本發(fā)明涉及清潔設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種飲料瓶清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在水瓶生產(chǎn)后需要保存在倉庫內(nèi)，但是放置在倉庫內(nèi)時間過長會布滿灰塵，在使用時會污染了水質(zhì)，進(jìn)而使用前需要進(jìn)行清洗，再進(jìn)行盛裝，通常清洗都是人工清洗，清洗效率不高，而且清洗的質(zhì)量無法保證。且清洗后的瓶子會沾有水分，需要進(jìn)行烘干處理?，F(xiàn)有清洗機(jī)烘干方式十分簡單，就是利用甩干器直接將瓶子上的水滴甩干。但是這種方式卻存在很多缺陷，經(jīng)常會出現(xiàn)水滴難以甩干的情況，費時費力，耗費人工量大，而且烘干的不徹底，直接包裝，容易造成瓶子的再次污染。因此，以上缺陷大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種飲料瓶清洗機(jī)。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種飲料瓶清洗機(jī)，包括底座，所述底座下表面上設(shè)有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，所述底座上表面上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述擦干機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的擦干箱、開在擦干箱上表面的擦干進(jìn)口、開在擦干箱內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)槽、分別設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)且位于相對兩端的驅(qū)動小車、設(shè)置在驅(qū)動小車上的伸縮電機(jī)一、設(shè)置在伸縮電機(jī)一伸縮端的包圍架、設(shè)置在包圍架內(nèi)側(cè)表面上的吸水棉共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)，所述plc控制系統(tǒng)分別與清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)電性連接。

所述清洗機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的清洗箱、沿圓周方向等距離設(shè)置在清洗箱內(nèi)側(cè)表面上的多個噴頭、設(shè)置在清洗箱下表面上的總水管、連接在噴頭與總水管之間的連接管、開在清洗箱上表面的清洗進(jìn)口和開在清洗箱一側(cè)表面下端的出水口共同構(gòu)成的。

所述自動抓取機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座上的滑移槽、設(shè)置在滑移槽內(nèi)的滑移車、設(shè)置在滑移車上表面的支撐架、設(shè)置在支撐架橫向部分下表面上的伸縮電機(jī)二、設(shè)置在伸縮電機(jī)二伸縮端的機(jī)械抓手共同構(gòu)成的。

所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)是由與總水管相連的進(jìn)水管、設(shè)置在進(jìn)水管上的進(jìn)水泵、與出水口相連的出水管、設(shè)置在出水管上的出水泵、分別與進(jìn)水管和出水管相連的除污裝置共同構(gòu)成的。

所述除污裝置是由上表面與出水管相連且下表面與進(jìn)水管相連的除污箱、依次設(shè)置在除污箱內(nèi)的粗過濾層、細(xì)過濾層和除臭層共同構(gòu)成的。

所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)是由開在底座下表面四角處的t字形槽、設(shè)置在t字形槽內(nèi)且與其相匹配的支撐旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)在支撐旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)下端的外螺紋、設(shè)置底座四角處下方的安裝塊、開在安裝塊上表面且支撐旋轉(zhuǎn)桿插入其內(nèi)的豎直槽和設(shè)置豎直槽內(nèi)且與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋共同構(gòu)成的。

所述plc控制系統(tǒng)分別與驅(qū)動小車、伸縮電機(jī)一、伸縮電機(jī)二、出水泵、進(jìn)水泵和滑移車電性連接。

所述plc控制系統(tǒng)的型號為siemenss7-300。

所述包圍架的橫截面為半圓形，所述環(huán)槽的豎截面為凸字形。

所述支撐架的豎截面為倒置l形。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種飲料瓶清洗機(jī)，采用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)地面情況的不同進(jìn)行各邊高度的調(diào)節(jié)，擦干機(jī)構(gòu)的設(shè)置解決了清洗中后瓶身粘有水分的問題，自動抓取機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了自動化作業(yè)，節(jié)約了人力資源，水循環(huán)機(jī)構(gòu)使得清洗水能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，節(jié)約了水資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種飲料瓶清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種飲料瓶清洗機(jī)的左視剖視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種飲料瓶清洗機(jī)的包圍架俯視放大圖；

圖中，1、底座；2、擦干箱；3、擦干進(jìn)口；4、環(huán)槽；5、驅(qū)動小車；6、伸縮電機(jī)一；7、包圍架；8、吸水棉；9、plc控制系統(tǒng)；10、清洗箱；11、噴頭；12、總水管；13、連接管；14、清洗進(jìn)口；15、出水口；16、滑移槽；17、滑移車；18、支撐架；19、伸縮電機(jī)二；20、機(jī)械抓手；21、進(jìn)水管；22、進(jìn)水泵；23、出水管；24、出水泵；25、除污箱；26、粗過濾層；27、細(xì)過濾層；28、除臭層；29、t字形槽；30、支撐旋轉(zhuǎn)桿；31、外螺紋；32、安裝塊；33、豎直槽；34、內(nèi)螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種飲料瓶清洗機(jī)，包括底座1，所述底座1下表面上設(shè)有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，所述底座1上表面上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述擦干機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的擦干箱2、開在擦干箱2上表面的擦干進(jìn)口3、開在擦干箱2內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)槽4、分別設(shè)置在環(huán)槽4內(nèi)且位于相對兩端的驅(qū)動小車5、設(shè)置在驅(qū)動小車5上的伸縮電機(jī)一6、設(shè)置在伸縮電機(jī)一6伸縮端的包圍架7、設(shè)置在包圍架7內(nèi)側(cè)表面上的吸水棉8共同構(gòu)成的，所述底座1側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)9，所述plc控制系統(tǒng)9分別與清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)電性連接；所述清洗機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的清洗箱10、沿圓周方向等距離設(shè)置在清洗箱10內(nèi)側(cè)表面上的多個噴頭11、設(shè)置在清洗箱10下表面上的總水管12、連接在噴頭11與總水管12之間的連接管13、開在清洗箱10上表面的清洗進(jìn)口14和開在清洗箱10一側(cè)表面下端的出水口15共同構(gòu)成的；所述自動抓取機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的滑移槽16、設(shè)置在滑移槽16內(nèi)的滑移車17、設(shè)置在滑移車17上表面的支撐架18、設(shè)置在支撐架18橫向部分下表面上的伸縮電機(jī)二19、設(shè)置在伸縮電機(jī)二19伸縮端的機(jī)械抓手20共同構(gòu)成的；所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)是由與總水管12相連的進(jìn)水管21、設(shè)置在進(jìn)水管21上的進(jìn)水泵22、與出水口15相連的出水管23、設(shè)置在出水管23上的出水泵24、分別與進(jìn)水管21和出水管23相連的除污裝置共同構(gòu)成的；所述除污裝置是由上表面與出水管23相連且下表面與進(jìn)水管21相連的除污箱25、依次設(shè)置在除污箱25內(nèi)的粗過濾層26、細(xì)過濾層27和除臭層28共同構(gòu)成的；所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)是由開在底座1下表面四角處的t字形槽29、設(shè)置在t字形槽29內(nèi)且與其相匹配的支撐旋轉(zhuǎn)桿30、設(shè)在支撐旋轉(zhuǎn)桿30外側(cè)下端的外螺紋31、設(shè)置底座1四角處下方的安裝塊32、開在安裝塊32上表面且支撐旋轉(zhuǎn)桿30插入其內(nèi)的豎直槽33和設(shè)置豎直槽33內(nèi)且與外螺紋31相匹配的內(nèi)螺紋34共同構(gòu)成的；所述plc控制系統(tǒng)9分別與驅(qū)動小車5、伸縮電機(jī)一6、伸縮電機(jī)二19、出水泵24、進(jìn)水泵22和滑移車17電性連接；所述plc控制系統(tǒng)9的型號為siemenss7-300；所述包圍架7的橫截面為半圓形，所述環(huán)槽4的豎截面為凸字形；所述支撐架18的豎截面為倒置l形。

本實施方案的特點為，底座1下表面上設(shè)有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，底座1上表面上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，擦干機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在底座1上的擦干箱2、開在擦干箱2上表面的擦干進(jìn)口3、開在擦干箱2內(nèi)側(cè)表面上的環(huán)槽4、分別設(shè)置在環(huán)槽4內(nèi)且位于相對兩端的驅(qū)動小車5、設(shè)置在驅(qū)動小車5上的伸縮電機(jī)一6、設(shè)置在伸縮電機(jī)一6伸縮端的包圍架7、設(shè)置在包圍架7內(nèi)側(cè)表面上的吸水棉8共同構(gòu)成的，底座1側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)9，plc控制系統(tǒng)9分別與清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)電性連接，采用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、擦干機(jī)構(gòu)、自動抓取機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)地面情況的不同進(jìn)行各邊高度的調(diào)節(jié)，擦干機(jī)構(gòu)的設(shè)置解決了清洗中后瓶身粘有水分的問題，自動抓取機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了自動化作業(yè)，節(jié)約了人力資源，水循環(huán)機(jī)構(gòu)使得清洗水能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，節(jié)約了水資源。

在本實施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時，將整個裝置進(jìn)行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，plc控制系統(tǒng)9為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到plc控制系統(tǒng)9中，同時將plc控制系統(tǒng)9與該裝置中的所有電器元件電性連接，這時，再進(jìn)行及時的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率。首先通過安裝塊32將底座1固定在地面上，并根據(jù)地面的實際情況，通過支撐旋轉(zhuǎn)桿30外側(cè)表面上的外螺紋31與豎直槽33內(nèi)的內(nèi)螺紋34調(diào)節(jié)底座1四角處的高度，由于支撐旋轉(zhuǎn)桿30設(shè)置在t字形槽29內(nèi)，故旋轉(zhuǎn)過程中，底座1不會發(fā)生水平方向上的轉(zhuǎn)動，機(jī)械抓手20將需要清洗的水瓶抓住，然后plc控制系統(tǒng)9控制伸縮電機(jī)二19工作，伸縮電機(jī)二19的伸縮端伸長，將水瓶置于清洗箱10內(nèi)，然后plc控制系統(tǒng)9控制進(jìn)水泵22工作，從而將除污箱25中被處理之后的清水通過進(jìn)水管21通過總水管12和連接管13經(jīng)噴頭11噴出對水瓶表面進(jìn)行沖洗作業(yè)，然后清洗之后的廢水通過出水口15流入出水管23中，并在出水泵24的作用下，流入到除污箱25內(nèi)進(jìn)行除污作業(yè)，依次通過粗過濾層26、細(xì)過濾層27和除臭層28，從而可以重復(fù)使用，沖洗之后，伸縮電機(jī)二19的伸縮端縮短，水瓶溢出清洗箱10外，plc控制系統(tǒng)9控制滑移車17在滑移槽16移動，將支撐架18移動到擦干箱2處，使得水瓶與擦干進(jìn)口3正好相對，然后plc控制系統(tǒng)9控制伸縮電機(jī)二19工作，伸縮電機(jī)二19的伸縮端伸長，將水瓶置于擦干箱2內(nèi)，plc控制系統(tǒng)9控制伸縮電機(jī)一6的伸縮端伸長，使得包圍架7及吸水棉8將水瓶包圍，然后控制驅(qū)動小車5工作，使得包圍架7及吸水棉8圍繞水瓶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對水瓶進(jìn)行擦干作業(yè)，完成之后，伸縮電機(jī)二19的伸縮端收縮，將水瓶移出擦干箱2外。

在本實施方案中，plc控制系統(tǒng)9的型號為siemenss7-300。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。