本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化糞池治理裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

化糞池普遍存在于城市和農(nóng)村之中，國內(nèi)對化糞池的管理卻不盡完善。按我國慣例，污泥清掏周期一般設(shè)計為3～12個月，但許多化糞池污泥清掏周期遠大于此，少則3年多則5年，有的甚至一經(jīng)建起，便再也無人問及，以至造成淤塞?；S池不及時清掏，部分沉淀了的顆粒與氣泡一起上升，造成澄清的污水中含有大量懸浮物，降低了懸浮物含量(ss)的去除率。沉積物長期堆積，必然減少化糞池有效水容積，降低污水停留時間，有時化糞池由于淤塞，污水在里面幾乎沒有停留便排了出去，顯然不能達到有效降解有機物的目的。同時由化糞池引發(fā)的事故不斷，例如池內(nèi)氣體噴出灼傷人體、吸糞時發(fā)生爆炸；工人下池清渣時窒息死亡等。

現(xiàn)有市場上在售多種生物分解劑，可以快速地降低化糞池污水的cod和ss指標，以及有效分解化糞池底淤塞的沉積物，抑制臭氣和易爆氣體產(chǎn)生，減免了人工清掏次數(shù)，降低了清掏事故量和清掏對周邊的污染?，F(xiàn)有的分解劑是直接加入到化糞池中，由于化糞池下層沉積物較厚，分解劑難以均勻分散于化糞池中，影響分解效果，極大地延長了治理周期，降低了治理效果，一定程度上也增加了分解劑的用量，提高了治理成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化糞池治理裝置及其使用方法，解決了化糞池淤塞嚴重和清掏困難的技術(shù)問題，可以均勻投入生物分解劑，快速實現(xiàn)化糞池污水和沉積物的分解，減免清掏，降低污染，避免危險氣體事故。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種化糞池治理裝置，包括加液裝置和攪拌裝置；

攪拌裝置包括傳動盤和攪拌槳，攪拌槳固定于活塞筒外壁，攪拌槳為中空結(jié)構(gòu)，空腔與活塞筒連通；

加液裝置包括活塞筒，鉸合片，活塞和回彈件；鉸合片包括彈簧鉸鏈和片體；活塞包括活塞柄，活塞桿和活塞頭；活塞頭包括基座和橡膠頭，橡膠頭固定于基座底部；攪拌槳兩側(cè)外壁下部開設(shè)出液孔，鉸合片通過彈簧鉸鏈固定于攪拌槳的外壁，片體密封壓合于出液孔上，鉸合片處于常閉狀態(tài)；

活塞筒頂部中心開設(shè)通孔，活塞桿穿過通孔，活塞柄固定于活塞桿頂部；活塞桿下部設(shè)置外螺紋，基座和橡膠頭均設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，活塞頭通過螺紋固定于活塞桿的下部；

回彈件上端固定于活塞筒頂部，下端固定于基座上部；基座和橡膠頭設(shè)置滑槽，活塞筒內(nèi)壁設(shè)置滑條。

進一步地，攪拌槳底部設(shè)置硬質(zhì)刷毛。

進一步地，基座和橡膠頭之間通過膠合層粘結(jié)固定。

進一步地，滑條延伸至整個活塞筒的高度。

進一步地，滑條延伸至活塞筒內(nèi)活塞頭的行程高度。

進一步地，回彈件為彈簧或者彈性繩。

進一步地，攪拌槳的數(shù)量為4的倍數(shù)。

進一步地，出液孔和鉸合片一一對應，在攪拌槳的下部兩側(cè)外壁沿直線均勻設(shè)置。

一種化糞池治理裝置的使用方法，非工作狀態(tài)時活塞在大氣壓的作用下位于活塞筒筒底，當需要向化糞池內(nèi)加入液態(tài)生物分解劑時，旋轉(zhuǎn)活塞柄將活塞桿旋出活塞頭，活塞頭在滑條的限位下不會發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)；旋出活塞桿后，空氣通過內(nèi)螺紋通孔進入到活塞頭下部，解除大氣壓作用，被拉伸的回彈件自動回彈，拉動活塞頭向上運動，最終回彈件恢復到自然狀態(tài)；取出活塞桿，將定量的生物分解劑通過活塞筒頂部通孔加入活塞筒和攪拌槳空腔內(nèi)部；加入足量生物分解劑后，將活塞桿重新插入活塞筒，與活塞頭旋緊；下壓活塞柄，回彈件逐漸被拉伸，在壓力作用下鉸合片向外張開，生物分解劑通過出液孔被壓入化糞池底部；加液完成后，活塞行至活塞筒底部，鉸合片在化糞池內(nèi)固體和液體廢物的壓力和彈簧鉸鏈的彈力共同作用下閉合；啟動攪拌裝置，攪拌槳開始旋轉(zhuǎn)攪拌，使得生物分解劑均勻分散于化糞池內(nèi)；攪拌充分后，關(guān)閉攪拌裝置，結(jié)束工作狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的化糞池治理裝置通過活塞結(jié)構(gòu)進行加液，可以將生物分解劑壓入到化糞池里厚厚的沉積物下層；攪拌槳為中空結(jié)構(gòu)，空腔與活塞筒連通，出液孔設(shè)置于攪拌槳兩側(cè)外壁下部，生物分解劑能從各個攪拌槳均勻壓出，使得生物分解劑分散更加快速和均勻；結(jié)合充分攪拌，將化糞池底的沉積物和上清液混合均均，生物分解劑可均勻作用于化糞池內(nèi)的固體和液體廢物，攪拌同時也加速了生物分解劑的微生物分解有機廢物。

當結(jié)束加液時，在大氣壓作用下活塞無法向上運動。加液裝置設(shè)置回彈件，活塞桿和活塞頭通過螺紋連接固定，活塞頭周向通過滑條限位，不會發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)活塞柄可以輕松旋開活塞桿，使得空氣從活塞頭的螺紋孔進入活塞筒底部，氣壓平衡后活塞即可向上運動；此時，加液過程中拉伸的回彈件帶動活塞頭回到行程的回到行程的上端位置，實現(xiàn)活塞頭的自動回位，無需中斷加液操作，可以連續(xù)加液。

加液過程中，鉸合片向外張開，生物分解劑液體被壓出；加液完成后，鉸合片自動閉合，防止化糞池的廢物倒流進入攪拌槳空腔和活塞筒內(nèi)造成筒內(nèi)污染和腐蝕。

滑條與滑槽配合，對活塞頭的上下運動可靠導向，與此同時在需要旋出活塞桿時對活塞頭進行限位，保障活塞桿順利旋出。

在首次添加生物分解劑期間，通過增大劑量可以使微生物在系統(tǒng)中快速形成優(yōu)勢，能夠快速有效的分解化糞池固體物質(zhì)，添加后1周就會有明顯效果。在微生物群落適當長之后，僅需要定期采用常規(guī)劑量以維持微生物的數(shù)量和活性，就能夠持續(xù)分解固體有機物，能夠有效抑制化糞池臭氣濃度大幅度升高，使其維持在較低水平；大大減少了化糞池固體糞便，同時并沒有造成化糞池出水的惡化。

本發(fā)明的化糞池治理裝置可以直接在現(xiàn)有的化糞池進行安裝使用，不需要改變化糞池的整體結(jié)構(gòu)和周邊設(shè)施，操作方便，適用性強，可廣泛運用于城市和農(nóng)村的化糞池中，解決化糞池淤塞嚴重、清掏困難和高安全隱患的問題，可以均勻投入生物分解劑，促進微生物群的分解反應，采用最環(huán)保天然的方法對糞便進行就地處理，快速實現(xiàn)化糞池污水和沉積物的分解，減免清掏，降低污染，避免危險氣體事故。

附圖說明

圖1為化糞池治理裝置的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為化糞池治理裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為鉸合片的放大結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1a-a處截面圖；

圖5為圖1b-b處活塞頭截面圖；

圖6為活塞頭c-c豎直截面圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例1

一種化糞池治理裝置，設(shè)置于化糞池1內(nèi)，包括加液裝置和攪拌裝置；

攪拌裝置包括傳動盤10和攪拌槳5；作為常規(guī)技術(shù)手段，電機以及其與傳動盤10之間的傳動關(guān)系未示出；攪拌槳5固定于活塞筒11外壁，攪拌槳5底部設(shè)置硬質(zhì)刷毛12；

攪拌槳5為中空結(jié)構(gòu)，空腔與活塞筒11連通；通過加液，生物分解劑可以流入到攪拌槳5的空腔內(nèi)。

如圖1所示，加液裝置包括活塞筒11，鉸合片7，活塞和回彈件6；如圖3所示，鉸合片7包括彈簧鉸鏈71和片體72；

如圖1所示，活塞包括活塞柄8，活塞桿2和活塞頭；如圖6所示，活塞頭包括基座3和橡膠頭4；橡膠頭4固定于基座3底部；

攪拌槳5兩側(cè)外壁下部開設(shè)出液孔，鉸合片7通過彈簧鉸鏈71固定于攪拌槳5的外壁，片體72密封壓合于出液孔上，鉸合片7在彈簧鉸鏈71的彈力作用下處于常閉狀態(tài)；

活塞筒11頂部中心開設(shè)通孔，活塞桿2穿過通孔，通孔直徑大于活塞桿2的直徑，保障活塞桿2可以順利上下運動；活塞柄8固定于活塞桿2頂部，推動活塞的上下運動和活塞桿2的軸向旋轉(zhuǎn)；活塞桿2下部設(shè)置外螺紋，基座3和橡膠頭4均設(shè)有內(nèi)螺紋通孔15，活塞頭通過螺紋固定于活塞桿2的下部；

回彈件6上端固定于活塞筒11頂部，下端固定于基座3上部；當活塞受力向下移動時，回彈件6一并被拉伸；

如圖4和圖5所示，基座3和橡膠頭4設(shè)置滑槽14，活塞筒11內(nèi)壁設(shè)置滑條13，滑條13和滑槽14的配合可以對活塞的上下運動起到導向作用，以及避免活塞頭發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)。

回彈件6為彈簧或者彈性繩。

如圖6所示，基座3和橡膠頭4之間通過膠合層9粘結(jié)固定。

使用方法：非工作狀態(tài)時活塞在大氣壓的作用下位于活塞筒11筒底，當需要向化糞池內(nèi)加入液態(tài)生物分解劑時，旋轉(zhuǎn)活塞柄8將活塞桿2旋出活塞頭，活塞頭在滑條13的限位下不會發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)；旋出活塞桿2后，空氣通過內(nèi)螺紋通孔15進入到活塞頭下部，解除大氣壓作用，被拉伸的回彈件6自動回彈，拉動活塞頭向上運動，最終回彈件6恢復到自然狀態(tài)；取出活塞桿2，將定量的生物分解劑通過活塞筒11頂部通孔加入活塞筒11內(nèi)，生物分解劑通過內(nèi)螺紋通孔15流入到活塞筒11底部和攪拌槳空腔內(nèi)部；加入足量生物分解劑后，將活塞桿2重新插入活塞筒11，與活塞頭旋緊；下壓活塞柄8，回彈件6逐漸被拉伸，在壓力作用下鉸合片7向外張開，生物分解劑通過出液孔被壓入化糞池底部；加液完成后，活塞行至活塞筒11底部，鉸合片7在化糞池1內(nèi)固體和液體廢物的壓力和彈簧鉸鏈71的彈力共同作用下閉合；啟動攪拌裝置，攪拌槳5開始旋轉(zhuǎn)攪拌，使得生物分解劑均勻分散于化糞池1內(nèi)；攪拌充分后，關(guān)閉攪拌裝置，結(jié)束工作狀態(tài)。

實施例2

本實施例與實施例1的不同之處在于：滑條13延伸至整個活塞筒11的高度。

實施例3

本實施例與實施例1的不同之處在于：滑條13延伸至活塞筒11內(nèi)活塞頭的行程高度。

實施例4

本實施例與實施例1的不同之處在于：攪拌槳5的數(shù)量為4或8；攪拌槳5為葉片形狀；攪拌裝置包括豎直多層攪拌槳5；

出液孔和鉸合片7一一對應，在攪拌槳5的下部兩側(cè)外壁沿直線均勻設(shè)置。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。