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一種控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置的制作方法

文檔序號(hào):11502536閱讀:1784來源:國知局
一種控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置的制造方法

本發(fā)明涉及電解水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置。



背景技術(shù):

電解水又稱電解離子水或者氧化電位水,是將一定濃度的nacl或kaco3溶液在電解作用下,消耗微量能量,用隔膜分離而生成的酸性電解水或堿性電解水的總稱。電解水一般分為強(qiáng)酸性電解水、強(qiáng)堿性電解水、微酸性電解水和弱堿性電解水。不同ph值的電解水在日常生活中有著不同的應(yīng)用。強(qiáng)堿性電解水的主要作用為除油除脂、除菌、除臭、去農(nóng)殘、去甲醛,可以對(duì)鮮食蔬菜進(jìn)行殺菌消毒及食用菌生產(chǎn)過程中進(jìn)行滅菌;強(qiáng)酸性電解水主要作用為殺滅細(xì)菌,可以防治草莓白粉病在取得理想防治效果的同時(shí)可大大降低化學(xué)農(nóng)藥的用量;酸性電解水還應(yīng)用于血液透析設(shè)備的消毒,并取得了較好的效果。弱堿性離子水可以減少酸性物質(zhì)產(chǎn)生,消除酸化體質(zhì),激活細(xì)胞功能,改善多種慢性病;弱堿性的電解水作為飲用水也可以得到不同于普通水的效果。

電解水生成裝置包括電解槽,通過離子膜將電解槽內(nèi)部進(jìn)行隔離區(qū)分為陰極室和陽極室,通過對(duì)水通電進(jìn)行電解從而自陰極室得到堿性電解還原水,或者自陽極室得到酸性電解氧化水。

所謂電解就是借助直流電的作用,將溶液中的電解質(zhì)分解成新物質(zhì)的過程;在生產(chǎn)電解水時(shí),是將直流電通入水中,將中性水生成堿性離子水或酸性離子水;但由于純水的電離度很小,導(dǎo)電能力低,需要加入電解質(zhì),成為電解質(zhì)水溶液,以增加水的導(dǎo)電能力,提高電解效率。

由于鉀離子是在水溶液中的活潑性比較強(qiáng),目前比較通行的方法是在電解水在生產(chǎn)過程中添加碳酸鉀溶液作為電解質(zhì)水溶液。

無論添加那種電解質(zhì),在電解過程中均會(huì)有少量電解質(zhì)離子進(jìn)入生成的電解水中,這樣會(huì)使電解質(zhì)出現(xiàn)損耗,在使用碳酸鉀溶液時(shí),碳酸鉀溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低,進(jìn)而降低電解效率。

目前的解決方式是,在生產(chǎn)2-3天時(shí),更換新的電解質(zhì)。一般采用手動(dòng)添加,由于電解質(zhì)桶的位置是固定的,添加時(shí),需要事先按標(biāo)準(zhǔn)配好溶液后,手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)的加入到電解質(zhì)桶內(nèi);這樣不僅費(fèi)時(shí),而且會(huì)影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)問題,在現(xiàn)有的電解水生成裝置基礎(chǔ)上加設(shè)電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置,以便電解液中的電解質(zhì)濃度保持穩(wěn)定,提高電解效果。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置,包括純水進(jìn)水管、電解槽、電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、輸液管、輸液泵、堿性離子水出水管,其中純水進(jìn)水管、堿性離子水出水管分別與電解槽相連通,電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、輸液管、輸液泵、電解槽依次相連通,構(gòu)成電解質(zhì)溶液循環(huán)流動(dòng)回路,其特征在于電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽上還設(shè)有電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置。

所述電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置包括補(bǔ)液管、補(bǔ)液泵、配液槽和攪拌器;所述攪拌器安裝在配液槽中,用于攪拌使電解質(zhì)溶液濃度均勻;所述補(bǔ)液泵安裝在補(bǔ)液管上,補(bǔ)液管將配液槽和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽相連通。

所述配液槽上設(shè)有控制器、注水口和添料口;控制器與補(bǔ)液泵電連接,用于控制補(bǔ)液泵的工作;控制器還與攪拌器電連接,用于控制攪拌器工作;注水口用于添加純凈水;添料口用于添加電解質(zhì)原料;所述攪拌器包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉,攪拌電機(jī)安裝在配液槽的外表面上,攪拌軸是攪拌電機(jī)中旋轉(zhuǎn)軸的延伸,攪拌葉安裝在攪拌軸的末端并懸置在配液槽內(nèi)。

所述電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)有濃度傳感控制裝置,濃度傳感控制裝置與補(bǔ)液泵電連接,當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度低于設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵自動(dòng)啟動(dòng),將配液槽中的電解質(zhì)溶液補(bǔ)充到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中。

所述濃度傳感控制裝置包括濃度檢測(cè)器、濃度傳感器和濃度控制器,濃度檢測(cè)器與濃度傳感器相連接,濃度傳感器與濃度控制器相連接,濃度控制器與補(bǔ)液泵相連接;當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度低于設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度達(dá)到設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵自動(dòng)停止。

所述配液槽中設(shè)有液位報(bào)警器,當(dāng)配液槽中的液位低于設(shè)定液位時(shí)報(bào)警,提示工作人員補(bǔ)充加入純凈水和電解質(zhì)原料,并啟動(dòng)攪拌器配制符合濃度要求的電解質(zhì)溶液。

本發(fā)明的有益效果是可以有效控制電解質(zhì)溶液在電解過程中的濃度,保持電解質(zhì)溶液的濃度符合要求,提高電解水的生產(chǎn)質(zhì)量;并可以使電解設(shè)備連續(xù)工作,而不必每隔2-3天停機(jī)更換電解質(zhì)溶液,大大增加了電解水的生產(chǎn)產(chǎn)量;其中濃度傳感控制裝置可以實(shí)時(shí)控制和穩(wěn)定電解液的濃度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明自動(dòng)控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.強(qiáng)堿性電解水生成裝置、2.純水進(jìn)水管、3.電解槽、4.電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、5.輸液管、6.輸液泵、7.堿性離子水出水管、9.電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置、10.補(bǔ)液管、11.補(bǔ)液泵、12.配液槽、13.攪拌器、14.控制器、15.注水口、16.添料口、17.攪拌電機(jī)、18.攪拌軸、19.攪拌葉、20.濃度傳感控制裝置、21.濃度檢測(cè)器、22.濃度傳感器、23.濃度控制器、24.液位報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1。

如圖1所示,制作一種控制電解液濃度的強(qiáng)堿性電解水生成裝置,即在現(xiàn)有的強(qiáng)堿性電解水生成裝置1上增設(shè)電解質(zhì)溶液冷卻裝置9。現(xiàn)有的強(qiáng)堿性電解水生成裝置1包括純水進(jìn)水管2、電解槽3、電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4、輸液管5、輸液泵6、堿性離子水出水管7,其中純水進(jìn)水管2、堿性離子水出水管7分別與電解槽3相連通,電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4、輸液管5、輸液泵6、電解槽7依次相連通,構(gòu)成電解質(zhì)溶液循環(huán)流動(dòng)回路,本實(shí)施例在電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4上還增加設(shè)置了電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置9。

所述電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置9包括補(bǔ)液管10、補(bǔ)液泵11、配液槽12和攪拌器13;所述攪拌器13安裝在配液槽12中,用于攪拌使電解質(zhì)溶液濃度均勻;所述補(bǔ)液泵11安裝在補(bǔ)液管10上,補(bǔ)液管10將配液槽12和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4相連通。

所述配液槽12上設(shè)有控制器14、注水口15和添料口16;控制器12與補(bǔ)液泵11電連接,用于控制補(bǔ)液泵11的工作;控制器12還與攪拌器13電連接,用于控制攪拌器13工作;注水口15用于添加純凈水;添料口16用于添加電解質(zhì)原料;所述攪拌器13包括攪拌電機(jī)17、攪拌軸18和攪拌葉19,攪拌電機(jī)17安裝在配液槽12的外表面上,攪拌軸18是攪拌電機(jī)17中旋轉(zhuǎn)軸的延伸,攪拌葉19安裝在攪拌軸18的末端并懸置在配液槽12內(nèi)。

使用時(shí),通過純水進(jìn)水管2將純凈水輸入到電解槽3內(nèi),輸液泵6通過輸液管5將電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中的碳酸鉀溶液輸入到電解槽3中,電解槽3中的碳酸鉀溶液再通過輸液管5回流到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中;將直流電通入到電解槽3中后,將中性水生成強(qiáng)堿性電解水,強(qiáng)堿性電解水通過堿性離子水出水管流出。與此同時(shí),在電解過程中均會(huì)有少量電解質(zhì)離子進(jìn)入電解水中,這樣會(huì)使電解質(zhì)出現(xiàn)損耗,在使用碳酸鉀溶液時(shí),碳酸鉀溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低,進(jìn)而降低電解效率。這時(shí)向電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中補(bǔ)充濃度較高的碳酸鉀溶液,本實(shí)施例中設(shè)定采用的碳酸鉀電解質(zhì)溶液的質(zhì)量濃度為7%,首先向配液槽12中通過注水口15注入純凈水,再向配液槽12中通過添料口16投入碳酸鉀,計(jì)算使其配液濃度略大于7%,操控控制器14,開動(dòng)攪拌器13,使電解質(zhì)溶液均勻,然后再操控控制器14,開啟補(bǔ)液泵11,使配液槽12中配好的碳酸鉀電解質(zhì)溶液通過補(bǔ)液管10輸入到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中,通過中和使電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中的碳酸鉀電解質(zhì)溶液的濃度趨近于7%。這樣可以隨時(shí)控制電解液濃度,使得電解水生成過程中所使用的碳酸鉀溶液的濃度始終處于所要求的最佳狀態(tài),使電解水的ph值與目標(biāo)值相符;并可連續(xù)作業(yè),而無需再像以前一樣每隔2-3天就停機(jī)更換電解質(zhì)溶液,大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)施例2。

如圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,在所述電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4內(nèi)設(shè)置濃度傳感控制裝置20,將濃度傳感控制裝置20與補(bǔ)液泵11電連接,當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度低于設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵11自動(dòng)啟動(dòng),將配液槽12中的電解質(zhì)溶液補(bǔ)充到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中。

所述濃度傳感控制裝置20包括濃度檢測(cè)器21、濃度傳感器22和濃度控制器23,濃度檢測(cè)器21與濃度傳感器22相連接,濃度傳感器22與濃度控制器23相連接,濃度控制器23與補(bǔ)液泵11相連接;本實(shí)施例設(shè)定碳酸鉀電解質(zhì)溶液的質(zhì)量濃度為7%,當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度低于設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵11自動(dòng)啟動(dòng),將配液槽12中的電解質(zhì)溶液補(bǔ)充到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4中;當(dāng)電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽4內(nèi)的電解質(zhì)溶液的濃度達(dá)到設(shè)定濃度時(shí),補(bǔ)液泵11自動(dòng)停止。

另外,在所述配液槽12中設(shè)置液位報(bào)警器24,當(dāng)配液槽12中的液位低于設(shè)定液位時(shí)報(bào)警,提示工作人員補(bǔ)充加入純凈水和電解質(zhì)原料,并啟動(dòng)攪拌器配制符合濃度要求的電解質(zhì)溶液。

將本發(fā)明裝置與現(xiàn)有裝置即沒有安裝電解質(zhì)溶液濃度實(shí)時(shí)補(bǔ)充裝置的強(qiáng)堿性電解水生成裝置進(jìn)行對(duì)比電解試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)本發(fā)明裝置在碳酸鉀電解質(zhì)溶液的質(zhì)量濃度為7%、電解電流在120a時(shí),可以穩(wěn)定獲得ph值在13.0以上的堿性電解水,且電解質(zhì)溶液便于補(bǔ)充,其濃度更容易回到穩(wěn)定狀態(tài),無需停機(jī)更換;2017年1月22日,重慶市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院測(cè)試報(bào)告(報(bào)告編號(hào)2017-18sp010222)顯示,本發(fā)明裝置生產(chǎn)的強(qiáng)堿性離子水的ph值為13.0。

而現(xiàn)有裝置在同樣的濃度和電流條件下,生產(chǎn)的電解水ph值逐漸小于13,且不穩(wěn)定,且電解質(zhì)溶液的濃度逐漸下降,到2-3天時(shí),濃度會(huì)低于5%,這時(shí)需要停機(jī)更換電解質(zhì)溶液。

可見,本發(fā)明裝置生產(chǎn)出的強(qiáng)堿性電解水的ph值穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量高,且無需停機(jī)更換電解質(zhì)溶液。

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