本發(fā)明一種液壓馬達(dá)配件清洗機(jī)，屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對(duì)于液壓設(shè)備而言，配件的清潔度是相當(dāng)重要的，如果配件清潔度不夠，會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定或者故障，這就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行，因此，就需要對(duì)液壓設(shè)備的配件進(jìn)行清洗。

現(xiàn)階段，采取最多的清潔方式還是人工清潔，然而人工清潔勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，更主要的清潔度無(wú)法保證；另外也有一些可自動(dòng)清潔的設(shè)備，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，很難滿足一些小型企業(yè)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種液壓馬達(dá)配件清洗機(jī)，采用雙層過濾方式對(duì)清潔油進(jìn)行重復(fù)利用，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，滿足大部分配件的清潔需求。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種液壓馬達(dá)配件清洗機(jī)，包括殼體和泵體，所述殼體的中部設(shè)置有清洗平臺(tái)，所述清洗平臺(tái)上方為操作區(qū)域，所述清洗平臺(tái)下方為油箱，所述泵體位于殼體的側(cè)壁上，所述泵體的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述泵體的輸入端與油箱通過管路連接，所述泵體的輸出端連接有過濾器，所述過濾器固定于殼體的側(cè)壁上，所述過濾器的輸出端通過出液管延伸至操作區(qū)域內(nèi)。

所述出液管包括大流量管和小流量管，所述大流量管和小流量管的管頭上均設(shè)置有接口。

所述清洗平臺(tái)上設(shè)置有排液孔，所述排液孔將清洗后的油料重新流入油箱內(nèi)。

所述油箱內(nèi)設(shè)置有用于初濾油料的過濾網(wǎng)。

所述油箱的底部設(shè)置有放油口。

所述泵體為齒輪泵。

所述殼體上開有操作口，所述操作口上設(shè)置有隔離板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本裝置利用外設(shè)的過濾器對(duì)清潔油進(jìn)行過濾，因此在更換濾芯時(shí)相當(dāng)方便，無(wú)需打開設(shè)備，于此同時(shí)，在郵箱內(nèi)也設(shè)置有過濾網(wǎng)，對(duì)清潔油進(jìn)行初步大顆粒過濾，防止大顆粒物對(duì)過濾器造成損害或堵塞，在延長(zhǎng)了濾芯壽命的同時(shí)，提高了過濾效果。

2、本裝置采用雙出液管，可以根據(jù)不同的配件使用不同流量的出液管，操作簡(jiǎn)單方便。

3、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，造價(jià)低，清潔效果好，效率高且環(huán)保節(jié)能，代替了傳統(tǒng)的人工清潔，適用于大多數(shù)廠家使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1為殼體、2為泵體、3為清洗平臺(tái)、4為油箱、5為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6為過濾器、7為出液管、8為排液孔、9為過濾網(wǎng)、10為放油口、11為操作口、71為大流量管、72為小流量管、73為接口。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，本發(fā)明一種液壓馬達(dá)配件清洗機(jī)，包括殼體1和泵體2，所述殼體1的中部設(shè)置有清洗平臺(tái)3，所述清洗平臺(tái)3上方為操作區(qū)域，所述清洗平臺(tái)3下方為油箱4，所述泵體2位于殼體1的側(cè)壁上，所述泵體2的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5控制泵體2的旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中，所述泵體2為齒輪泵，所述泵體2的輸入端與油箱4通過管路連接，所述泵體2的輸出端連接有過濾器6，所述過濾器6固定于殼體1的側(cè)壁上，所述過濾器6的輸出端通過出液管7延伸至操作區(qū)域內(nèi)。

所述出液管7包括大流量管71和小流量管72，所述大流量管71和小流量管72的管頭上均設(shè)置有接口73，使用者可以根據(jù)配件或者要求來(lái)選擇出液管7的型號(hào)。

所述清洗平臺(tái)3上設(shè)置有排液孔8，所述排液孔8將清洗后的油料重新流入油箱4內(nèi)。

所述油箱4內(nèi)設(shè)置有用于初濾油料的過濾網(wǎng)9，被清潔油清洗下來(lái)的雜質(zhì)，先通過了過濾網(wǎng)9，大顆粒的雜質(zhì)被過濾出去，清潔油再通過過濾器6進(jìn)行深度過濾，從而達(dá)到更好的過濾效果，同時(shí)延長(zhǎng)過濾器6濾芯的使用壽命。

所述油箱4的底部設(shè)置有放油口10，通過放油口10可以將無(wú)法再使用的清潔油排放掉。

所述殼體1上開有操作口11，操作人員可以通過操作口11將零件放于清洗平臺(tái)3上，所述操作口11上設(shè)置有隔離板，隔離板可以防止清潔油飛濺出來(lái)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。