本實(shí)用新型涉及油田集輸站干化污泥運(yùn)輸處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種污泥運(yùn)輸處理裝置和建筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在進(jìn)行油田集輸站干化污泥運(yùn)輸處理時(shí),通常采用的方法是將污泥經(jīng)離心脫水后由小型翻斗車?yán)\(yùn)處理。
但是,在進(jìn)行拉運(yùn)處理的過(guò)程中,存在以下的問(wèn)題:
1.間歇性裝車、限制收泥量。拉運(yùn)車量往返時(shí)間長(zhǎng),遇車輛特殊情況無(wú)法銜接,則須停止污泥脫水處理,影響污泥處理連續(xù)性,限制處理量,運(yùn)輸?shù)托疫\(yùn)費(fèi)高;
2.承受脫水污泥干或稀系統(tǒng)波動(dòng)。由于離心脫水機(jī)進(jìn)泥不穩(wěn),脫水后污泥時(shí)干時(shí)稀。操作間內(nèi)部的傾斜式污泥輸送器無(wú)法輸送稀泥,導(dǎo)致泥水翻出,污染環(huán)境;另外,冬季氣溫低,當(dāng)污泥出料過(guò)干時(shí),傾斜輸送器出泥口易受凍而發(fā)生堵塞,清理繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種污泥運(yùn)輸處理裝置和建筑結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥處理不可靠、效率低的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種污泥運(yùn)輸處理裝置,包括:多節(jié)連續(xù)設(shè)置的螺旋輸送器,螺旋輸送器水平設(shè)置;提升機(jī),提升機(jī)相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置,位于傳輸末端的螺旋輸送器的出料端與提升機(jī)的接料斗對(duì)齊。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)螺旋輸送器在豎直方向上有高度差。
進(jìn)一步地,多個(gè)螺旋輸送器包括:一個(gè)或多個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器,污泥的來(lái)料端設(shè)置有一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器;一個(gè)或多個(gè)有軸螺旋輸送器,污泥的出料端設(shè)置有一個(gè)有軸螺旋輸送器。
進(jìn)一步地,多個(gè)螺旋輸送器包括由污泥的來(lái)料端向污泥的出料端順次排列的第一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器、第二個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器和一個(gè)有軸螺旋輸送器。
進(jìn)一步地,污泥運(yùn)輸處理裝置還包括離心脫水機(jī),離心脫水機(jī)的污泥出口位于第一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器的上方。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種建筑結(jié)構(gòu),包括上述的污泥運(yùn)輸處理裝置。
進(jìn)一步地,建筑結(jié)構(gòu)還包括:地面,地面的上方設(shè)置有至少一個(gè)污泥運(yùn)輸處理裝置的螺旋輸送器;位于地面下方的運(yùn)輸池,運(yùn)輸池內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)螺旋輸送器,且污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)的下端伸入運(yùn)輸池內(nèi)。
進(jìn)一步地,建筑結(jié)構(gòu)還包括晾曬池,污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)的出料端位于晾曬池的上方。
進(jìn)一步地,建筑結(jié)構(gòu)還包括:地面蓋板,地面蓋板鋪設(shè)在地面上;巡檢道路,地面蓋板上標(biāo)示有巡檢道路。
進(jìn)一步地,建筑結(jié)構(gòu)還包括:圍欄,污泥運(yùn)輸處理裝置的位于污泥的來(lái)料端的螺旋輸送器與污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)之間設(shè)置有圍欄。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,將多節(jié)連續(xù)設(shè)置的螺旋輸送器水平放置,以使其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保證不間斷輸送污泥;且螺旋輸送器的出料端與提升機(jī)的接料斗對(duì)齊,使得污泥能夠順利落入提升機(jī)的接料斗內(nèi),以使由螺旋輸送器運(yùn)輸而來(lái)的污泥,能夠被提升機(jī)帶走,送到回收處理處,從而保證污泥運(yùn)輸處理裝置能夠連續(xù)、不間斷的排污作業(yè),有效提高污泥的運(yùn)輸效率,并保證污泥運(yùn)輸處理作業(yè)的可靠性。
本實(shí)用新型中的污泥運(yùn)輸處理裝置采用了更合理的污泥后端輸送處理方式,解除因脫水污泥拉運(yùn)量而造成的污泥處理量限制,充分利用了污泥離心脫水機(jī)的處理能力,使污泥處理量最大化。同時(shí),污泥運(yùn)輸處理裝置能夠更大范圍地適應(yīng)不同干稀程度的脫水污泥,改善可能存在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)可選實(shí)施例中污泥運(yùn)輸處理裝置的主視圖;以及
圖2示出了圖1中的提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、提升機(jī);20、無(wú)軸螺旋輸送器;
30、有軸螺旋輸送器;40、離心脫水機(jī);
50、運(yùn)輸池;60、晾曬池;
70、地面蓋板;80、圍欄。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申請(qǐng)使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的,或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地,為便于理解和描述,“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥處理不可靠、效率低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種污泥運(yùn)輸處理裝置和建筑結(jié)構(gòu)。
其中,建筑結(jié)構(gòu)中安裝有下述的污泥運(yùn)輸處理裝置。
如圖1和圖2所示,污泥運(yùn)輸處理裝置包括提升機(jī)10和多節(jié)連續(xù)設(shè)置的螺旋輸送器,螺旋輸送器水平設(shè)置;提升機(jī)10相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置,位于傳輸末端的螺旋輸送器的出料端與提升機(jī)10的接料斗對(duì)齊。
將多節(jié)連續(xù)設(shè)置的螺旋輸送器水平放置,以使其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保證不間斷輸送污泥;且螺旋輸送器的出料端與提升機(jī)10的接料斗對(duì)齊,使得污泥能夠順利落入提升機(jī)10的接料斗內(nèi),以使由螺旋輸送器運(yùn)輸而來(lái)的污泥,能夠被提升機(jī)10帶走,送到回收處理處,從而保證污泥運(yùn)輸處理裝置能夠連續(xù)、不間斷的排污作業(yè),有效提高污泥的運(yùn)輸效率,并保證污泥運(yùn)輸處理作業(yè)的可靠性。
本實(shí)用新型中的污泥運(yùn)輸處理裝置采用了更合理的污泥后端輸送處理方式,解除因脫水污泥拉運(yùn)量而造成的污泥處理量限制,充分利用了污泥離心脫水機(jī)的處理能力,使污泥處理量最大化。同時(shí),污泥運(yùn)輸處理裝置能夠更大范圍地適應(yīng)不同干稀程度的脫水污泥,改善可能存在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
在實(shí)際使用中,建筑結(jié)構(gòu)還包括地面和位于地面下方的運(yùn)輸池50,地面的上方設(shè)置有至少一個(gè)污泥運(yùn)輸處理裝置的螺旋輸送器;運(yùn)輸池50內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)螺旋輸送器,且污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)10的下端伸入運(yùn)輸池50內(nèi)。這樣,當(dāng)污泥落入第一級(jí)螺旋輸送器上后,可以慢慢向運(yùn)輸池50內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn),以使污泥主要在地面下方運(yùn)輸,避免意外情況發(fā)生時(shí),導(dǎo)致污泥傾翻到地面上造成污染,減少了工作人員的清潔作業(yè),降低了維護(hù)難度。
如圖1和圖2所示,建筑結(jié)構(gòu)還包括晾曬池60,污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)10的出料端位于晾曬池60的上方。這樣,由提升機(jī)10運(yùn)輸?shù)奈勰?,最終被傾倒至晾曬池60中,以進(jìn)行回收處理。
如圖2所示,提升機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)主要通過(guò)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。
為了保證工作人員的安全,建筑結(jié)構(gòu)還包括地面蓋板70和巡檢道路,地面蓋板70鋪設(shè)在地面上;地面蓋板70上標(biāo)示有巡檢道路。這樣,工作人員在進(jìn)行檢查和督查作業(yè)時(shí),可以沿著巡檢道路行走,保證與設(shè)備之間留有安全距離,消除安全隱患。
如圖1所示,建筑結(jié)構(gòu)還包括圍欄80,污泥的來(lái)料端的污泥運(yùn)輸處理裝置的螺旋輸送器與污泥運(yùn)輸處理裝置的提升機(jī)10之間設(shè)置有圍欄80。由于提升機(jī)10攜帶污泥,且具有一定的高度,因而工作人員站在圍欄80外進(jìn)行檢查和觀察,能夠保證與提升機(jī)10之間留有安全距離,保證污泥運(yùn)輸處理裝置正常、可靠運(yùn)行,避免人為因素,引發(fā)安全事故。
為了保證污泥運(yùn)輸處理裝置的運(yùn)輸連續(xù)性,相鄰兩個(gè)螺旋輸送器在豎直方向上有高度差。這樣,由上一級(jí)螺旋輸送器運(yùn)輸而來(lái)的污泥可以在重力作用下掉入下一級(jí)螺旋輸送器內(nèi),從而提高污泥運(yùn)輸處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
可選地,任意相鄰兩個(gè)螺旋輸送器在豎直方向上的高度差均一致。當(dāng)然,也并不是非要使相鄰兩個(gè)螺旋輸送器的高度差控制為一致的。
本實(shí)用新型中的多個(gè)螺旋輸送器包括一個(gè)或多個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20和一個(gè)或多個(gè)有軸螺旋輸送器30,污泥的來(lái)料端設(shè)置有一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20;污泥的出料端設(shè)置有一個(gè)有軸螺旋輸送器30。無(wú)軸螺旋輸送器20和有軸螺旋輸送器30混合使用,能夠適應(yīng)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)的工作需要,保證污泥運(yùn)輸?shù)目煽啃浴?/p>
在圖1所示的具體實(shí)施例中,多個(gè)螺旋輸送器包括由污泥的來(lái)料端向污泥的出料端順次排列的第一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20、第二個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20和一個(gè)有軸螺旋輸送器30。污泥運(yùn)輸處理裝置還包括離心脫水機(jī)40,離心脫水機(jī)40的污泥出口位于第一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20的上方。這樣,脫水后的污泥由離心脫水機(jī)出泥口輸出至螺旋輸送器上,使污泥先經(jīng)遠(yuǎn)距離輸送至聯(lián)合站外,最后使用處理量大的傾斜水車式污泥提升機(jī),將污泥傾倒至晾曬池60。整體輸送過(guò)程連續(xù)密閉、平穩(wěn)高效且環(huán)境友好。
在一個(gè)實(shí)際作業(yè)的實(shí)施例中,離心脫水機(jī)操作間內(nèi)4臺(tái)離心脫水機(jī)安裝位置距地面3.5m,離心脫水機(jī)的污泥出口距地面3.0m。
第一個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20距地面2.5m,長(zhǎng)度10m,將離心脫水機(jī)出泥輸送至離心脫水機(jī)操作間外的收泥間;污泥落入第二個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20第二個(gè)無(wú)軸螺旋輸送器20裝配在運(yùn)輸池50中,安裝位置地面下1m,長(zhǎng)度25m,將污泥繼續(xù)輸送至水區(qū)院墻外;污泥繼續(xù)落入有軸螺旋輸送器30上,長(zhǎng)度12m,安裝于地面下1.5m,污泥最后落入小型泥坑中;后由傾斜水車式污泥提升機(jī)10提升至池面高度為3m的晾曬池60內(nèi)。
需要說(shuō)明的是,整個(gè)螺旋輸送器沿線配備蒸汽伴熱線,螺旋輸送器的沿線設(shè)有機(jī)罩,做到整體密閉輸送,減少對(duì)環(huán)境的污染。
從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
1.利用水平有軸+無(wú)軸式螺旋輸送器,將脫水后污泥輸送至站外;
2.再通過(guò)傾斜水車式污泥提升機(jī),將污泥傾倒至污泥干化晾曬池;
3.整體為水平連續(xù)的輸送方式,保證了污泥不易遺灑;
4.作為輔助設(shè)備極大提升了污泥脫水處理系統(tǒng)的有效處理能力,保證系統(tǒng)24h不間斷處理污泥,使污泥處理量由日均200立方米提升至日均600立方米,并仍有提升空間;
5.大大降低了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),保障了作業(yè)人員、作業(yè)設(shè)備的安全及衛(wèi)生;
6.使得原有工藝從“小作坊”的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮I(yè)化”的連續(xù)化處理模式是污泥離心脫水系統(tǒng)的重大突破。
顯然,上述所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外,術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。