本實用新型涉及水處理技術領域，特別是涉及一種反滲透濃水回用裝置。

背景技術：

反滲透又稱逆滲透，是一種以壓力差為推動力、并從溶液中選擇性分離出溶劑的膜分離技術，目前反滲透技術已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、海水淡化、化工以及環(huán)保等領域。

經反滲透技術處理而產生的含鹽濃度較高的水稱為反滲透濃水，工廠一般通過反滲透技術生產純水時的產水率為70％-75％，但同時會生產出25％-30％的反滲透濃水，而產生的25％-30％的反滲透濃水均會被工廠直接排入到市政污水管網中，反滲透濃水與城市污水混合后進入城市污水處理廠，通過城市污水處理廠綜合處理。

但是，這種反滲透濃水的處理方式僅適用于濃水排放量比較小的地區(qū)，而對于濃水排放量比較大的地區(qū)來說，反滲透濃水的大量排放不僅浪費水資源，而且還會影響該地區(qū)污水處理廠生物處理工藝的穩(wěn)定運行，甚至超出其污水處理體系的處理能力。

技術實現要素：

本實用新型實施例中提供了一種反滲透濃水回用裝置，對反滲透濃水進行二次反滲透處理，不僅能夠減少水資源的浪費，而且還能夠緩解污水處理體系的處理壓力。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案：

本實用新型實施例提供了一種反滲透濃水回用裝置，包括濃水箱、高壓水泵和納濾組件，其中，

所述濃水箱設置有進水口和出水口，所述進水口通過第一管道與反滲透濃水進水端相連通，所述出水口通過第二管道與所述高壓水泵連通，所述第一管道上設置有進水電磁閥，所述濃水箱上設置有三組液位計，所述液位計均勻設置于豎直方向的所述濃水箱的側壁上；

所述納濾組件包括壓力容器、監(jiān)測設備和沖洗電磁閥，所述壓力容器內部設置有納濾膜，所述壓力容器通過第三管道與所述高壓水泵相連通，所述壓力容器通過第四管道與產水端相連通，所述監(jiān)測設備包括濃水端監(jiān)測儀器和產水端監(jiān)測儀器，所述濃水端監(jiān)測儀器與所述沖洗電磁閥通過管道并聯(lián)，且所述濃水端監(jiān)測儀器與所述沖洗電磁閥分別與所述壓力容器相連通，所述產水端監(jiān)測儀器設置于所述第四管道上。

優(yōu)選地，所述濃水箱還設置有溢流口和排污口，所述溢流口設置于所述濃水箱側壁的頂部，所述排污口設置于所述濃水箱側壁的底部，所述溢流口連接有溢流管，所述排污口連接有排污管，所述排污管上設置有手動球閥。

優(yōu)選地，所述高壓水泵為反滲透濃水泵。

優(yōu)選地，所述進水口高于所述出水口，所述出水口設置于所述濃水箱側壁的底部。

優(yōu)選地，所述第二管道上設置有手動球閥。

優(yōu)選地，所述濃水端監(jiān)測儀器包括壓力表和流量計。

優(yōu)選地，所述產水端監(jiān)測儀器包括電導率儀和流量計。

優(yōu)選地，所述第三管道上設置有止回閥、截止閥和壓力表。

本實用新型的有益效果包括：本實用新型提供的一種反滲透濃水回用裝置，包括濃水箱、高壓水泵和納濾組件，其中，所述濃水箱設置有進水口和出水口，所述進水口通過第一管道與反滲透濃水進水端相連通，所述出水口通過第二管道與所述高壓水泵連通，所述第一管道上設置有進水電磁閥，所述濃水箱上設置有三組液位計，所述液位計均勻設置于豎直方向的所述濃水箱的側壁上；所述納濾組件包括壓力容器、監(jiān)測設備和沖洗電磁閥，所述壓力容器內部設置有納濾膜，所述壓力容器通過第三管道與所述高壓水泵相連通，所述壓力容器通過第四管道與產水端相連通，所述監(jiān)測設備包括濃水端監(jiān)測儀器和產水端監(jiān)測儀器，所述濃水端監(jiān)測儀器與所述沖洗電磁閥通過管道并聯(lián)，且所述濃水端監(jiān)測儀器與所述沖洗電磁閥分別與所述壓力容器相連通，所述產水端監(jiān)測儀器設置于所述第四管道上。本實用新型通過設置濃水箱對反滲透濃水進行儲存的同時還能夠將反滲透濃水中的固體雜質沉淀，防止固體雜質對納濾膜膜造成損壞；通過設置三組液位計對濃水箱中的反滲透濃水的液位進行實時監(jiān)測，進水電磁閥可根據液位計的測量數據自動開關，能夠節(jié)省加水時間；通過設置高壓水泵對反滲透濃水進行輸送以及為壓力容器內反滲透過程提供所需的壓力，同時，高壓水泵可根據濃水箱中的液位高低自動實施開關操作，能夠簡化加水操作過程；通過設置納濾組件對反滲透濃水進行反滲透處理，將水資源回用，能夠減少水資源浪費，同時，在產水端設置產水端監(jiān)測設備，能夠實時觀測產水水質。整體裝置結構簡單，操作簡便，不僅能夠減少水資源的浪費，而且還能夠緩解污水處理體系的處理壓力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種反滲透濃水回用裝置的流程示意圖。

圖1中，符號表示：

1-進水電磁閥，2-第一管道，3-濃水箱，4-底部液位計，5-中部液位計，6-頂部液位計，7-排污管，8-手動球閥，9-溢流管，10-第二管道，11-手動球閥，12-高壓水泵，13-止回閥，14-截止閥，15-第三管道，16-壓力表，17-壓力容器，18-納濾膜，19-壓力表，20-止回閥，21-流量計，22-沖洗電磁閥，23-第四管道，24-電導率儀，25-取樣閥，26-流量計。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種反滲透濃水回用裝置的流程示意圖，該反滲透濃水回用裝置包括濃水箱3、高壓水泵12和納濾組件，所述濃水箱3的進水口與反滲透濃水進水端通過第一管道2相連通，所述高壓水泵12通過第二管道10與所述濃水箱3的出水口相連通，所述納濾組件包括壓力容器17，所述壓力容器17通過第三管道15與所述高壓水泵12相連通，所述壓力容器17通過第四管道23與產水端相連通。

具體實施過程中，

在所述第一管道2上設置進水電磁閥1，在豎直方向的所述濃水箱3的側壁上均勻設置頂部液位計6、中部液位計5和底部液位計4的三個液位計，分別用于指示所述濃水箱3中的反滲透濃水的液位為高、中、低三級，當所述頂部液位計6指示所述濃水箱3中的液位為高時，所述進水電磁閥1關閉，停止對所述濃水箱3進水，若所述濃水箱3中的液位低于所述頂部液位計4時，所述進水電磁閥1打開，對所述濃水箱3進水，便于對濃水箱3中的反滲透濃水的液位進行控制，能夠簡化加水操作過程。

同時，在所述濃水箱3側壁的頂部設置溢流口，所述溢流口連接有溢流管9，防止頂部液位計6或進水電磁閥1因長期運行而損壞失效導致所述濃水箱3加水超出最大容量溢出，在所述濃水箱3側壁的底部設置排污口，所述排污口連接有排污管7并在所述排污管7上設置手動球閥8，便于定期對所述濃水箱3進行清理維護，排出所述濃水箱3中的反滲透濃水沉積出的雜質。

另外，所述濃水箱3的進水口高于所述出水口，所述出水口設置于所述濃水箱3側壁的底部，所述出水口低于所述底部液位計4，當所述濃水箱3中的液位低于所述底部液位計4指示的液位時，所述高壓水泵12停止運行，而當所述濃水箱3中的液位到達所述中部液位計5指示的液位時，所述高壓水泵12能夠再次啟動。

所述出水口高于所述排污口，防止所述高壓水泵12在運行時吸入所述濃水箱3中沉積的雜質。

所述高壓水泵12采用反滲透濃水泵，所述反滲透濃水泵的過流部件由耐腐蝕的材料制成，可有效減少運行過程中的腐蝕損耗，保證反滲透裝置能夠長期運行，在所述第二管道10上設置手動球閥11，用于控制所述濃水箱3內的反滲透濃水進入所述高壓水泵12的水量，并在所述第三管道15上設置止回閥13、截止閥14和壓力表15，所述截止閥14用于調節(jié)所述高壓水泵12對所述壓力容器17內部的所述納濾膜18的給水壓力，防止在所述高壓水泵12啟動時水壓過高對所述納濾膜18直接沖擊造成損壞，所述止回閥13配合所述高壓水泵12用于保持所述高壓水泵12對所述壓力容器17的給水壓力，所述壓力表16用于監(jiān)測所述納濾膜18進水側的壓力。

所述納濾組件還包括監(jiān)測設備和沖洗電磁閥22，所述監(jiān)測設備包括濃水端監(jiān)測儀器和產水端監(jiān)測儀器，所述濃水端監(jiān)測儀器與所述沖洗電磁閥22并聯(lián)，所述濃水端監(jiān)測儀器包括壓力表19和流量計21，所述壓力表19用于監(jiān)測所述壓力容器17內部的所述納濾膜18濃水側的壓力，便于通過對比所述納濾膜18進水側壓力表16和所述納濾膜18濃水側壓力表19的壓力差對反滲透過程的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，所述流量計21用于在設備調試系統(tǒng)回收率時監(jiān)測濃水水量。

所述產水端監(jiān)測儀器設置于所述第四管道23上，包括電導率儀24和流量計26，所述電導率儀24用于實時監(jiān)測產水電導率，若產水電導率升高，則表明產水水質下降，所述流量計26用于實時監(jiān)測產水水量，另外，在所述第四管道23上還設置有取樣閥25，用于對產水取樣，便于對產水水質進行檢測。

所述沖洗電磁閥22用于在所述納濾膜18初次使用之前對所述納濾膜18進行低壓沖洗和潤濕，將所述納濾膜18中的保護液沖洗出來，使所述納濾膜18適應反滲透濃水的水質和水溫等，在所述反滲透濃水回用裝置停止運行時，所述沖洗電磁閥22還用于將所述壓力容器17內部殘留的反滲透濃水置換出來，使所述壓力容器17和所述納濾膜18在停止運行后保持相對清潔的狀態(tài)，能夠防止反滲透濃水中的污染物沉積在所述納濾膜18表面。

運行時，先關閉手動球閥8、手動球閥11、截止閥14、截止閥20、沖洗電磁閥22和取樣閥25，打開進水電磁閥1對濃水箱3加入反滲透濃水，當反滲透濃水水位上升至中部液位計5指示的液位時，依序打開手動球閥11，再緩慢打開截止閥14和沖洗電磁閥22以及高壓水泵12對納濾膜18進行低壓沖洗，然后，關閉沖洗電磁閥22，打開截止閥20進行反滲透過程。裝置整體結構簡單，操作簡便，對反滲透濃水進行二次反滲透處理，能夠有效減少水資源的浪費。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本實用新型的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。