本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是污泥水解罐內(nèi)攪拌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)工業(yè)化與城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，國(guó)內(nèi)污水產(chǎn)量和污水處理能力都在快速地增長(zhǎng)，同時(shí)污泥的產(chǎn)量也在迅速增長(zhǎng)。污泥作為被放錯(cuò)地方的資源，如果沒(méi)有得到良好的處理，會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的二次污染。隨著環(huán)境的不斷惡化、用地的日益緊張和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)污泥進(jìn)行有效處理逐漸被提上日程。

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，包含有機(jī)物殘?jiān)?、?xì)菌菌落以及無(wú)機(jī)顆粒等成分。污泥含水量高，是一種介于固體和液態(tài)之間的濃稠介質(zhì)，很難通過(guò)簡(jiǎn)單的重力沉淀達(dá)到固液分離的目的。在眾多污泥處理工藝中，厭氧消化是目前國(guó)際上應(yīng)用較為廣泛且效果良好的污泥穩(wěn)定化與資源化的處理工藝，通過(guò)這種工藝不僅能夠減少污泥的重量和體積，還能以沼氣的形式回收污泥中的生物能，國(guó)內(nèi)近些年來(lái)一直提倡這種污泥處理工藝。但由于污泥中的有機(jī)物大部分為細(xì)胞物質(zhì)，細(xì)胞物質(zhì)被細(xì)胞膜或細(xì)胞壁緊緊包裹，位于細(xì)胞內(nèi)的大分子物質(zhì)無(wú)法得到釋放，無(wú)法與厭氧細(xì)菌進(jìn)行厭氧消化，并且污泥中有機(jī)物的含量有限，最終導(dǎo)致厭氧消化的效率不高。因此在厭氧消化之前，需要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，使有機(jī)物中細(xì)胞物質(zhì)的細(xì)胞壁破裂，即水解。

由于污泥本身的熱容大，且無(wú)間隙、流動(dòng)性差等特點(diǎn)，導(dǎo)致導(dǎo)熱性也差，在污泥水解加熱過(guò)程中，現(xiàn)有的污泥水解設(shè)備由于攪動(dòng)不充分，使得污泥流動(dòng)小，導(dǎo)致熱傳遞不充分、不均勻，最終導(dǎo)致水解效率低。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供攪拌效果好、污泥循環(huán)流動(dòng)、污泥流動(dòng)性好的污泥水解罐內(nèi)攪拌結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：污泥水解罐內(nèi)攪拌結(jié)構(gòu)，包括兩根主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸，兩根主攪拌軸并排設(shè)置在水解罐豎直方向的中部，所述的主攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片，所述的螺旋攪拌兼出料軸設(shè)置在水解罐的底部，螺旋攪拌兼出料軸上設(shè)置有絞龍葉片，且絞龍葉片與攪拌葉片的攪拌方向相反，所述的兩根主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸均為空心軸，攪拌葉片和絞龍葉片均為空心葉片，且主攪拌軸與攪拌葉片相連通，螺旋攪拌兼出料軸與絞龍葉片相連通。

所述的攪拌葉片包括葉片a和葉片b，葉片a和葉片b機(jī)構(gòu)相同且呈“8”字形設(shè)置在攪拌軸上，葉片a和葉片b均包括葉片第一側(cè)板、葉片第二側(cè)板、葉片端板和弧形板，所述的葉片第一側(cè)板垂直于主攪拌軸設(shè)置且與攪拌軸的端面平行，所述的葉片第二側(cè)板垂直于主攪拌軸設(shè)置且與葉片第一側(cè)板一側(cè)緊貼而另一側(cè)呈一定角度張開(kāi)，葉片第一側(cè)板和葉片第二側(cè)板張角處設(shè)置有葉片端板且在三者之間還設(shè)置有將其封閉形成空腔的弧形板，葉片端板上遠(yuǎn)離主攪拌軸的端頭設(shè)置有攪拌扒爪，

所述的攪拌扒爪為矩形塊且該矩形塊與葉片端板平行，攪拌扒爪的寬度大于葉片端板的寬度。

所述的兩根主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸的一端與進(jìn)油管道相連，主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸的另一單與出油管道相連。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）通過(guò)設(shè)置兩根主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸，主攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，且主攪拌軸并排設(shè)置在水解罐的中部，螺旋攪拌兼出料軸設(shè)置絞龍葉片，螺旋攪拌兼出料軸設(shè)置在水解罐的底部，并且攪拌葉片和絞龍葉片的攪拌方向相反，攪拌葉片和絞龍葉片均起到推動(dòng)污泥流動(dòng)的作用，實(shí)現(xiàn)污泥的循環(huán)流動(dòng)，使得更多的污泥中有機(jī)物細(xì)胞膜或細(xì)胞壁被攪拌破裂；

（2）通過(guò)將主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸均設(shè)置為空心軸，將攪拌葉片、絞龍葉片均設(shè)置為空心葉片，主攪拌軸和螺旋攪拌兼出料軸的一端連有進(jìn)油管道而另一端連有出油管道，保證了水解罐內(nèi)的溫度，而高溫環(huán)境能夠促進(jìn)細(xì)胞膜或細(xì)胞壁的破裂，從而達(dá)到促進(jìn)污泥水解的目的；

（3）通過(guò)在攪拌葉片上設(shè)置攪拌扒爪，攪拌扒爪起到類(lèi)似犁耙的左右，攪拌力度大，充分地對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，促進(jìn)污泥的水解，水解效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左剖視圖；

圖3為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—主攪拌軸，2—螺旋攪拌兼出料軸，3—水解罐，4—攪拌葉片，5—絞龍葉片，6—葉片a，7—葉片b，8—葉片第一側(cè)板，9—葉片第二側(cè)板，10—葉片端板，11—弧形板，12—攪拌扒爪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1~圖3所示，污泥水解罐內(nèi)攪拌結(jié)構(gòu)，包括兩根主攪拌軸1和螺旋攪拌兼出料軸2，兩根主攪拌軸1和螺旋攪拌兼出料軸2分別連接在對(duì)應(yīng)的電機(jī)上，兩根主攪拌軸1設(shè)置在水解罐3豎直方向的中部，且兩根主攪拌軸1并排設(shè)置，主攪拌軸1上設(shè)置有多組相間的攪拌葉片4，攪拌葉片4起到攪拌污泥的作用，從而使污泥匯總有機(jī)物的細(xì)胞膜或細(xì)胞壁破裂，便于厭氧細(xì)菌的厭氧反映，攪拌葉片4還起到推動(dòng)污泥流動(dòng)的作用；螺旋攪拌兼出料軸2設(shè)置在水解罐3的底部，螺旋攪拌兼出料軸2上設(shè)置有絞龍葉片5，絞龍葉片5同樣起到推動(dòng)污泥流動(dòng)的作用，絞龍葉片5與攪拌葉片4的攪拌方向相反，實(shí)現(xiàn)污泥在水解罐3中的循環(huán)流動(dòng)。

所述的兩根主攪拌軸1為空心軸，攪拌葉片4為空心葉片，主攪拌軸1的空心部分與攪拌葉片4的空心部分互連通，主攪拌軸1的一端與進(jìn)油管道相連而另一端與出油管道相連；螺旋攪拌兼出料軸2為空心軸，絞龍葉片5為空心葉片，螺旋攪拌兼出料軸2的空心部分與絞龍葉片5的空心部分連通，螺旋攪拌兼出料軸2的一端與進(jìn)油管道相連，螺旋攪拌兼出料軸2的另一端與出油管道相連。加熱后的高溫油從進(jìn)油管道進(jìn)，流經(jīng)主攪拌軸1、攪拌葉片4，從出油管道流出；加熱后的高溫油從進(jìn)油管道進(jìn)，流經(jīng)螺旋攪拌兼出料軸2和絞龍葉片5，從出油管道流出，保證水解罐中的污泥能夠被充分加熱，從而促進(jìn)有機(jī)物細(xì)胞膜或細(xì)胞壁的破裂，達(dá)到促進(jìn)污泥水解的目的。

進(jìn)一步地，所述的攪拌葉片4包括葉片a6和葉片b7，葉片a6和葉片b7機(jī)構(gòu)相同且呈“8”字形設(shè)置在攪拌軸上，葉片a6和葉片b7均包括葉片第一側(cè)板8、葉片第二側(cè)板9、葉片端板10和弧形板11，所述的葉片第一側(cè)板6垂直于主攪拌軸1設(shè)置且與攪拌軸1的端面平行，所述的葉片第二側(cè)板7垂直于主攪拌軸1設(shè)置且與葉片第一側(cè)板6一側(cè)緊貼而另一側(cè)呈一定角度張開(kāi)，葉片第一側(cè)板6和葉片第二側(cè)板7張角處設(shè)置有葉片端板10且在三者之間還設(shè)置有將其封閉形成空腔的弧形板11，葉片端板10上遠(yuǎn)離主攪拌軸1的端頭設(shè)置有攪拌扒爪12，攪拌扒爪12為矩形塊且該矩形塊與葉片端板10平行，攪拌扒爪12的寬度大于葉片端板10的寬度，當(dāng)攪拌軸帶動(dòng)葉片a6和葉片b7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌扒爪12起到類(lèi)似爬犁的作用對(duì)污泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使污泥攪拌更為劇烈?/p>

工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主攪拌軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，主攪拌軸1帶動(dòng)攪拌葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌扒爪12充分地對(duì)污泥進(jìn)行攪拌作用，使污泥中有機(jī)物中細(xì)胞物質(zhì)的細(xì)胞壁攪拌破裂，便于進(jìn)一步的水解，同時(shí)攪拌葉片4中的葉片第二側(cè)板7推動(dòng)污泥從水解罐3的一端流向另一端，攪拌葉片4在推動(dòng)污泥流動(dòng)時(shí)，一部分污泥掉落至水解罐2的底部；通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌兼出料軸2轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋攪拌兼出料軸2帶動(dòng)絞龍葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍葉片5推動(dòng)水解罐3底部的污泥與水解罐3中部的污泥的相反方向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)污泥在水解罐3中的循環(huán)，使得污泥充分地被攪拌葉片4攪拌。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。