本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)研發(fā)制造和生活中都會(huì)產(chǎn)生大量廢水，許多廢水通過(guò)簡(jiǎn)單處理后便進(jìn)行排放，廢水排放不僅會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，同時(shí)也浪費(fèi)水源。尤其是在一些生物化工醫(yī)藥企業(yè)，會(huì)產(chǎn)生大量的實(shí)驗(yàn)廢水，而實(shí)驗(yàn)廢水中含有許多有毒物質(zhì)，若采用添加藥劑的方法處理實(shí)驗(yàn)廢水容易結(jié)垢，清潔不方便，若直接過(guò)濾又無(wú)法消除有毒物質(zhì)。而且傳統(tǒng)的廢水處理裝置只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并不能將處理的水源進(jìn)行重復(fù)使用，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)廢水有毒物質(zhì)去除困難、實(shí)驗(yàn)廢水處理過(guò)程中容易結(jié)垢，水源循環(huán)利用率低，浪費(fèi)資源等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置，包括廢水箱、電絮凝機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈水箱，所述電絮凝機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端通過(guò)管道與廢水箱連接，所述電絮凝機(jī)構(gòu)的出水端通過(guò)過(guò)濾進(jìn)水管與過(guò)濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端連接，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的出水端通過(guò)過(guò)濾出水管與凈水箱連接，所述凈水箱通過(guò)反洗管與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)電絮凝機(jī)構(gòu)對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水中的有毒物質(zhì)進(jìn)行分解，經(jīng)過(guò)分解有毒物質(zhì)后的水源再通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾，過(guò)濾后的水源輸入凈水箱內(nèi)存儲(chǔ)使用，并且通過(guò)反洗管將凈水箱中的水返送回過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)清洗過(guò)濾機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水有毒物質(zhì)的有效分解，同時(shí)形成循環(huán)凈化利用體系，提高了水源的利用率。

進(jìn)一步，所述電絮凝機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有中心軸，所述箱體外設(shè)有帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)，所述中心軸沿其軸向上螺旋固定纏繞有絞龍葉片，所述箱體內(nèi)設(shè)有與絞龍葉片形成電場(chǎng)的電網(wǎng)，通過(guò)采用絞龍葉片與電網(wǎng)形成電場(chǎng)有效的對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水中的有毒物質(zhì)進(jìn)行降解，而且通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)螺旋結(jié)構(gòu)絞龍葉片轉(zhuǎn)動(dòng)可以推動(dòng)水源的輸送，同時(shí)對(duì)水源形成攪拌作用，降解更加充分。

進(jìn)一步，所述絞龍葉片靠近電絮凝機(jī)構(gòu)進(jìn)水端的密集度大于絞龍葉片靠近電絮凝機(jī)構(gòu)出水端的密集度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：絞龍葉片采用先密集后疏松的布局方式，使得水源的攪拌力度逐漸變?nèi)?，在絞龍葉片的密集處先對(duì)水源內(nèi)的大量有毒物質(zhì)降解，在疏松處再對(duì)少量的有毒物質(zhì)進(jìn)一步降解，逐步降解使得有毒物質(zhì)降解更充分，而且采用間距密度不同的絞龍葉片，攪拌力度也更充分。

進(jìn)一步，所述絞龍葉片和所述電網(wǎng)采用交替變換的正電極和負(fù)電極，由于為正電極的部件在使用一段時(shí)間后會(huì)磨損消耗，而負(fù)電極的部件在使用一段時(shí)間后會(huì)恢復(fù)，因此絞龍葉片和電網(wǎng)的電極交替變換有利于延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步，所述絞龍葉片為正電極，所述電網(wǎng)為負(fù)電極，所述電網(wǎng)沿中心軸的軸向設(shè)置，并圍住絞龍葉片的一側(cè)，絞龍葉片采用正電極使得絞龍葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于降低絞龍葉片結(jié)垢的程度，延長(zhǎng)使用壽命，絞龍葉片在工作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)使得絞龍葉片全面與電網(wǎng)形成電場(chǎng)，電網(wǎng)采用半包圍住絞龍葉片的結(jié)構(gòu)使得在保證電解效果的同時(shí)降低了原材料的消耗。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體進(jìn)水端與過(guò)濾進(jìn)水管連接，所述殼體出水端與過(guò)濾出水管連接，所述殼體內(nèi)設(shè)有纖維束濾元以及調(diào)節(jié)纖維束濾元壓縮間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾出水管伸入纖維束濾元。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的上端安裝有上連接板，所述傳動(dòng)桿的下端安裝有下連接板，所述纖維束濾元的兩端分別與上連接板和下連接板連接。

進(jìn)一步，所述下連接板上均勻分散設(shè)有若干布?xì)忸^，所述布?xì)忸^伸入纖維束濾元內(nèi)，所述殼體上安裝有與布?xì)忸^連接的反清洗進(jìn)氣管。

進(jìn)一步，所述殼體的進(jìn)水端設(shè)有反清洗出水管，所述殼體的出水端設(shè)有與反洗管連通的清洗水進(jìn)出管。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾進(jìn)水管上安裝有原水泵，所述反洗管上安裝有反洗泵。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：過(guò)濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用纖維束濾元過(guò)濾，水源流速快，便于通過(guò)壓縮纖維束濾元的壓縮程度調(diào)節(jié)過(guò)濾流速和過(guò)濾密度，通過(guò)原水泵提供動(dòng)力將待過(guò)濾水源輸送到過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)過(guò)濾，通過(guò)反洗泵提供動(dòng)力將凈水箱中的水源返送到清洗水進(jìn)出管內(nèi)，通過(guò)清洗水進(jìn)出管流入殼體內(nèi)，配合布?xì)忸^噴氣對(duì)纖維束濾元進(jìn)行徹底清洗，提高凈化水源的利用率，清洗操作簡(jiǎn)單方便，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電絮凝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 過(guò)濾進(jìn)水管；

2 反清洗出水管；

3 清洗水進(jìn)出管；

4 反清洗進(jìn)氣管；

5 過(guò)濾出水管；

6 下連接板；

7 布?xì)忸^；

8 纖維束濾元；

9 傳動(dòng)桿；

10 驅(qū)動(dòng)件；

11 上連接板；

12 廢水箱；

13 反洗泵；

14 原水泵；

15 排氣閥；

16 集水器；

17 殼體；

18 凈水箱；

19 反洗管；

20 馬達(dá)；

21 中心軸；

22 箱體；

23 絞龍葉片；

24 電網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等 的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置，包括廢水箱12、電絮凝機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈水箱18，電絮凝機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端通過(guò)管道與廢水箱12連接，電絮凝機(jī)構(gòu)的出水端通過(guò)過(guò)濾進(jìn)水管1與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接，過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)過(guò)濾出水管5與凈水箱18連接，凈水箱18通過(guò)反洗管19與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接，過(guò)濾進(jìn)水管1上安裝有原水泵14，反洗管19上安裝有反洗泵13。廢水箱12用于收集具有有毒金屬離子的實(shí)驗(yàn)廢水，凈水箱18收集經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾處理后的水源，通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾過(guò)濾后的水源可以再次用于玻璃生產(chǎn)制造以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)的清洗，通過(guò)電絮凝機(jī)構(gòu)對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行電解消除，同時(shí)對(duì)一些物質(zhì)進(jìn)行絮凝，然后通過(guò)原水泵14提供動(dòng)力送入過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)過(guò)濾，過(guò)濾后的水源消除了雜質(zhì)便可以進(jìn)行再次使用，節(jié)約水源。

如圖1和圖2所示，電絮凝機(jī)構(gòu)包括箱體22，為了保證原水泵14抽吸力度，箱體22為密封結(jié)構(gòu)，箱體22內(nèi)設(shè)有中心軸21，箱體22外設(shè)有帶動(dòng)中心軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)20，馬達(dá)20采用微型馬達(dá)，體積較小，占用空間小，但又能提供足夠的動(dòng)力帶動(dòng)中心軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。中心軸21沿其軸向上螺旋固定纏繞有絞龍葉片24，絞龍葉片23可以采用焊接方式螺旋固定在中心軸21上，或者絞龍葉片23與中心軸21一體成型制造。箱體22內(nèi)設(shè)有與絞龍葉片23形成電場(chǎng)的電網(wǎng)24，電網(wǎng)固定安裝在箱體22上，電網(wǎng)24沿中心軸21的軸向設(shè)置，并圍住絞龍葉片23的一側(cè)，呈半包圍狀圍著絞龍葉片23，電網(wǎng)24與絞龍葉片23外沿的間距為1～3cmm，合適的間距有利于提高降解效果，絞龍葉片23和電網(wǎng)24由鐵制造而成，成本低。由于絞龍葉片23會(huì)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，采用半包圍結(jié)構(gòu)可以加快水源流速，同時(shí)保證電解效果的同時(shí)利用較少原材料，節(jié)約成本，絞龍葉片23會(huì)不斷的與電網(wǎng)形成電場(chǎng)對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水中的有毒金屬離子電解，同時(shí)對(duì)一些雜質(zhì)進(jìn)行絮凝，為后期過(guò)濾做準(zhǔn)備。絞龍葉片23靠近電絮凝機(jī)構(gòu)進(jìn)水端的密集度大于絞龍葉片23靠近電絮凝機(jī)構(gòu)出水端的密集度，即靠近進(jìn)水端的相鄰絞龍葉片的間距小于靠近出水端的相鄰絞龍葉片的間距，采用該結(jié)構(gòu)使得絞龍葉片23轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水形成不同程度的攪拌，使得實(shí)驗(yàn)廢水充分反應(yīng)。絞龍葉片23和電網(wǎng)24采用交替變換的正電極和負(fù)電極，即絞龍葉片23采用正電極，電網(wǎng)24采用負(fù)電極，使用一段時(shí)間后，將絞龍葉片23變換為負(fù)電極，電網(wǎng)24變換為正電極，絞龍葉片23和電網(wǎng)24采用正負(fù)電極替換使用是由于作為正電極的部件在使用一段時(shí)間后會(huì)消耗磨損，而負(fù)電極的部件會(huì)因正電極消耗掉的物質(zhì)溶于水中或者水中的物質(zhì)吸附在負(fù)電極上從而使得部件的一些缺少部分得以恢復(fù)，因此將磨損了的正電極部件變換為負(fù)電極部件，使得磨損消耗的部件可以得以恢復(fù)，有利于延長(zhǎng) 使用壽命。在本實(shí)施例中，優(yōu)選將絞龍葉片23為正電極，電網(wǎng)24為負(fù)電極，絞龍葉片23采用正電極是由于正電極容易吸附雜質(zhì)，將絞龍葉片23作為正電極，一方面可以推動(dòng)雜質(zhì)的流動(dòng)，另一方面絞龍葉片23轉(zhuǎn)動(dòng)可以降低結(jié)垢程度。

如圖1所示，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括殼體17，殼體17進(jìn)水端與過(guò)濾進(jìn)水管1連接，通過(guò)原水泵14提高水源的流通速度，殼體17出水端與過(guò)濾出水管5連接。殼體17內(nèi)設(shè)有纖維束濾元8以及調(diào)節(jié)纖維束濾元8壓縮間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，纖維束濾元8位于殼體17進(jìn)水端與出水端之間，過(guò)濾出水管5伸入纖維束濾元8內(nèi)，使得水源必須經(jīng)過(guò)纖維束濾元8過(guò)濾后才能排出，降低側(cè)流機(jī)率，提高過(guò)濾效果。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿9，傳動(dòng)桿9安裝在殼體17內(nèi)，傳動(dòng)桿9的上端安裝有上連接板11，傳動(dòng)桿9的下端安裝有下連接板6，下連接板6固定不動(dòng)。纖維束濾元8的上端與上連接板11連接，纖維束濾元8的下端與下連接板6連接，并且采用可拆卸式連接，便于安裝更換纖維束濾元8。纖維束濾元8是由若干軟性纖維束濾絲制成的納米級(jí)變隙式過(guò)濾器，過(guò)濾效率高，水流流速快，纖維束濾絲質(zhì)地柔軟，便于壓縮折疊彎曲，而且易清洗。為了降低側(cè)流機(jī)率，上連接板11上均勻分散設(shè)有若干用于待過(guò)濾水源流入纖維束濾元8的通水孔，設(shè)置通水孔有利于水流從過(guò)濾進(jìn)水管1進(jìn)入殼體17內(nèi)由上至下涌向通水孔處均勻滲透到纖維束濾元8內(nèi)，使得纖維束濾元8納污均衡，由于掛鉤與安裝孔連接會(huì)有孔隙，在本實(shí)施例中也可以直接將安裝孔作為通水孔使用。殼體17外部設(shè)有與傳動(dòng)桿9連接的驅(qū)動(dòng)件10，驅(qū)動(dòng)件10可以為氣缸、液壓缸、電機(jī)，在本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)件10優(yōu)選采用電機(jī)，傳動(dòng)桿9為螺旋絲桿，上連接板11與傳動(dòng)桿9螺紋連接，驅(qū)動(dòng)件10帶動(dòng)傳動(dòng)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿9帶動(dòng)上連接板11移動(dòng)調(diào)整壓縮纖維束濾元8的壓縮狀態(tài)，從而調(diào)整改變纖維束濾元8的孔隙密度，實(shí)現(xiàn)水源過(guò)濾密度的調(diào)整。

如圖1所示，反清洗出水管2設(shè)置在殼體17的上部，清洗水進(jìn)出管3設(shè)置在殼體17的下部，清洗水進(jìn)出管3的一側(cè)與反洗管19連通，需要對(duì)纖維束濾元8進(jìn)行清洗時(shí)，通過(guò)反洗泵13為凈化水提供返送回過(guò)濾機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，若需要充分排出殼體17內(nèi)的水分時(shí)，直接通過(guò)清洗水進(jìn)出管3徹底排出。殼體17的上部設(shè)有排氣閥15，通過(guò)排氣閥15排放氣體，有利于加長(zhǎng)待過(guò)濾水絮凝時(shí)間，有利于待過(guò)濾水均衡滲透。下連接板6上均勻分散設(shè)有若干布?xì)忸^7，布?xì)忸^7位于纖維束濾元8內(nèi)，殼體17上設(shè)有與布?xì)忸^7連接的反清洗進(jìn)氣管4，將布?xì)忸^7采用分散式設(shè)置在纖維束濾元8，使得布?xì)忸^7噴氣時(shí)與清洗水對(duì)纖維束濾元8產(chǎn)生強(qiáng)有力的直接沖擊，相比于直接通入氣體沖擊力得到了顯著改善。

其工作過(guò)程為：先通過(guò)驅(qū)動(dòng)件10將纖維束濾元8壓縮到過(guò)濾工作狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)廢水通過(guò)電絮凝機(jī)構(gòu)消毒結(jié)絮后通過(guò)原水泵14輸送到過(guò)殼體17內(nèi)，并通過(guò)上連接板11上的多個(gè)通水孔 流入纖維素濾元8進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水源通過(guò)過(guò)濾出水管5送入凈水箱18中，過(guò)濾后的水源用于繼續(xù)實(shí)驗(yàn)或者其它工業(yè)使用，當(dāng)纖維素濾元8過(guò)濾一定水量后需要進(jìn)行清洗，先將殼體17內(nèi)的余水通過(guò)清洗水進(jìn)出管3排盡，避免影響清洗效果，然后通過(guò)反洗泵13將凈水箱18中的水源輸送到殼體17內(nèi)，水位由下往上逐漸上升，同時(shí)反清洗進(jìn)氣管4連續(xù)供氣使得布?xì)忸^7連續(xù)噴發(fā)氣體，附有氣泡的清洗水由纖維束濾元8底部向上前進(jìn)，附有氣泡的清洗水在上升過(guò)程中爆破對(duì)纖維束濾元8上的污垢形成沖擊脫離纖維束濾元8，并隨著氣泡和清洗水上升，通過(guò)反清洗排水管2排出，完成清洗后打開(kāi)殼體上的排氣閥15排出殼體17內(nèi)的空氣，并通過(guò)清洗水進(jìn)出管3將殼體17內(nèi)中的余水排盡，為下一步過(guò)濾做好準(zhǔn)備。

本實(shí)用新型通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)的絞龍葉片對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水進(jìn)行電解降解有毒物質(zhì)，并且對(duì)雜質(zhì)結(jié)絮，提高過(guò)濾效果，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)廢水的連續(xù)處理循環(huán)回收使用，通過(guò)反洗管將處理過(guò)的水源返送回過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾機(jī)構(gòu)的清洗，節(jié)約了水源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了成本。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。