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一種零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)的方法與流程

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一種零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)的方法與流程

本發(fā)明屬于水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)的方法。



背景技術(shù):

水中含有嗅味物質(zhì)導(dǎo)致嗅味問(wèn)題的出現(xiàn),國(guó)內(nèi)外對(duì)去除水中嗅味物質(zhì)都進(jìn)行了大量的研究,目前,嗅味物質(zhì)的降解技術(shù)的研究大致可以分成以下幾種:

(1)傳統(tǒng)處理工藝去除方法:傳統(tǒng)工藝的去除方法一般包括曝氣和活性炭吸附。

(2)氧化處理工藝:一般常見(jiàn)的氧化處理工藝有臭氧氧化、高猛酸鉀氧化、光降解。

(3)膜處理技術(shù):膜處理技術(shù)利用的是根據(jù)分子量的大小,利用外界的壓力通過(guò)不同孔徑的膜,從而有效地隔除有機(jī)物。主要有超濾、納濾、低壓反滲透等。

(4)自制的特殊催化別降解:近幾年,隨著材料領(lǐng)域的不斷發(fā)展,研究人員相繼發(fā)現(xiàn)各種不同催化效果的催化刑,像mno2,tio2,al2o3等相繼被發(fā)現(xiàn)具有催化效果。

其中吸附法維護(hù)炭床的費(fèi)用較高,且需要較大的投加量;氧化處理工藝采用臭氧、高錳酸鉀、過(guò)氧化氫等氧化劑,去除效果差;膜處理技術(shù)對(duì)膜的要求很高;生物降解因?yàn)樘幚硭俾事贿m用于水廠工藝;高級(jí)氧化技術(shù)設(shè)備昂貴,需要較大投資。如何經(jīng)濟(jì)有效的去除水中嗅味物質(zhì)值得進(jìn)一步研究。

近年來(lái),過(guò)渡金屬及其離子活化過(guò)硫酸鹽體系的高級(jí)氧化技術(shù)逐漸成為研究熱點(diǎn)。亞鐵離子/過(guò)硫酸鹽體系fe2+/s2o82-研究較多,從已有的研究成果看主要存在的問(wèn)題是反應(yīng)過(guò)程中難以控制fe2+的濃度,過(guò)量的fe2+會(huì)消耗硫酸根自由基(so4-·)使去除效果變差。零價(jià)鐵/過(guò)硫酸鹽(zvi/s2o82-)體系研究起步較晚,zvi可以代替fe2+活化過(guò)硫酸鹽去除水中的有機(jī)污染物,并能解決難以控制fe2+濃度的問(wèn)題。

然而目前為止,還沒(méi)有用零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除嗅味物質(zhì)的報(bào)道或?qū)@?,本發(fā)明用零價(jià)鐵激活過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì),選擇2,4,6-三氯苯甲醚(tca)作為研究對(duì)象,氯代苯甲醚是一類典型的土霉味的消毒副產(chǎn)物,主要包括4-氯(4-ca),2-氯(2-ca),2,4-二氯(2,4-dca),2,6-二氯(2,6-dca),2,4,6-三氯苯甲醚(tca)等。它們是飲用水中土霉味的主要來(lái)源之一。氯代苯甲醚的嗅閾值很低,一般為1~50ng/l,其中,2,4,6-三氯苯甲醚的嗅閾值更是低至0.05~10ng/l、降解難度大,該方法能夠有效去除tca,也能用于其他嗅味物質(zhì)的降解。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決了亞鐵活化過(guò)硫酸鹽體系難以控制fe2+濃度的問(wèn)題,提供了一種零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)的方法。

一種零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)的方法,向含有嗅味物質(zhì)的水中投加零價(jià)鐵和過(guò)硫酸鹽水溶液,充分混合反應(yīng)后,去除水中嗅味物質(zhì)。

該方法利用零價(jià)鐵在反應(yīng)體系中溶出亞鐵離子,激活過(guò)硫酸鹽生成硫酸根自由基,降解水中嗅味物質(zhì),達(dá)到去除水中異嗅味的目的。具有采用較小的投加量即可有效去除低濃度嗅味物質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),在常溫下即可達(dá)到較好的去除效果,ph適用范圍廣,反應(yīng)條件易達(dá)到,是一種操作方便、不需額外投資、去除效果良好的水中嗅味物質(zhì)去除方法。

所述嗅味物質(zhì)的嗅閾值為1~50ng/l。因嗅味物質(zhì)在水中含量極小,一般為納克級(jí),且現(xiàn)有的普通氧化、吸附等去除技術(shù)對(duì)于降解嗅味物質(zhì)的效果不明顯。例如臭氧投加量為2mg/l時(shí)對(duì)土臭素和2-甲基異莰醇的去除率只有35%左右,要使原水中110ng/l的2-甲基異莰醇出水濃度低于嗅閾值需投加粉末活性炭40mg/l以上。由此可見(jiàn),去除嗅味物質(zhì)的難度較大。

優(yōu)選地,所述嗅味物質(zhì)為土霉味物質(zhì),具體為土臭素(gsm)、2-甲基異莰醇(2-mib)、2-異丙基-3-甲氧基吡嗪(ipmp)、2-異丁基-3-甲氧基吡嗪(ibmp)或2,4,6-三氯苯甲醚(tca),這些物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)相近。

所述嗅味物質(zhì)在水中的濃度為50~200μg/l。

優(yōu)選地,零價(jià)鐵來(lái)源可以采用市售零價(jià)鐵、納米零價(jià)鐵或加工廠的鐵廢棄物,如:銼屑、切屑、刨屑和鐵粉末等。

優(yōu)選地,所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉或過(guò)硫酸銨中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選,所述過(guò)硫酸鹽水溶液的濃度為1~2mol/l。

以有效成分計(jì),零價(jià)鐵、過(guò)硫酸鹽水溶液和嗅味物質(zhì)的摩爾比為500~7000:300~1500:1;作為優(yōu)選,零價(jià)鐵、過(guò)硫酸鹽水溶液和嗅味物質(zhì)的摩爾比為1000~5000:500~1000:1。進(jìn)一步優(yōu)選,零價(jià)鐵、過(guò)硫酸鹽水溶液和嗅味物質(zhì)的摩爾比為5000:1000:1。零價(jià)鐵不足時(shí),該體系無(wú)法持續(xù)提供一定濃度的fe2+來(lái)活化s2o82-產(chǎn)生so4-·,而靠s2o82-本身對(duì)嗅味物質(zhì)的氧化是十分微弱的。所以當(dāng)零價(jià)鐵的投加量較小時(shí)(零價(jià)鐵和嗅味物質(zhì)的摩爾比小于1000:1時(shí)),即使增大過(guò)硫酸鹽的濃度,嗅味物質(zhì)的去除率提高也十分微弱。過(guò)硫酸鹽是so4-·的主要貢獻(xiàn)者,在零價(jià)鐵投加量一定的情況下(零價(jià)鐵和嗅味物質(zhì)的摩爾比不小于1000:1時(shí)),適當(dāng)增加過(guò)硫酸鹽的投入量可以顯著提高嗅味物質(zhì)的去除率。

當(dāng)嗅味物質(zhì)為2,4,6-三氯苯甲醚時(shí),零價(jià)鐵、過(guò)硫酸鹽水溶液和2,4,6-三氯苯甲醚的最佳摩爾比為5000:1000:1,在該比例下,2,4,6-三氯苯甲醚的去除率顯著提高。

優(yōu)選地,在向含有嗅味物質(zhì)的水中投加零價(jià)鐵和過(guò)硫酸鹽水溶液后,加入絡(luò)合劑再進(jìn)行反應(yīng)。所述絡(luò)合劑為檸檬酸(ca)、草酸(oa)或乙二胺四乙酸(edta),所述絡(luò)合劑和嗅味物質(zhì)的摩爾比為1500~2500:1,加入絡(luò)合劑可以控制反應(yīng)體系中fe2+的濃度,避免因溶出過(guò)量fe2+與硫酸根自由基反應(yīng)降低對(duì)嗅味物質(zhì)的去除率。進(jìn)一步優(yōu)選,所述投加的絡(luò)合劑為檸檬酸,檸檬酸能促進(jìn)反應(yīng)體系對(duì)嗅味物質(zhì)的去除。

所述反應(yīng)的時(shí)間為5~120min,進(jìn)一步優(yōu)選,所述反應(yīng)的時(shí)間為10~60min,在該時(shí)間范圍內(nèi),嗅味物質(zhì)的去除率較高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

(1)亞鐵活化過(guò)硫酸鹽體系的高級(jí)氧化過(guò)程中fe2+濃度難以控制,本發(fā)明能有效避免因fe2+過(guò)量與過(guò)硫酸鹽釋放的硫酸根自由基反應(yīng)使去除率降低的問(wèn)題。

(2)本發(fā)明去除的目標(biāo)物為水中的嗅味物質(zhì),嗅味物質(zhì)在水中含量為ng級(jí),去除難度大。本發(fā)明提供的方法能夠有效去除該物質(zhì),去除率可達(dá)96.0%,可以用于水中嗅味物質(zhì)的去除。

(3)本發(fā)明方法采用的零價(jià)鐵和過(guò)硫酸鹽投加量較小,在投加量較小的條件下即可達(dá)到較好的去除效果,可以節(jié)省去除過(guò)程所使用的原材料,降低去除成本。

(4)本發(fā)明所采用的零價(jià)鐵可以直接購(gòu)得,不需復(fù)雜的制備過(guò)程;所采用的過(guò)硫酸鹽性質(zhì)穩(wěn)定,能夠產(chǎn)生大量硫酸根自由基,去除效率高且不會(huì)產(chǎn)生二次污染,對(duì)環(huán)境友好;所采用的絡(luò)合劑檸檬酸(ca)能夠促進(jìn)反應(yīng)體系對(duì)目標(biāo)物的去除。

(5)本發(fā)明反應(yīng)所需的條件容易達(dá)到,在常溫下即可達(dá)到較好的去除效果,ph適用范圍寬,在中性和酸性條件下均可實(shí)現(xiàn)去除嗅味物質(zhì)的目的,且在酸性環(huán)境中去除效果更好。去除過(guò)程操作簡(jiǎn)單,不需要其他的設(shè)備,適于在實(shí)際中應(yīng)用和推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1~4中得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖;

圖2為實(shí)施例1、實(shí)施例5和實(shí)施例6中得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖;

圖3為實(shí)施例1、實(shí)施例7和實(shí)施例8中得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖;

圖4為實(shí)施例9~11中得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

在500ml容量瓶中加入濃度為0.01mol/l、組成為h3po4、na3po4和nah2po4的緩沖液調(diào)節(jié)體系的ph為2.5,然后加水至刻度線以下約5~6ml處(預(yù)留體積用于加tca溶液及ps溶液),搖勻后倒入500ml反應(yīng)瓶中。再加入5ml濃度為10mg/l的tca水溶液,定容。為降低tca揮發(fā)對(duì)去除效果的影響,攪拌器轉(zhuǎn)速控制為250rpm,投加鐵粉和過(guò)硫酸鈉水溶液,其中,以有效成分計(jì),鐵粉、過(guò)硫酸鈉水溶液和tca的摩爾比為5000:1000:1,反應(yīng)開(kāi)始計(jì)時(shí),反應(yīng)溫度為25℃。

分別在反應(yīng)0min,5min,10min,20min,30min,45min,60min后進(jìn)行取樣,共計(jì)7個(gè)取樣點(diǎn),取樣后的樣品用20μl濃度為1.2mol/l的na2s2o3水溶液猝滅樣品中過(guò)量的過(guò)硫酸鈉,采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀分析各時(shí)刻的樣品中tca的濃度,采用剩余率反映去除效果,剩余率為各時(shí)刻的樣品中tca的濃度與tca初始濃度比值的百分?jǐn)?shù)。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于鐵粉、過(guò)硫酸鈉水溶液和tca的投加摩爾比為1000:500:1。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于鐵粉、過(guò)硫酸鈉水溶液和tca的投加摩爾比為5000:500:1。

實(shí)施例4

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于鐵粉、過(guò)硫酸鈉水溶液和tca的投加摩爾比為1000:1000:1。

實(shí)施例1~4中,得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖如圖1所示,圖中縱坐標(biāo)為tca剩余率,橫坐標(biāo)為反應(yīng)時(shí)間。去除效果由tca剩余率反映,tca剩余率越小去除效果越好,tca剩余率為各時(shí)刻的樣品中tca的濃度與tca初始濃度比值的百分?jǐn)?shù)。

實(shí)施例1~4利用不同配比的零價(jià)鐵和過(guò)硫酸鹽去除水中嗅味物質(zhì)tca,由圖1可以看出,鐵粉、過(guò)硫酸鈉水溶液和tca的摩爾比為5000:1000:1時(shí),去除效果最好。

實(shí)施例5

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于反應(yīng)溫度為10℃。

實(shí)施例6

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于反應(yīng)溫度為15℃。

實(shí)施例1、5和6中,得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖如圖2所示。實(shí)施例1、5和6利用零價(jià)鐵和過(guò)硫酸鹽在不同溫度下去除水中嗅味物質(zhì)tca,由圖2可以看出在實(shí)驗(yàn)所選溫度范圍內(nèi),tca的去除效果都接近。

實(shí)施例7

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于反應(yīng)體系的ph為7.0。

實(shí)施例8

與實(shí)施例1相比,區(qū)別僅在于反應(yīng)體系的ph為11.6。

實(shí)施例1、7和8中,得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖如圖3所示。實(shí)施例1、7和8在不同ph條件下利用零價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽去除tca,可以看出本發(fā)明方法ph適用范圍寬,在中性和酸性條件下均可達(dá)到較好的去除效果,在酸性環(huán)境中去除效果更好。

實(shí)施例9

與實(shí)施例7相比,區(qū)別僅在于加入鐵粉和過(guò)硫酸鈉水溶液后,還加入了絡(luò)合劑檸檬酸(ca)再進(jìn)行反應(yīng),絡(luò)合劑和tca的摩爾比為2000:1。

實(shí)施例10

與實(shí)施例9相比,區(qū)別僅在于加入的絡(luò)合劑為草酸(oa)。

實(shí)施例11

與實(shí)施例9相比,區(qū)別僅在于加入的絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸(edta)。

實(shí)施例9~11中,得到的tca剩余率-時(shí)間關(guān)系圖如圖4所示。實(shí)施例9~11利用不同絡(luò)合劑控制體系中fe2+濃度,避免因溶出過(guò)量fe2+與硫酸根自由基反應(yīng)降低對(duì)tca的去除率,由圖4可以看出ca對(duì)于去除tca有促進(jìn)作用,oa和edta均表現(xiàn)為抑制作用,且edta抑制作用更顯著。

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