本實(shí)用新型涉及一種直飲水處理技術(shù)范疇領(lǐng)域,尤其涉及一種直飲水消毒控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
直飲水系統(tǒng)是指用于將飲用水與生活用水進(jìn)行分離的處處理系統(tǒng),以解決飲用水污染及二次污染問題,原水經(jīng)直飲水系統(tǒng)過濾和消毒后滿足國家直飲水標(biāo)準(zhǔn),可以供直接飲用,廣泛應(yīng)用在學(xué)校、高檔寫字樓、醫(yī)院、機(jī)場等公共場所。
現(xiàn)有直飲水系統(tǒng),通常在經(jīng)過多級過濾處理后進(jìn)行臭氧消毒處理。使用臭氧消毒的目的,一是氧化原水中某些物質(zhì),二是對原水進(jìn)行消毒殺菌。由于臭氧易于分解無法儲存,在直飲水系統(tǒng)中需要添加臭氧發(fā)生器現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用。當(dāng)系統(tǒng)需要使用臭氧消毒時(shí),手動(dòng)開啟臭氧發(fā)生器;當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)消毒時(shí)間后,再手動(dòng)關(guān)閉臭氧發(fā)生器。這種人工操作臭氧發(fā)生器的工作模式,一方面勞動(dòng)強(qiáng)度大;另一面消毒周期不確定,消毒效果無法保障。
綜上所述,現(xiàn)有的直飲水系統(tǒng)一般采用人工消毒,此工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大并且消毒周期不確定,消毒的效果無法保障,這將直接影響直飲水的水質(zhì)安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種直飲水消毒控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中,直飲水系統(tǒng)人工消毒工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大以及消毒效果無法保障的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
一種直飲水消毒控制系統(tǒng),包括:臭氧發(fā)生器、曝氣頭、時(shí)間控制器、儲水箱,其中:
所述臭氧發(fā)生器的臭氧出氣口通過曝氣管與所述曝氣頭連接;所述曝氣頭設(shè)置于所述儲水箱中;所述時(shí)間控制器的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器的自動(dòng)控制開關(guān)相連接。
優(yōu)選地,所述時(shí)間控制器包括時(shí)間控制單元,其中:
所述時(shí)間控制器通過所述時(shí)間控制單元設(shè)定所述臭氧發(fā)生器的工作時(shí)間。
優(yōu)選地,所述臭氧發(fā)生器包括手動(dòng)控制開關(guān)和自動(dòng)控制開關(guān)。
優(yōu)選地,所述系統(tǒng)還包括臭氧濃度檢測傳感器和報(bào)警器,其中:
所述臭氧濃度檢測傳感器與所述儲水箱相連接,所述臭氧濃度檢測傳感器的檢測信號輸出端與所述報(bào)警器的信號輸入端連接。
優(yōu)選地,所述報(bào)警器的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器的自動(dòng)控制開關(guān)相連接。
優(yōu)選地,所述臭氧濃度檢測傳感器設(shè)置于所述儲水箱底部出水口處。
優(yōu)選地,所述報(bào)警器包括濃度設(shè)置單元,其中:
所述報(bào)警器通過所述濃度設(shè)置單元設(shè)置直飲水臭氧濃度閾值范圍。
由以上技術(shù)方案可見,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直飲水消毒控制系統(tǒng),包括時(shí)間控制器、臭氧發(fā)生器、曝氣頭、儲水箱,其中:所述臭氧發(fā)生器的臭氧出氣口通過曝氣管與所述曝氣頭連接;所述曝氣頭設(shè)置于所述儲水箱中;所述時(shí)間控制器的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器的自動(dòng)控制開關(guān)相連接。這樣本實(shí)用新型就可以對直飲水消毒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,使得直飲水消毒系統(tǒng)在設(shè)定的消毒周期內(nèi)自動(dòng)啟停臭氧發(fā)生器,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;使用者可根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間,消毒時(shí)間設(shè)置后,本實(shí)用新型嚴(yán)格按照設(shè)定的消毒時(shí)間啟停臭氧發(fā)生器,有效保障了系統(tǒng)的消毒效果,保證了直飲水的飲用衛(wèi)生和安全問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直飲水消毒控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧發(fā)生器手動(dòng)和自動(dòng)控制開關(guān)電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-2中具體符號為:
1-臭氧發(fā)生器、2-臭氧濃度檢測傳感器、3-曝氣頭、4-儲水箱、5-時(shí)間控制器、6-報(bào)警器。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直飲水消毒控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臭氧發(fā)生器手動(dòng)和自動(dòng)控制開關(guān)電路結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的直飲水消毒控制系統(tǒng)包括時(shí)間控制器5、臭氧發(fā)生器1、曝氣頭3、儲水箱4,所述臭氧發(fā)生器1的臭氧出氣口通過曝氣管與所述曝氣頭3相連接;所述曝氣頭3位于所述儲水箱4中;所述時(shí)間控制器5的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)相連接。
所述臭氧發(fā)生器1的臭氧出氣口通過曝氣管和所述曝氣頭3相連接,所述曝氣頭3位于儲水箱4中,并沉于所述儲水箱4的底部。所述臭氧發(fā)生器1工作時(shí),產(chǎn)生的臭氧氣體經(jīng)所述曝氣管到達(dá)所述曝氣頭3,經(jīng)所述曝氣頭3彌散溢出形成氣泡與所述儲水箱4中的直飲水充分接觸達(dá)到殺菌消毒的目的。
所述儲水箱4是一個(gè)封閉型結(jié)構(gòu),頂部設(shè)有進(jìn)水口,底部設(shè)有出水口,但并不僅限于所述結(jié)構(gòu)。所述時(shí)間控制器5包括用戶設(shè)置界面,用戶根據(jù)系統(tǒng)消毒周期設(shè)置所述臭氧發(fā)生器1的工作時(shí)間及工作時(shí)長。所述時(shí)間控制器5的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)11相連接。
當(dāng)?shù)竭_(dá)所述時(shí)間控制器5設(shè)定的消毒時(shí)間時(shí),所述時(shí)間控制器5通過其控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1發(fā)送啟動(dòng)信號,使所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)13閉合,所述臭氧發(fā)生器1開始工作,產(chǎn)生的臭氧氣體經(jīng)所述曝氣頭3溶于直飲水中;當(dāng)消毒時(shí)間完成后,所述時(shí)間控制器5的控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1發(fā)送停止信號,使所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)13打開,所述臭氧發(fā)生器1停止工作,不再產(chǎn)生臭氧,等待下次消毒時(shí)間的到來。
所以,本實(shí)用新型可以對直飲水消毒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,所述直飲水消毒系統(tǒng)在設(shè)定的消毒周期內(nèi)自動(dòng)啟停臭氧發(fā)生器1,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;使用者可根據(jù)需要設(shè)定本實(shí)用新型的消毒時(shí)間,所述直飲水消毒系統(tǒng)嚴(yán)格按照設(shè)定的消毒時(shí)間啟停臭氧發(fā)生器1,有效保障了系統(tǒng)的消毒效果,保證了直飲水的飲用衛(wèi)生和安全問題。
進(jìn)一步的,如圖2所示,本實(shí)施例提供的臭氧發(fā)生器1由自動(dòng)控制開關(guān)11和手動(dòng)控制開關(guān)12控制,所述自動(dòng)控制開關(guān)11由開關(guān)13和開關(guān)14串聯(lián)組成,在具體實(shí)施時(shí)所述自動(dòng)控制開關(guān)11可采用MOS管、繼電器等元件實(shí)現(xiàn)其開關(guān)功能,本實(shí)施例在此不作具體限定。其中,所述開關(guān)13由所述時(shí)間控制器5的控制信號輸出端和所述報(bào)警器6的控制信號輸出端控制;所述開關(guān)14由所述報(bào)警器6的控制信號輸出端控制。
進(jìn)一步的,考慮到實(shí)際應(yīng)用中直飲水消毒劑殘留問題,所述系統(tǒng)還包括臭氧濃度檢測傳感器2和報(bào)警器6。所述臭氧濃度檢測傳感器2設(shè)置于所述儲水箱4的底部出水口位置,但不限于所述位置,還可位于儲水箱4中的其他合適位置處,同時(shí),所述臭氧濃度檢測傳感器2的檢測信號輸出端與所述報(bào)警器6的信號輸入端相連接;所述報(bào)警器6的控制信號輸出端與所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)相連接。
所述臭氧濃度檢測傳感器2實(shí)時(shí)檢測所述出水口中的臭氧濃度,并將檢測結(jié)果傳遞到所述報(bào)警器6的信號輸入端。所述報(bào)警器6包含濃度設(shè)置單元,用戶通過所述濃度設(shè)置單元設(shè)定直飲水出氧濃度閾值范圍。所述報(bào)警器6從其信號輸入端獲取當(dāng)前時(shí)刻儲水箱4中的臭氧濃度,并判斷其獲取臭氧濃度是否處于設(shè)定的臭氧濃度閾值范圍內(nèi)。當(dāng)獲取的臭氧濃度高于所述臭氧濃度閾值范圍的上限值時(shí),所述報(bào)警器6的控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1發(fā)送停止信號,使所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)14打開,所述臭氧發(fā)生器1停止工作;當(dāng)獲取的臭氧濃度低于所述臭氧濃度閾值范圍的下限值時(shí),所述報(bào)警器6的控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1發(fā)送開始信號,使所述臭氧發(fā)生器1的自動(dòng)控制開關(guān)11閉合,所述臭氧發(fā)生器1開始工作。
本實(shí)施例提供的一種直飲水消毒控制系統(tǒng)在正常工作時(shí),所述臭氧發(fā)生器1的手動(dòng)控制開關(guān)12處于閉合狀態(tài);緊急情況下,可手動(dòng)斷開所述手動(dòng)控制開關(guān)12,使所述臭氧發(fā)生器1停止工作。
更進(jìn)一步的,當(dāng)所述系統(tǒng)處于所述時(shí)間控制器5設(shè)定的消毒時(shí)間時(shí),所述開關(guān)13閉合:如果此時(shí)所述臭氧濃度檢測傳感器2檢測到的臭氧濃度低于所述報(bào)警器6設(shè)定的濃度范圍上限時(shí),所述開關(guān)14閉合,所述臭氧發(fā)生器1啟動(dòng);如果此時(shí)所述臭氧濃度檢測傳感器2檢測到的臭氧濃度超出所述報(bào)警器6設(shè)定的濃度范圍上限時(shí),所述報(bào)警器6的控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1的發(fā)送停止信號,所述開關(guān)14打開,所述臭氧發(fā)生器1無法啟動(dòng),只有當(dāng)所述臭氧濃度檢測傳感器2檢測到的臭氧濃度低于所述報(bào)警器6設(shè)定的濃度范圍上限時(shí),所述臭氧發(fā)生器1才能啟動(dòng)。當(dāng)所述系統(tǒng)不處于所述時(shí)間控制器5設(shè)定的消毒時(shí)間時(shí),所述開關(guān)13打開:如果此時(shí)所述臭氧濃度檢測傳感器2檢測到的臭氧濃度低于所述報(bào)警器6設(shè)定的濃度范圍下限時(shí),所述報(bào)警器6的控制信號輸出端向所述臭氧發(fā)生器1發(fā)送啟動(dòng)信號,所述自動(dòng)控制開關(guān)11閉合,所述臭氧發(fā)生器1開始工作。
這樣,所述直飲水消毒控制系統(tǒng)在自動(dòng)消毒的同時(shí)還預(yù)防了消毒劑過量或不足的問題,在保障消毒效果的同時(shí)也保證了直飲水的飲用衛(wèi)生和安全問題。
以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。