本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾降解分揀設(shè)備及垃圾降解分揀方法。

背景技術(shù)：

我國每天生活垃圾的產(chǎn)生量超過20000t，如果生活垃圾能夠得到有效處理及合理利用，既能減少生活垃圾對環(huán)境的污染，又能有效的節(jié)約能源。

目前，國內(nèi)采用的垃圾處理裝置大都是將破碎后的生活垃圾排入市政府下水管網(wǎng)的方法，或者直接焚燒垃圾等處理方法，這些都對環(huán)境造成了很大的污染，不再適合環(huán)保理念。

因此，急需提供一種能夠?qū)ι罾M行有效處理和合理利用的垃圾處理設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種垃圾降解分揀設(shè)備及垃圾降解分揀方法，利用菌種處理垃圾，將垃圾降解為對空氣無污染的產(chǎn)物-有機肥料，既減少了污染，產(chǎn)生的有機肥料還可以用于農(nóng)業(yè)施肥，非常符合現(xiàn)在的環(huán)保理念；另外，本申請采用特殊設(shè)計的攪拌趕料機構(gòu)，能夠完成攪拌和趕料，設(shè)備安全可靠，垃圾處理充分有效，周期短，效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種垃圾降解分揀設(shè)備，其包括：箱體、攪拌趕料機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)以及溫控機構(gòu)；

所述箱體上設(shè)置有加料口，所述加料口用于向所述箱體中加入菌種和垃圾；

所述攪拌趕料機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述攪拌趕料機構(gòu)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；

所述攪拌趕料機構(gòu)設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述攪拌趕料機構(gòu)用于攪拌，以使所述菌種和所述垃圾攪拌均勻，所述攪拌趕料機構(gòu)還用于趕料，以使不能降解的大件垃圾與所述菌種分離；

所述攪拌趕料機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸、從動板架、內(nèi)軸承座、滑動軸承以及外軸承座，其中，所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，所述轉(zhuǎn)軸通過所述外軸承座安裝在所述箱體上，所述從動板架安裝于所述內(nèi)軸承座上，所述內(nèi)軸承座通過所述滑動軸承安裝在所述轉(zhuǎn)軸上；

當所述攪拌趕料機構(gòu)用于攪拌時，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，從而推動所述從動板架轉(zhuǎn)動，以使所述菌種和所述垃圾攪拌均勻；

當所述攪拌趕料機構(gòu)用于趕料時，還包括：鋼絲網(wǎng)板，所述鋼絲網(wǎng)板安裝于所述轉(zhuǎn)軸上以及所述從動板架上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，從而帶動所述轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板轉(zhuǎn)動，所述從動板架上的鋼絲網(wǎng)板不動以使所述轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板與所述從動板架上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角發(fā)生變化，通過所述鋼絲網(wǎng)板使不能降解的大件垃圾與所述菌種分離；

所述溫控機構(gòu)用于將所述箱體內(nèi)的溫度控制在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

所述溫控機構(gòu)包括：依次連接的溫度傳感器、溫度控制器以及加熱器，所述溫度傳感器以及所述加熱器設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述溫度傳感器用于感測所述箱體內(nèi)的溫度，并將所述溫度傳輸給所述溫度控制器，所述溫度控制器用于根據(jù)所述溫度以及預(yù)設(shè)溫度范圍控制所述加熱器的工作，以將所述箱體內(nèi)的溫度控制在所述預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。

較佳地，所述轉(zhuǎn)軸上用來支撐所述鋼絲網(wǎng)板的支撐桿組的指向與所述轉(zhuǎn)軸的軸心同心，所述從動板架的指向偏離所述轉(zhuǎn)軸的軸心。為了使設(shè)備在攪拌過程中，通過轉(zhuǎn)軸帶動從動板架無間隙的一起轉(zhuǎn)動，此時，就需要從動板架和轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組平行，而轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組方向是指向與轉(zhuǎn)軸的軸心同心，為此，從動板架安置在轉(zhuǎn)軸上時，從動板架必須偏離轉(zhuǎn)軸的軸心，以此使得從動板架與轉(zhuǎn)軸架平行貼合。

較佳地，當所述攪拌趕料機構(gòu)用于趕料時，所述轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板與所述從動板架上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角從0度變化到315度。角度在0-315度之間變化，當趕料完成時夾角為315度，正好能夠使兩鋼絲網(wǎng)板與加料口的位置相吻合，便于取出大件垃圾。

較佳地，所述箱體的底部設(shè)置有刀片，所述刀片用于對所述垃圾進行切割，將垃圾切割成比較小的塊，更容易降解，提高了垃圾處理速度。

較佳地，所述箱體包括：內(nèi)筒以及外筒，所述外筒套設(shè)于所述內(nèi)筒的外側(cè)，所述菌種以及所述垃圾位于所述內(nèi)筒內(nèi)；所述刀片設(shè)置于所述內(nèi)筒的底部內(nèi)側(cè)，所述加熱器設(shè)置于所述內(nèi)筒的底部外側(cè)，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)更合理。

較佳地，所述加熱器包括：大功率加熱片以及小功率加熱片，所述大功率加熱片以及所述小功率加熱片用于協(xié)同合作使所述箱體內(nèi)的溫度保持在所述預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。

較佳地，所述箱體上設(shè)置有線槽，所述線槽用于容納所述溫度傳感器與所述溫度控制器之間以及所述溫度控制器與所述加熱器之間的連接線。

較佳地，所述加料口設(shè)置有加料口蓋板，所述加料口蓋板與所述箱體連接，所述加料口蓋板用于蓋住所述加料口。將箱體內(nèi)的垃圾與外界隔離開來，進一步減少了空氣污染。

較佳地，所述加料口蓋板與所述箱體之間的連接為鉸鏈連接，方便打開和關(guān)閉。

較佳地，還包括：重力傳感器，所述重力傳感器設(shè)置于所述箱體的底部，所述重力傳感器用于感測所述箱體內(nèi)的添加的垃圾重量，測出降解垃圾的重量，以便于了解設(shè)備降解的效率，及時補充菌種和加入適量垃圾進行降解。

較佳地，所述箱體中設(shè)置有加料警戒線，所述箱體中加入的垃圾不可超過所述加料警戒線，以防止設(shè)備損壞，或者設(shè)備無法充分攪拌，從而影響垃圾處理速度。

本發(fā)明還提供一種垃圾降解分揀方法，其包括以下步驟：

s11：加料，從加料口向垃圾降解分揀設(shè)備的箱體內(nèi)加入垃圾和菌種；

s12：降解，降解過程中，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，帶動從動板架轉(zhuǎn)動，將所述垃圾與所述菌種攪拌均勻，并通過溫控機構(gòu)使所述箱體內(nèi)的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

s13：趕料，降解完成后，在所述轉(zhuǎn)軸和所述從動板架上安裝鋼絲網(wǎng)板，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，使所述轉(zhuǎn)軸上的所述鋼絲網(wǎng)板和所述從動板架上的所述鋼絲網(wǎng)板之間的夾角變化完成趕料，將不能降解的大件垃圾與菌種進行分離；

s14：取料，待趕料完成后，從加料口將不能降解的大件垃圾取出。

較佳地，所述步驟s14之后還包括：

s15：補充和更換菌種，換上無孔鋼板將原菌種取出，在加料口更換新的菌種。

較佳地，所述步驟s13中所述轉(zhuǎn)軸上的所述鋼絲網(wǎng)板與所述從動板架上的所述鋼絲網(wǎng)板之間的夾角從0度變化到315度。

較佳地，所述步驟s11中加入的垃圾不可超過所述垃圾降解分揀設(shè)備的加料警戒線。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明提供的垃圾降解分揀設(shè)備及垃圾降解分揀方法，利用菌種處理垃圾，將垃圾降解為對空氣無污染的產(chǎn)物-有機肥料，產(chǎn)生的有機肥料可以用于農(nóng)業(yè)施肥，這樣既可以減少由于使用化肥對土壤和水資源造成的污染，又可以為種植綠色無污染作物提供充足的有機肥料，這樣非常符合現(xiàn)代化的環(huán)保理念；

(2)本發(fā)明的垃圾降解分揀設(shè)備及垃圾降解分揀方法，采用特殊設(shè)計的攪拌趕料機構(gòu)，可以完成攪拌和趕料，既可以充分攪拌，又可以對無法降解的大件垃圾進行清除，通過內(nèi)軸承座的特殊設(shè)計，可以保證轉(zhuǎn)軸和從動板架之間不相互發(fā)生干涉，攪拌時，轉(zhuǎn)軸和從板板架一起運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組與從動板架保持平行貼合，兩者相互間沒有角度，即運轉(zhuǎn)不發(fā)生干涉，設(shè)備安全可靠，且垃圾處理周期短、效率高；

(3)本發(fā)明的垃圾降解分揀設(shè)備及垃圾降解分揀方法，攪拌趕料機構(gòu)中從動板架采用偏心固定的方式，為了使設(shè)備在攪拌過程中，通過轉(zhuǎn)軸帶動從動板架無間隙的一起轉(zhuǎn)動，此時，就需要從動板架和轉(zhuǎn)軸上支撐桿組平行，而轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組方向是指向轉(zhuǎn)軸圓心的，為此，從動板架安置在轉(zhuǎn)軸上時，從動板架必須偏離轉(zhuǎn)軸的軸心，以此使得從動板架與轉(zhuǎn)軸架平行貼合，可以更好的保證轉(zhuǎn)軸和從動板架之間不相互發(fā)生干涉。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的實施例的垃圾降解分揀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實施例的垃圾降解分揀設(shè)備的軸向剖面圖；

圖3為本發(fā)明的實施例的垃圾降解分揀設(shè)備的攪拌趕料機構(gòu)的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明的實施例的從動板架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的實施例的轉(zhuǎn)軸上和從動板架上安裝鋼絲網(wǎng)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的實施例的垃圾降解分揀設(shè)備的內(nèi)軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的實施例的垃圾降解分揀方法的流程圖。

標號說明：1-箱體，2-加料口，3-轉(zhuǎn)軸，4-從動板架，5-內(nèi)軸承座，6-滑動軸承，7-外軸承座，8-外軸承座支撐座，9-驅(qū)動機構(gòu)，10-鋼絲網(wǎng)板，11-溫度傳感器，12-溫度控制器，13-加熱器，14-刀片，15-線槽，16-鍵，17-軸封，18-重力傳感器；

101-內(nèi)筒，102-外筒，103-后蓋板；

201-加料口蓋板；

901-電機，902-減速機；

1301-大功率加熱片，1302-小功率加熱片。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

結(jié)合圖1-圖6，對本發(fā)明的垃圾降解分揀設(shè)備進行詳細描述，如圖1所示為其外部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示為其軸向剖面圖，其包括：箱體1、攪拌趕料機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)9以及溫控機構(gòu)；箱體1上設(shè)置有加料口2，加料口2用于向箱體中加入菌種和垃圾；攪拌趕料機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)相連，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動攪拌趕料機構(gòu)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；攪拌趕料機構(gòu)設(shè)置于箱體1內(nèi)，攪拌趕料機構(gòu)用于攪拌，以菌種和垃圾攪拌均勻，攪拌趕料機構(gòu)還用于趕料，以使不能降解的大件垃圾與菌種分離；攪拌趕料機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸3、從動板架4、內(nèi)軸承座5、滑動軸承6以及外軸承座7，其中，轉(zhuǎn)軸3與驅(qū)動機構(gòu)9相連，轉(zhuǎn)軸3通過外軸承座7安裝在箱體1上，從動板架4安裝于內(nèi)軸承座5上，內(nèi)軸承座5通過滑動軸承6安裝在轉(zhuǎn)軸3上，如圖3所示；當攪拌趕料機構(gòu)用于攪拌時，驅(qū)動機構(gòu)9用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3正轉(zhuǎn)，從而推動從動板架4轉(zhuǎn)動，從動板架4在前，轉(zhuǎn)軸3在后，以使菌種和垃圾攪拌均勻，如圖4所示為從動板架的結(jié)構(gòu)示意圖；當攪拌趕料機構(gòu)用于趕料時，還包括：鋼絲網(wǎng)板10，鋼絲網(wǎng)板10設(shè)置于轉(zhuǎn)軸3上以及從動板架4上，如圖5所示，上方的鋼絲網(wǎng)板10設(shè)置于從動板架4上，下方的鋼絲網(wǎng)板10設(shè)置于轉(zhuǎn)軸3上，此時驅(qū)動機構(gòu)9用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3反轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板轉(zhuǎn)動，從動板架上的鋼絲網(wǎng)板不動，以使轉(zhuǎn)軸3上的鋼絲網(wǎng)板與從動板架4上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角發(fā)生變化，不能降解的大件垃圾不能通過鋼絲網(wǎng)板，而菌種可以通過鋼絲網(wǎng)板，從而使不能降解的大件垃圾與菌種分離；溫控機構(gòu)用于將箱體1內(nèi)的溫度控制在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；溫控機構(gòu)包括：依次連接的溫度傳感器11、溫度控制器12以及加熱器13，溫度傳感器11以及加熱器13設(shè)置于箱體1內(nèi)，溫度傳感器11用于感測箱體1內(nèi)的溫度，并將溫度傳輸給溫度控制器12，溫度控制器12用于根據(jù)溫度以及預(yù)設(shè)溫度范圍控制加熱器13的工作，以將箱體內(nèi)的溫度控制在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。

本實施例中，為了更好的保證轉(zhuǎn)軸和從動板架之間不相互發(fā)生干涉，從動板架采用偏心固定的方式，即從動板架偏離轉(zhuǎn)軸的軸心固定，轉(zhuǎn)軸上的用于支撐鋼絲網(wǎng)板的支撐桿組指向轉(zhuǎn)軸的軸心，如圖6所示為內(nèi)軸承座5的結(jié)構(gòu)示意圖，為了使設(shè)備在攪拌過程中，通過轉(zhuǎn)軸帶動從動板架無間隙的一起轉(zhuǎn)動，此時，就需要從動板架和轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組平行，而轉(zhuǎn)軸上的支撐桿組方向是指向轉(zhuǎn)軸的軸心的，為此，從動板架安置在轉(zhuǎn)軸上時，從動板架必須偏離軸圓心，以此使得從動板架與轉(zhuǎn)軸架平行貼合，從動板架和轉(zhuǎn)軸之間沒有間隙，因此，兩者不會發(fā)生干涉。

本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)9包括：電機91以及減速機92，設(shè)備驅(qū)動力由電機91提供，減速機92控制低速轉(zhuǎn)動，對電機進行控制，設(shè)備攪拌降解時正轉(zhuǎn)，趕料時反轉(zhuǎn)。

本實施例中，轉(zhuǎn)軸3上漏出箱體1外的部分還設(shè)置有鍵16，用于傳遞動力，如圖3所示，驅(qū)動力通過電機傳遞給減速機，而減速機通過與軸上的鍵配合，將驅(qū)動力傳遞給轉(zhuǎn)軸，從而帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

本實施例中，在箱體1的底部還設(shè)置有刀片14，用于將垃圾切割成比較小的塊，方便降解。

本實施例中，為了使結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理、更穩(wěn)定，箱體1包括：內(nèi)筒101和外筒102，外筒102套設(shè)于內(nèi)筒101的外側(cè)，菌種以及垃圾位于內(nèi)筒101內(nèi)；刀片設(shè)置于內(nèi)筒101的底部內(nèi)側(cè)，溫度傳感器11以及加熱器13設(shè)置于內(nèi)筒101的底部外側(cè)，如圖1所示。

本實施例中，為了使垃圾降解時與外界隔離，減少環(huán)境污染，且為了使箱體1內(nèi)的溫度容易保持，在加料口2處設(shè)置了加料口蓋板201，加料口蓋板201與箱體1連接，加料口蓋板201用于蓋住加料口2。較佳實施例中，為了方便加料口蓋板201的打開和關(guān)閉，可以將加料口蓋板201與箱體1的連接設(shè)置為鉸鏈連接。

本實施例中，溫度控制器12設(shè)置在箱體1的外側(cè)頂部，為了使溫度控制器12與設(shè)置在箱體內(nèi)部的溫度傳感器11以及加熱器13之間的連接線更穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)更整齊，還設(shè)置有線槽15，線槽15設(shè)置于箱體1的頂部，線槽15用于容納溫度控制器12與溫度傳感器11之間以及溫度控制器12與加熱器13之間的連接線，如圖1所示。

本實施例中，為了便于安裝溫度傳感器、重力傳感器和加熱器，箱體上還設(shè)置有后蓋板103，后蓋板103設(shè)置在箱體1的后部。

本實施例中，為了使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在箱體1的外部還設(shè)置有外部軸承支撐座8，用于支撐轉(zhuǎn)軸3漏出在箱體1外面的部分，在轉(zhuǎn)軸3與箱體1的連接處還設(shè)置有軸封17。

本實施例中，為了測得設(shè)備降解垃圾的重量，還設(shè)置有：重力傳感器18，重力傳感器18設(shè)置于箱體1的底部，重力傳感器18用于感測降解垃圾的重量，以便于了解設(shè)備降解的效率，及時補充菌種和加入適量垃圾進行降解。

本實施例中，加熱器13包括兩組加熱片：大功率加熱片1301和小功率加熱片1302，兩者協(xié)同合作使箱體1內(nèi)的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，具體工作過程為：在垃圾剛加入時溫度較低，可通過兩組加熱片一起加熱至適宜溫度，以提高降解速度；隨著溫度上升及降解產(chǎn)生熱量，溫度達到所需值時，關(guān)閉大功率加熱片1301，保留小功率加熱片1302維持設(shè)備內(nèi)溫度在菌種適宜的溫度，當垃圾降解溫度過高時，可以同時停止兩組加熱片，這樣不僅可以提高降解效率，還可以節(jié)約能耗。不同實施例中，加熱器13也可只包括一種功率的加熱片。

較佳實施例中，為了避免加入過多的垃圾造成設(shè)備的損壞，箱體中設(shè)置有加料警戒線，箱體中加入的垃圾不可超過加料警戒線，以防止設(shè)備損壞，或者設(shè)備無法充分攪拌，從而影響垃圾處理速度。

較佳實施例中，當攪拌趕料機構(gòu)用于趕料時，轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板與從動板架上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角從0度變化到315度，角度在0-315度之間變化，當趕料完成時夾角為315度，正好能夠使兩鋼絲網(wǎng)板與加料口的位置相吻合，從動板架上的鋼絲網(wǎng)板對準加料口的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板對準加料口的另一側(cè)，便于取出不能降解的大件垃圾。當然，不同實施例中，角度也可以進行不同的設(shè)置。

較佳實施例中，當攪拌趕料機構(gòu)用于趕料時，為了使從動板架上的鋼絲網(wǎng)板的位置更穩(wěn)定不動，可以在從動板架上的鋼絲網(wǎng)板上安裝掛鉤，然后把從動板架鉤在箱體內(nèi)側(cè)的掛桿上，這樣就可以保證轉(zhuǎn)軸在反轉(zhuǎn)時從動板架以及從動板架的鋼絲網(wǎng)板保持不動。當然不同實施例中，也可以采用其他方式固定，如可以在箱體內(nèi)部安裝卡槽，將從動板件上的鋼絲網(wǎng)板安裝在卡槽內(nèi)，也可達到相同的目的。

結(jié)合圖7，對本發(fā)明的垃圾降解分揀方法進行詳細描述，其是通過上述實施例的垃圾降解分揀設(shè)備實現(xiàn)的垃圾降解分揀方法，如圖7所示為其流程圖，其包括以下步驟：

s11：加料，從加料口向垃圾降解分揀設(shè)備的箱體內(nèi)加入垃圾和菌種；

s12：降解，降解過程中，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，帶動從動板架轉(zhuǎn)動，將所述垃圾與所述菌種攪拌均勻，并通過溫控機構(gòu)使所述箱體內(nèi)的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)(菌種降解的最適宜溫度)；

s13：趕料，降解完成后，在轉(zhuǎn)軸和從動板架上安裝鋼絲網(wǎng)板，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板和從動板架上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角變化完成趕料，將不能降解的大件垃圾與菌種進行分離；

s14：取料，待趕料完成后，從加料口將不能降解的大件垃圾取出，完成一次垃圾的降解分揀，然后循環(huán)s11～s14，完成新的垃圾的降解分揀。

較佳實施例中，步驟s14之后還包括：

s15：在每過一個周期后補充和更換菌種，換上無孔鋼板將原菌種取出，在加料口更換新的菌種。一個周期可以自行定義，可以是完成一次垃圾降解分揀，也可以是完成預(yù)設(shè)次數(shù)的垃圾降解分揀，此處不做限制。

較佳實施例中，步驟s13中轉(zhuǎn)軸在0度-315度之間反轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)軸上的鋼絲網(wǎng)板與從動板架上的鋼絲網(wǎng)板之間的夾角在0度-315度之間變化，使得兩鋼絲網(wǎng)板剛好與加料口的位置吻合，便于取出大件垃圾，不同實施例中，角度可以變化。

此處公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并不是對本發(fā)明的限定。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在說明書范圍內(nèi)所做的修改和變化，均應(yīng)落在本發(fā)明所保護的范圍內(nèi)。