本發(fā)明涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種管道式超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)在普遍的牛奶巴氏殺菌系統(tǒng)清洗裝置,基本都采用原位清洗(CPI)的方式來進(jìn)行清洗(CIP清洗系統(tǒng)的主要原理是利用洗劑溶液的化學(xué)能,將污染物中的蛋白質(zhì)、脂肪及碳水化合物進(jìn)行溶解、水解、皂化,然后利用洗劑溶液在管道中流動產(chǎn)生擾流的動能來去除管件表面已被分離、溶化、分解、乳化、皂化的污物)。但CPI傳統(tǒng)的清洗方法并不能完全將生產(chǎn)設(shè)備徹底清洗干凈,管壁上會殘留頑固的蛋白質(zhì)污垢。這些污垢被清洗液進(jìn)一步污染,在隨后的液態(tài)奶生產(chǎn)中可能長大、脫落。這些脫落的污垢結(jié)塊顏色不同、味道奇怪,進(jìn)入銷售終端會引起質(zhì)量、安全糾紛,影響乳企的聲譽(yù)和消費(fèi)者對國產(chǎn)乳品的信心,危害很大。針對上述問題,可利用超聲波清洗,避免清洗液的污染。但目前普遍的水箱式超聲波清洗機(jī),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括水箱蓋1、水箱2和超聲波換能器3,超聲波換能器3焊接在清洗槽底部,利用這種水箱式超聲波清洗機(jī)清洗時(shí),需要把巴氏殺菌系統(tǒng)管道拆下來放入水箱2,超聲清洗一段時(shí)間之后,再裝回巴氏殺菌系統(tǒng)影響了生產(chǎn)效率,另外,超聲波換能器3等易損耗的配件一旦損壞不易更換。不適用于工廠流水線生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是要提供一種管道式超聲波清洗機(jī),本發(fā)明應(yīng)用超聲清洗方式直接對牛奶巴氏殺菌系統(tǒng)的牛奶導(dǎo)管進(jìn)行高效的原位清洗,能大幅提高清洗效率,并保證清洗效果。
為實(shí)現(xiàn)此目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種管道式超聲波清洗機(jī),其特征在于:它包括多個(gè)超聲波換能器,其特征在于:它還包括巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管、第一三通接口、第二三通接口、第三三通接口、第四三通接口、第五三通接口、第六三通接口、數(shù)量相等的多個(gè)第一外接接口和多個(gè)管帽;
其中,所述巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管的左端管口與第一三通接口的右端管口連通,巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管的右端管口與第二三通接口的左端管口連通;巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管的左端管口與第三三通接口的右端管口連通,巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管的右端管口與第四三通接口的左端管口連通;巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管的左端管口與第五三通接口的右端管口連通,巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管的右端管口與第六三通接口的左端管口連通;
所述第一三通接口的下端管口與第三三通接口的上端管口連通,第二三通接口的上端管口為入口,第四三通接口的下端管口與第六三通接口的上端管口連通,第五三通接口的下端管口為出口;
所述第一三通接口的左端管口、第二三通接口的右端管口、第三三通接口的左端管口、第四三通接口的右端管口、第五三通接口的左端管口和第六三通接口的右端管口分別通過對應(yīng)的第一外接接口連接相應(yīng)的管帽,每個(gè)管帽上均安裝有對應(yīng)的超聲波換能器。
本發(fā)明的工作原理為:超聲波換能器發(fā)從的超聲波振動信號使得巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管產(chǎn)生振動,防止牛奶通過巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管時(shí)出現(xiàn)污垢結(jié)塊的現(xiàn)象。
本發(fā)明直接設(shè)計(jì)到巴氏殺菌系統(tǒng)中,在對牛奶進(jìn)行巴氏殺菌操作的過程中就完成了超聲處理,相比傳統(tǒng)的水箱式超聲波清洗機(jī),本發(fā)明不需要對巴氏殺菌系統(tǒng)的牛奶導(dǎo)管進(jìn)行拆除清洗,巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管的清洗效率明顯提高。同時(shí),本發(fā)明的每個(gè)超聲波換能器均安裝在側(cè)面的管帽上,一旦超聲波換能器出現(xiàn)故障,可以很方便的進(jìn)行維修,進(jìn)一步提高了巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管的清洗效率。另外,牛奶在從本發(fā)明的入口進(jìn)入并從出口流出的過程中,經(jīng)過了多次的超聲波清洗,因此本發(fā)明具有更好的巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管清洗效果。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有水箱式超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1—水箱蓋、2—水箱、3—超聲波換能器、4—巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管、4.1—巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管、4.2—巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管、5—第一三通接口、5.1—第二三通接口、5.2—第三三通接口、5.3—第四三通接口、5.4—第五三通接口、5.5—第六三通接口、6—第一外接接口、7—管帽、8—超聲波換能器、9—U形卡、10—第二外接接口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
如圖2所示的管道式超聲波清洗機(jī),它包括巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2、第一三通接口5、第二三通接口5.1、第三三通接口5.2、第四三通接口5.3、第五三通接口5.4、第六三通接口5.5、數(shù)量相等的多個(gè)第一外接接口6和多個(gè)管帽7以及多個(gè)超聲波換能器8;
其中,所述巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4的左端管口與第一三通接口5的右端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠),巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4的右端管口與第二三通接口5.1的左端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠);巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1的左端管口與第三三通接口5.2的右端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠),巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1的右端管口與第四三通接口5.3的左端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠);巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2的左端管口與第五三通接口5.4的右端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠),巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2的右端管口與第六三通接口5.5的左端管口連通(螺紋連接,并涂防水膠);
所述第一三通接口5的下端管口與第三三通接口5.2的上端管口連通,第二三通接口5.1的上端管口為入口,第四三通接口5.3的下端管口與第六三通接口5.5的上端管口連通,第五三通接口5.4的下端管口為出口;
所述第一三通接口5的左端管口、第二三通接口5.1的右端管口、第三三通接口5.2的左端管口、第四三通接口5.3的右端管口、第五三通接口5.4的左端管口和第六三通接口5.5的右端管口分別通過對應(yīng)的第一外接接口6連接相應(yīng)的管帽7,每個(gè)管帽7上均安裝有對應(yīng)的超聲波換能器8。
上述技術(shù)方案中,每個(gè)超聲波換能器8的超聲波信號輸出端均面向?qū)?yīng)的管帽7。
上述技術(shù)方案中,所述巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1和巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2上均設(shè)有U形卡9。巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1和巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2通過U形卡9固定在支架上。
上述技術(shù)方案中,它還包括兩個(gè)第二外接接口10,所述第一三通接口5的下端管口通過一個(gè)第二外接接口10與第三三通接口5.2的上端管口連通(即第一三通接口5的下端管口與第二外接接口10的上端螺紋連接,并涂防水膠,第二外接接口10的下端與第三三通接口5.2的上端管口螺紋連接,并涂防水膠);
所述第四三通接口5.3的下端管口通過另一個(gè)第二外接接口10與第六三通接口5.5的上端管口連通(即第四三通接口5.3的下端管口與另一個(gè)第二外接接口10的上端螺紋連接,并涂防水膠,另一個(gè)第二外接接口10的下端與第六三通接口5.5的上端管口螺紋連接,并涂防水膠)。
上述技術(shù)方案中,每個(gè)管帽7與對應(yīng)的第一外接接口6通過螺紋連接,并在螺紋連接處涂上防水膠。
上述技術(shù)方案中,每個(gè)管帽7與對應(yīng)的超聲波換能器8安裝部涂有密封膠。該密封膠用于封住管帽7與對應(yīng)的超聲波換能器8安裝部的縫隙,讓超聲波從換能器傳入管道,防止能量損失和換能器發(fā)熱。
上述技術(shù)方案中,可通過液體流速調(diào)節(jié)反應(yīng)液在管道中停留的時(shí)間。
上述技術(shù)方案中,巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1和巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2平行布置。
本發(fā)明在工作時(shí):通過繼電器使巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1和巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2兩邊的超聲波換能器8交替啟動,防止超聲波發(fā)生干涉相抵消。將第二三通接口5.1的上端管口通過螺紋接入牛奶生產(chǎn)線管路,將第五三通接口5.4的下端管口接入牛奶下一步處理車間的管道,牛奶依次流經(jīng)第二三通接口5.1、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶上導(dǎo)管4、第一三通接口5、第三三通接口5.2、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶中部導(dǎo)管4.1、第四三通接口5.3、第六三通接口5.5、巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶下導(dǎo)管4.2和第五三通接口5.4,超聲波換能器發(fā)從的超聲波振動信號使得巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管產(chǎn)生振動,防止牛奶通過巴氏殺菌系統(tǒng)牛奶導(dǎo)管時(shí)出現(xiàn)污垢結(jié)塊的現(xiàn)象。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的管道式超聲波清洗機(jī),能夠迅速、徹底的對巴氏殺菌系統(tǒng)進(jìn)行清洗,避免了傳統(tǒng)方式清洗緩慢、不徹底的缺點(diǎn),能夠高效、全面的對巴氏殺菌系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清洗方式安全,不易造成意外。超聲原位清洗完畢的巴氏殺菌系統(tǒng)給牛奶提供安全干凈的環(huán)境,有利于提高牛奶質(zhì)量和產(chǎn)量,增加企業(yè)效益??捎糜诹弦好撋耙?、牛奶的殺菌等領(lǐng)域。本發(fā)明具有適用性廣,拆接簡便,可以實(shí)現(xiàn)料液傳送與超聲反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行等特點(diǎn)。
本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。