本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù):
印刷電路板、芯片、光學(xué)玻璃、晶體和精密零件在制作完成后均需對(duì)其進(jìn)行清洗,避免表面灰塵影響使用和安裝,而傳統(tǒng)清洗方式多采用酒精、甲醇或汽油進(jìn)行人工清洗,不僅清洗速度慢,且清洗效果差,細(xì)小縫隙處的灰塵無(wú)法徹底清理干凈,且采用汽油清洗時(shí)還會(huì)有刺鼻的氣味。市面上的超聲波清洗機(jī)雖可對(duì)細(xì)縫中的灰塵進(jìn)行清洗,但仍需人工現(xiàn)場(chǎng)放料、取料并設(shè)定參數(shù),當(dāng)清洗槽內(nèi)無(wú)產(chǎn)品需要清洗時(shí),超聲波發(fā)生器仍處于工作狀態(tài),不僅耗電量大,且自動(dòng)化程度較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī),包括外殼、超聲波發(fā)生器、控制面板和吊籃,所述外殼前表面設(shè)置有所述控制面板,所述控制面板上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器,所述無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有清洗槽,所述清洗槽底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有陶瓷加熱管,所述陶瓷加熱管一側(cè)的所述清洗槽側(cè)壁上安裝有溫度檢測(cè)器,所述清洗槽底部外側(cè)設(shè)置有換能器,所述換能器一側(cè)連接有所述超聲波發(fā)生器,所述清洗槽兩側(cè)均安裝有電動(dòng)頂升桿,所述電動(dòng)頂升桿的頭部安裝有卡座,其中一側(cè)的所述卡座上安裝有壓力傳感器,所述吊籃放置在所述清洗槽內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)中,遠(yuǎn)程控制設(shè)備可通過(guò)所述無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器連接所述控制面板,通過(guò)遠(yuǎn)程控制設(shè)備設(shè)定清洗機(jī)的清洗時(shí)間以及清洗液的溫度,當(dāng)所述吊籃未放置在所述卡座上時(shí),所述壓力傳感器的檢測(cè)數(shù)值為零,此時(shí)所述電動(dòng)頂升桿處于全伸出狀態(tài),當(dāng)所述吊籃放置在所述卡座上后,所述壓力傳感器將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳遞至所述控制面板,當(dāng)所述溫度檢測(cè)器所檢測(cè)的清洗液溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述電動(dòng)頂升桿縮回,使所述吊籃沉入所述清洗槽,同時(shí)所述超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波信號(hào),并經(jīng)所述換能器發(fā)射至所述清洗槽內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行清洗,到達(dá)所設(shè)定的清洗時(shí)間后,所述超聲波發(fā)生器自動(dòng)停止工作,同時(shí)所述電動(dòng)頂升桿將所述吊籃向上頂起。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述控制面板內(nèi)部安裝有控制器,控制器內(nèi)設(shè)置有時(shí)間繼電器,所述蜂鳴器和所述控制面板通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述清洗槽采用不銹鋼板一次沖壓而成。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述換能器上所使用的振子頻率為28 KHz 、40KHz、68 KHz或120 KHz中的任一種。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述超聲波發(fā)生器的發(fā)射頻率為40KHz或25KHz。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述電動(dòng)頂升桿、所述壓力傳感器、所述陶瓷加熱管和所述溫度檢測(cè)器均與所述控制面板電連接。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,所述吊籃的上沿放置在所述卡座上。
有益效果在于:可通過(guò)遠(yuǎn)程設(shè)備設(shè)定清洗參數(shù),無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)操作,且可完成自動(dòng)放料和取料,當(dāng)所述清洗槽內(nèi)無(wú)產(chǎn)品時(shí),所述超聲波發(fā)生器處于關(guān)閉狀態(tài),大大減少了清洗機(jī)的耗電量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī)的正面視圖。
1、超聲波發(fā)生器;2、溫度檢測(cè)器;3、電動(dòng)頂升桿;4、卡座;5、吊籃;6、清洗槽;7、壓力傳感器;8、外殼;9、陶瓷加熱管;10、換能器;11、控制面板;12、蜂鳴器;13、無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-圖2所示,一種可遠(yuǎn)程控制的超聲波清洗機(jī),包括外殼8、超聲波發(fā)生器1、控制面板11和吊籃5,外殼8前表面設(shè)置有控制面板11,控制面板11用于控制清洗機(jī)工作,控制面板11上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器13,無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器13便于遠(yuǎn)程控制設(shè)備向控制面板11發(fā)送信號(hào),無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器13一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器12,蜂鳴器12用于開(kāi)始清洗和清洗完成后發(fā)出聲音報(bào)警提醒,外殼8內(nèi)部設(shè)置有清洗槽6,清洗槽6用于存放清洗液,清洗槽6底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有陶瓷加熱管9,陶瓷加熱管9用于對(duì)清洗液進(jìn)行加熱,陶瓷加熱管9一側(cè)的清洗槽6側(cè)壁上安裝有溫度檢測(cè)器2,溫度檢測(cè)器2用于檢測(cè)清洗液的溫度,清洗槽6底部外側(cè)設(shè)置有換能器10,換能器10用于將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率,即超聲波后再傳遞出去,換能器10一側(cè)連接有超聲波發(fā)生器1,超聲波發(fā)生器1用于將市電轉(zhuǎn)換成與換能器10相匹配的高頻交流電信號(hào),并驅(qū)動(dòng)換能器10工作,清洗槽6兩側(cè)均安裝有電動(dòng)頂升桿3,電動(dòng)頂升桿3的頭部安裝有卡座4,其中一側(cè)的卡座4上安裝有壓力傳感器7,吊籃5放置在清洗槽6內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)中,遠(yuǎn)程控制設(shè)備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)收發(fā)器13連接控制面板11,通過(guò)遠(yuǎn)程控制設(shè)備設(shè)定清洗機(jī)的清洗時(shí)間以及清洗液的溫度,當(dāng)?shù)趸@5未放置在卡座4上時(shí),壓力傳感器7的檢測(cè)數(shù)值為零,此時(shí)電動(dòng)頂升桿3處于全伸出狀態(tài),當(dāng)?shù)趸@5放置在卡座4上后,壓力傳感器7將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳遞至控制面板11,當(dāng)溫度檢測(cè)器2所檢測(cè)的清洗液溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),電動(dòng)頂升桿3縮回,使吊籃5沉入清洗槽6,同時(shí)超聲波發(fā)生器1發(fā)出超聲波信號(hào),并經(jīng)換能器10發(fā)射至清洗槽6內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行清洗,到達(dá)所設(shè)定的清洗時(shí)間后,超聲波發(fā)生器1自動(dòng)停止工作,同時(shí)電動(dòng)頂升桿3將吊籃5向上頂起。
為了進(jìn)一步提高超聲波清洗機(jī)的使用功能,控制面板11內(nèi)部安裝有S7-200控制器,S7-200控制器內(nèi)設(shè)置有時(shí)間繼電器,蜂鳴器12和控制面板11通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接,清洗槽6采用不銹鋼板一次沖壓而成,換能器10上所使用的振子頻率為28 KHz 、40KHz、68 KHz或120 KHz中的任一種,超聲波發(fā)生器1的發(fā)射頻率為40KHz或25KHz,電動(dòng)頂升桿3、壓力傳感器7、陶瓷加熱管9和溫度檢測(cè)器2均與控制面板11電連接,吊籃5的上沿放置在卡座4上。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。