯的吸附作用、混凝共沉淀作用等，可以更有效地去除水體污染物。鐵在腐蝕氧化過程中會產(chǎn)生絮狀fe(oh)2和fe(oh)3沉淀等它們都具有很強的混凝吸附作用，可以吸附去除一部分污染物以及污水中的磷元素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種小型含磷污水處理裝置，該裝置能同步去除多種污染物，運行成本低，不會造成二次污染。。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種小型含磷污水處理裝置，包括沉降柱、反應池以及二次沉降池，所述反應池的頂部與所述沉降柱的底部連通，所述沉降柱的頂部通過輸送管道與所述二次沉降池連通，所述輸送管道上設(shè)置有真空泵，所述二次沉降池通過回流管與所述反應池側(cè)壁連通，所述反應池底部設(shè)置有攪拌裝置，其側(cè)壁上設(shè)置有進水口，所述攪拌裝置由電機驅(qū)動；所述沉降柱內(nèi)設(shè)置有用于阻擋上浮的污水沉淀的過濾裝置。

其中，所述反應池底部通過通氣管與曝氣裝置連接。

其中，所述反應池的頂部通過一投料管與一投料箱連通，所述投料管上設(shè)置有閥門。

其中，所述過濾裝置包括從上到下依次設(shè)置的多個毛刷。

其中，所述二次沉降池內(nèi)底部設(shè)置有第一出料口，所述輸送管道由二次沉降池頂部伸入二次沉降池中部，所述二次沉降池下部為漏斗狀；所述二次沉降池上端內(nèi)側(cè)壁固定連接一水平設(shè)置的圓環(huán)形板的外側(cè)壁，圓環(huán)形板內(nèi)側(cè)壁向上延伸形成一環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔上端低于所述二次沉降池上端，所述回流管與環(huán)形空腔一側(cè)連通，所述環(huán)形空腔另一側(cè)設(shè)置有出水管。

其中，所述二次沉降池下部設(shè)置有一漏斗狀污泥收集板，所述漏斗狀污泥收集板的直徑小于所述二次沉降池的直徑，所述漏斗狀污泥收集板設(shè)置有多個第二出料口。

其中，所述反應池底部設(shè)置有第三出料口。

其中，所述圓環(huán)形板上設(shè)置有多個用于檢測污水中磷濃度的檢測裝置。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的一種小型含磷廢水的治理裝置，納米鐵能同步去除多種污染物，運行成本低，不會造成二次污染，對于磷污染廢水的處理工藝是一個福音。

2、本發(fā)明的一種小型含磷廢水的治理裝置，納米鐵與廢水充分接觸，提高磷酸根的去除率，此外，對于廢水中的沉淀經(jīng)過兩次的過濾過程，使得廢水中的沉淀去除率得到較大的提高。

3、本發(fā)明的一種小型含磷廢水的治理裝置，納米鐵板上的納米鐵被溶液中氫離子腐蝕，形成鐵離子，與磷酸根產(chǎn)生化學沉淀;鐵離子形成鐵的氫氧化物后，與磷酸根發(fā)生共沉淀作用，這個除磷過程同時發(fā)生，有效的除污染物中的磷元素。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種小型含磷污水處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿a-a線的剖視圖。

圖中附圖標記表示為：

1-沉降柱、11-過濾裝置、111-毛刷、2-反應池、20-投料管、21-投料箱、22-攪拌裝置、23-通氣管、24-第三出料口、25-閥門、26-進水口、3-二次沉降池、31-第一出料口、32-漏斗狀污泥收集板、33-第二出料口、34-圓環(huán)形板、35-環(huán)形空腔、36-檢測裝置、37-出水管、4-輸送管道、41-真空泵、5-回流管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明進行詳細的說明。

參見圖1和圖2，一種小型含磷污水處理裝置，包括沉降柱1、反應池2以及二次沉降池3，所述反應池2的頂部與所述沉降柱1的底部連通，所述沉降柱1的頂部通過輸送管道4與所述二次沉降池3連通，所述輸送管道4上設(shè)置有真空泵41，所述二次沉降池3通過回流管5與所述反應池2側(cè)壁連通，所述反應池2底部設(shè)置有攪拌裝置22，其側(cè)壁上設(shè)置有進水口26，所述攪拌裝置22由電機驅(qū)動；所述沉降柱1內(nèi)設(shè)置有用于阻擋上浮的污水沉淀的過濾裝置11。

其中，所述反應池2底部通過通氣管23與曝氣裝置連接。

其中，所述反應池2的頂部通過一投料管20與一投料箱21連通，所述投料管20上設(shè)置有閥門25。

其中，所述過濾裝置11包括從上到下依次設(shè)置的多個毛刷111。

其中，所述二次沉降池3內(nèi)底部設(shè)置有第一出料口31，所述輸送管道4由二次沉降池3頂部伸入二次沉降池3中部，所述二次沉降池3下部為漏斗狀；所述二次沉降池3上端內(nèi)側(cè)壁固定連接一水平設(shè)置的圓環(huán)形板34的外側(cè)壁，圓環(huán)形板34內(nèi)側(cè)壁向上延伸形成一環(huán)形空腔35，所述環(huán)形空腔35上端低于所述二次沉降池3上端，所述回流管5與環(huán)形空腔35一側(cè)連通，所述環(huán)形空腔35另一側(cè)設(shè)置有出水管37，所述回流管5上設(shè)置有回流泵，用于將二次沉降池3內(nèi)的水抽到反應池2中進行再次處理。

其中，所述二次沉降池3下部設(shè)置有一漏斗狀污泥收集板32，所述漏斗狀污泥收集板32的直徑小于所述二次沉降池3的直徑，所述漏斗狀污泥收集板32設(shè)置有多個第二出料口33。

其中，所述反應池2底部設(shè)置有第三出料口24。

其中，所述圓環(huán)形板34上設(shè)置有多個用于檢測污水中磷濃度的檢測裝置36，所述出水管37以及回流管5上均設(shè)置有電子控制開關(guān)，所述出水管37以及回流管5上設(shè)置的電子控制開關(guān)以及檢測裝置36與控制器電信號連接。

本發(fā)明的工作原理：

含磷廢水由進水口26進入反應池2內(nèi)，通氣管23不斷向反應池2內(nèi)鼓氧氣，投料箱21間斷性的向反應池2內(nèi)投放納米鐵，并通過設(shè)置于反應池2底部的攪拌裝置22將納米鐵與含磷廢水充分混合，廢水中的納米鐵被溶液中氫離子腐蝕，形成鐵離子，與磷酸根產(chǎn)生化學沉淀；鐵離子形成鐵的氫氧化物后，與磷酸根發(fā)生共沉淀作用，這兩個除磷過程同時發(fā)生，有效的除污染物中的磷元素；處理一段時間后，啟動真空泵41，反應池2內(nèi)的廢水經(jīng)過沉降柱1進入二次沉降池3內(nèi)，在廢水在經(jīng)過沉降柱1時，經(jīng)其內(nèi)部設(shè)置的過濾裝置11的處理作用下，將廢水中的沉淀物阻擋下，該沉淀物經(jīng)由第三出料口24排出；部分未被截留住的沉淀物經(jīng)過二次沉降池3的二次沉淀，在重力的作用下沉淀物下降依次經(jīng)過第二出料口33和第一出料口31排出，第一出料口31每隔一段時間打開，用于將沉淀的污泥排出，設(shè)置于圓環(huán)形板34上的檢測裝置36檢測污水中的磷濃度，當含磷濃度不達標時，污水經(jīng)過回流管5回到反應池2內(nèi)進行再次處理，若污水含磷濃度達標時，污水直接經(jīng)出水管37排出。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。