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一種蠶蛹自動(dòng)清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):11696015閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
一種蠶蛹自動(dòng)清洗裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于新型蠶蛹加工領(lǐng)域,具體涉及一種蠶蛹自動(dòng)清洗裝置。



背景技術(shù):

蠶蛹是蠶吐絲結(jié)繭后4天變成的,是一種高蛋白的營(yíng)養(yǎng)品,蠶蛹入食在我國(guó)擁有非常悠久的歷史,據(jù)悉蠶蛹蒸煮入宴有1400多年的歷史。蠶蛹是體弱、病后、老人及產(chǎn)婦產(chǎn)后的高級(jí)營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)品。蠶蛹加工在我國(guó)擁有上千年的歷史,但主要為手工加工,隨著近代工業(yè)的發(fā)展,蠶蛹加工逐漸走上了產(chǎn)業(yè)化,各類(lèi)蠶蛹專(zhuān)用機(jī)械隨之出現(xiàn)。

目前市場(chǎng)上大部分蠶蛹清洗裝置體形過(guò)于臃腫,設(shè)備維護(hù)麻煩,清洗效率低下且清洗不干凈,導(dǎo)致出產(chǎn)產(chǎn)品良品率低,營(yíng)養(yǎng)丟失,口感也很差。市場(chǎng)上急需要一種設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單安裝方便,占地小且清洗潔凈程度高的蠶蛹自動(dòng)清洗裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蠶蛹自動(dòng)清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種蠶蛹自動(dòng)清洗裝置,包括清洗臺(tái)與收料箱,所述清洗臺(tái)右側(cè)通過(guò)螺栓與收料箱固定連接,所述清洗臺(tái)底部與腳架焊接,所述腳架上方設(shè)置有排水口,所述排水口上方設(shè)置有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器上方通過(guò)螺栓與進(jìn)料口固定連接,所述超聲波發(fā)生器右側(cè)通過(guò)論螺栓與滾軸固定連接,所述滾軸上方設(shè)置有防滾網(wǎng),所述防滾網(wǎng)上方設(shè)置有高壓水槍?zhuān)鰸L軸下方通過(guò)軸承與齒輪箱活動(dòng)連接,所述齒輪箱右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)活動(dòng)連接,所述電機(jī)上方設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)部與齒輪活動(dòng)連接,所述齒輪左側(cè)通過(guò)傳動(dòng)軸與滾軸活動(dòng)連接,所述傳送帶上方設(shè)置有毛刷軸,所述毛刷軸通過(guò)導(dǎo)線與觸摸顯示器電性連接,所述超聲波發(fā)生器頂部設(shè)置有換能晶片,所述換能晶片下方與高頻發(fā)生器焊接,所述高頻發(fā)生器與控制箱電性連接,所述控制箱與功率放大器電性連接。

優(yōu)選的,所述電機(jī)為直流式無(wú)刷電機(jī),且所述電機(jī)內(nèi)部設(shè)置有霍爾元件。

優(yōu)選的,所述毛刷軸為螺旋環(huán)繞式毛刷軸,且所述毛刷軸外側(cè)設(shè)置有尼龍軟毛。

優(yōu)選的,所述齒輪箱為擺動(dòng)底座式齒輪箱,且所述齒輪箱內(nèi)部設(shè)置有法蘭。

優(yōu)選的,所述高壓水槍為冷水式扇形高壓水槍?zhuān)宜龈邏核畼寖?nèi)部設(shè)置有高壓柱塞泵。

優(yōu)選的,所述換能晶片為壓電式換能晶片,且所述換能晶片內(nèi)部設(shè)置有壓電薄膜。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該蠶蛹自動(dòng)清洗裝置清洗臺(tái)右側(cè)通過(guò)螺栓與進(jìn)料口焊接達(dá)到了清洗后快速收料的目的減少人員成本的目的;電機(jī)為直流式無(wú)刷電機(jī),且電機(jī)內(nèi)部通過(guò)設(shè)置有霍爾元件,達(dá)到了提供傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)力精確調(diào)整傳輸速率的目的;毛刷軸為螺旋環(huán)繞式毛刷軸,且毛刷軸外側(cè)設(shè)置有尼龍軟毛,達(dá)到了淺層清除殘留污漬保持快速干燥的目的;齒輪箱為擺動(dòng)底座式齒輪箱,且齒輪箱內(nèi)部設(shè)置有法蘭,達(dá)到了改變傳動(dòng)方向與力矩減小傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大小減少生產(chǎn)成本的目的;高壓水槍為冷水式扇形高壓水槍?zhuān)腋邏核畼寖?nèi)部設(shè)置有高壓柱塞泵,達(dá)到了利用水壓高效清除表面污漬的目的;換能晶片為壓電式換能晶片,且換能晶片內(nèi)部設(shè)置有壓電薄膜,達(dá)到了將高頻電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)帶動(dòng)水體震動(dòng)的目的;該蠶蛹自動(dòng)清洗裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠和快速深度清洗等優(yōu)點(diǎn),維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單,快速拆裝,可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的蠶蛹自動(dòng)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的超聲波發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1進(jìn)料口、2超聲波發(fā)生器、3清洗臺(tái)、4防滾網(wǎng)、5滾軸、6高壓水槍、7觸摸顯示器、8傳送帶、9毛刷軸、10腳架、11排水口、12齒輪箱、13齒輪、14傳送帶、15電機(jī)、16收料箱、201換能晶片、202高頻發(fā)生器、203功率放大器、204控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型蠶蛹自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。包括清洗臺(tái)3與收料箱16,所述清洗臺(tái)3右側(cè)通過(guò)螺栓與收料箱16固定連接,所述收料箱16用于清洗后收集蠶蛹,所述清洗臺(tái)3底部與腳架10焊接,所述腳架10用于支撐整個(gè)裝置的重量,所述腳架10上方設(shè)置有排水口11,所述排水口11用于方便人員更換污水,所述排水口11上方設(shè)置有超聲波發(fā)生器2,所述超聲波發(fā)生器2用于產(chǎn)生超聲波使液體產(chǎn)生空泡效應(yīng)深度清理蠶蛹表面難以清楚污漬,所述超聲波發(fā)生器2上方通過(guò)螺栓與進(jìn)料口1固定連接,所述進(jìn)料口1用于將蠶蛹排放整齊增大清洗面積,所述超聲波發(fā)生器2右側(cè)通過(guò)論螺栓與滾軸5固定連接,所述滾軸5用于翻滾蠶蛹使其所有表面都得到充分清洗,所述滾軸5上方設(shè)置有防滾網(wǎng)4,所述防滾網(wǎng)4用于在高壓下保持蠶蛹運(yùn)動(dòng)形態(tài)不讓其亂跑,所述防滾網(wǎng)4上方設(shè)置有高壓水槍6,所述高壓水槍6為冷水式扇形高壓水槍?zhuān)宜龈邏核畼?內(nèi)部設(shè)置有高壓柱塞泵,用于利用水壓高效清除表面污漬,所述滾軸5下方通過(guò)軸承與齒輪箱12活動(dòng)連接,所述齒輪箱12為擺動(dòng)底座式齒輪箱,且所述齒輪箱12內(nèi)部設(shè)置有法蘭,用于改變傳動(dòng)方向與力矩減小傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大小減少生產(chǎn)成本,所述齒輪箱12右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)15活動(dòng)連接,所述電機(jī)15為直流式無(wú)刷電機(jī),且所述電機(jī)15內(nèi)部通過(guò)設(shè)置有霍爾元件,用于提供傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)力精確調(diào)整傳輸速率,所述電機(jī)15上方設(shè)置有傳送帶14,所述傳動(dòng)帶用于將深度清洗后蠶蛹傳送至脫離水面,所述傳送帶14內(nèi)部與齒輪13活動(dòng)連接,所述齒輪13用于傳動(dòng)傳送帶14且改變其運(yùn)動(dòng)方向,所述傳送帶14上方設(shè)置有毛刷軸9,所述毛刷軸9為螺旋環(huán)繞式毛刷軸,且所述毛刷軸9外側(cè)設(shè)置有尼龍軟毛,用于淺層清除殘留污漬保持快速干燥,所述毛刷軸9通過(guò)導(dǎo)線與觸摸顯示器7電性連接,所述觸摸顯示器7用于監(jiān)控蠶蛹清洗程度調(diào)整清洗力度。

請(qǐng)參閱圖2,圖2為本實(shí)用新型超聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述超聲波發(fā)生器2頂部設(shè)置有換能晶片201,所述換能晶片201為壓電式換能晶片,且所述換能晶片201內(nèi)部設(shè)置有壓電薄膜,用于將高頻電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)帶動(dòng)水體震動(dòng),所述換能晶片201下方與高頻發(fā)生器202焊接,所述高頻發(fā)生器202用于產(chǎn)生高頻電流,所述高頻發(fā)生器202與控制箱204電性連接,所述控制箱204用于控制超聲波產(chǎn)生力度大小,所述控制箱204與功率放大器203電性連接,所述功率放大器203用于大幅度提升電流功率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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