本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人類社會的不斷發(fā)展，雖然人們的生活已經(jīng)越來越好，但是人類對環(huán)境造成的壓力也越來越大，污水是人類活動中產(chǎn)生的一種污染物，為了保護我們的地球環(huán)境，污水處理已經(jīng)越來越重要，污水處理是使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域。

現(xiàn)代的污水處理設(shè)備存在著較多的缺陷，例如現(xiàn)代的污水處理設(shè)備一般需要進行沉降，然后將污物和污水進行分離，但是現(xiàn)代的污水處理設(shè)備中，污物的沉降速度太慢，嚴(yán)重影響到污水處理的速度，而且在分離的時候，現(xiàn)代的污水處理設(shè)備中的過濾網(wǎng)容易被污物堵塞住，進一步降低了污水處理效率，同時現(xiàn)代的污水處理設(shè)備在處理污水的時候容易散發(fā)出大量的臭氣，這些臭氣會嚴(yán)重影響到工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的污水處理設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備，包括箱體、除臭箱和風(fēng)管，所述箱體的上端左側(cè)設(shè)置有污水加入管和藥劑加入管，污水加入管和藥劑加入管均與箱體內(nèi)部連通，箱體的上端中部固定安裝有電機；所述電機的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸上均勻設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿的一端與攪拌軸固定連接，攪拌桿的另一端固定連接有攪拌塊；所述攪拌軸的兩側(cè)設(shè)置有加熱板，加熱板與箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，攪拌軸的底端固定連接有刮板；所述攪拌軸的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上開設(shè)有長條形的槽口，槽口穿過攪拌軸，過濾網(wǎng)包括框體，框體的內(nèi)側(cè)嵌接有濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有隔層，隔層由上圓環(huán)型擋板和下圓環(huán)型擋板組成，箱體內(nèi)對應(yīng)隔層的位置上設(shè)置有凹槽，凹槽上鉸接有蓋板；所述過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有出渣管，出渣管與箱體內(nèi)部連通；所述箱體底端外側(cè)四角處固定連接有多根支撐腿，箱體的中部外側(cè)固定連接有出水管，出水管與箱體內(nèi)部連通；所述箱體的外側(cè)設(shè)置有除臭箱，除臭箱通過風(fēng)管與箱體內(nèi)部連通，風(fēng)管上固定安裝有風(fēng)機；所述除臭箱的側(cè)壁上從上至下依次開設(shè)有兩個凹槽，上下方的凹槽內(nèi)依次插設(shè)有初級吸收網(wǎng)和次級吸收網(wǎng)。

進一步的，所述攪拌軸豎直設(shè)置在箱體內(nèi)部。

進一步的，所述過濾網(wǎng)的上端與刮板下表面相貼合。

進一步的，所述蓋板的外側(cè)包裹有橡膠層。

進一步的，所述出水管上固定安裝有手動閥門。

進一步的，所述除臭箱的底部連通有出氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過污水加入管和藥劑加入管分別向箱體內(nèi)部加入污水和化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑和污水在攪拌桿和攪拌塊的攪拌作用下快速進行混合，從而實現(xiàn)沉降作用，沉降完成的污水和污染物通過過濾網(wǎng)進行分離，雜質(zhì)從出渣管排出，處理之后的污水通過過濾網(wǎng)從出水管中排出，過濾網(wǎng)上開設(shè)的長條形槽口方便對過濾網(wǎng)進行更換，加熱板能夠調(diào)節(jié)污水的溫度，從而使得沉淀速度進一步加快，攪拌軸底端的刮板能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)上表面的污物刮去，防止污物堵塞過濾網(wǎng)，提高污水與污物的分離速度，在污水處理過程中會產(chǎn)生臭氣，臭氣通過風(fēng)管本除臭箱內(nèi)的初級吸收網(wǎng)和次級吸收網(wǎng)吸收，從而減少臭氣對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備中隔層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備中過濾網(wǎng)的俯視圖。

圖4為帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備中攪拌桿的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備，包括箱體4、除臭箱15和風(fēng)管23，所述箱體4的上端左側(cè)設(shè)置有污水加入管3和藥劑加入管2，污水加入管3和藥劑加入管2均與箱體4內(nèi)部連通，箱體4的上端中部固定安裝有電機1；所述電機1的輸出軸連接有攪拌軸8，攪拌軸8上均勻設(shè)置有多根攪拌桿7，攪拌桿7的一端與攪拌軸8固定連接，攪拌桿7的另一端固定連接有攪拌塊6；所述攪拌軸8的兩側(cè)設(shè)置有加熱板5，加熱板5與箱體4的內(nèi)側(cè)壁固定連接，攪拌軸8的底端固定連接有刮板9；所述攪拌軸8的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10上開設(shè)有長條形的槽口29，槽口29穿過攪拌軸8，過濾網(wǎng)10包括框體25，框體25的內(nèi)側(cè)嵌接有濾網(wǎng)26；所述過濾網(wǎng)10的外側(cè)設(shè)置有隔層22，隔層22由上圓環(huán)型擋板19和下圓環(huán)型擋板21組成，箱體4內(nèi)對應(yīng)隔層22的位置上設(shè)置有凹槽20，凹槽20上鉸接有蓋板24；所述過濾網(wǎng)10的右側(cè)設(shè)置有出渣管27，出渣管27與箱體4內(nèi)部連通；所述箱體4底端外側(cè)四角處固定連接有多根支撐腿11，箱體4的中部外側(cè)固定連接有出水管12，出水管12與箱體4內(nèi)部連通；所述箱體4的外側(cè)設(shè)置有除臭箱15，除臭箱15通過風(fēng)管23與箱體4內(nèi)部連通，風(fēng)管23上固定安裝有風(fēng)機14；所述除臭箱15的側(cè)壁上從上至下依次開設(shè)有兩個凹槽16，上下方的凹槽16內(nèi)依次插設(shè)有初級吸收網(wǎng)17和次級吸收網(wǎng)18。

上述，攪拌軸8豎直設(shè)置在箱體4內(nèi)部。

上述，過濾網(wǎng)10的上端與刮板9下表面相貼合。

上述，蓋板24的外側(cè)包裹有橡膠層。

上述，出水管12上固定安裝有手動閥門13。

上述，除臭箱15的底部連通有出氣管28。

本發(fā)明的工作原理是：通過污水加入管3和藥劑加入管2分別向箱體4內(nèi)部加入污水和化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑和污水在攪拌桿7和攪拌塊6的攪拌作用下快速進行混合，從而實現(xiàn)沉降作用，沉降完成的污水和污染物通過過濾網(wǎng)10進行分離，雜質(zhì)從出渣管27排出，處理之后的污水通過過濾網(wǎng)10從出水管15中排出，過濾網(wǎng)10上開設(shè)的長條形槽口29方便對過濾網(wǎng)10進行更換，加熱板5能夠調(diào)節(jié)污水的溫度，從而使得沉淀速度進一步加快，攪拌軸8底端的刮板9能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)10上表面的污物刮去，防止污物堵塞過濾網(wǎng)10，提高污水與污物的分離速度，在污水處理過程中會產(chǎn)生臭氣，臭氣通過風(fēng)管23本除臭箱15內(nèi)的初級吸收網(wǎng)17和次級吸收網(wǎng)18吸收，從而減少臭氣對環(huán)境的污染。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有除臭裝置的污水處理設(shè)備，包括箱體、除臭箱和風(fēng)管，所述箱體的上端中部固定安裝有電機，電機的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸上均勻設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌軸的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)，箱體底端外側(cè)四角處固定連接有多根支撐腿，箱體的中部外側(cè)固定連接有出水管，箱體的外側(cè)設(shè)置有除臭箱，除臭箱通過風(fēng)管與箱體內(nèi)部連通，風(fēng)管上固定安裝有風(fēng)機，除臭箱的側(cè)壁上從上至下依次開設(shè)有兩個凹槽，上下方的凹槽內(nèi)依次插設(shè)有初級吸收網(wǎng)和次級吸收網(wǎng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠極大的提高污水中污物的沉降速度，同時過濾網(wǎng)不容易堵塞，且過濾網(wǎng)容易更換，無數(shù)處理過程中產(chǎn)生的臭氣也可以被吸收。

技術(shù)研發(fā)人員：湯太昌
受保護的技術(shù)使用者：江蘇德利泰電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.07.25