本實(shí)用新型涉及3D玻璃清潔領(lǐng)域，具體涉及一種新型3D蓋板玻璃清洗架。

背景技術(shù)：

目前，觸摸屏使用的玻璃蓋板分為平面和曲面兩種，傳統(tǒng)的平面玻璃蓋板逐漸向2.5D/3D等異形弧面玻璃蓋板轉(zhuǎn)變升級(jí)。曲面蓋板玻璃已應(yīng)用于手機(jī)面板上，玻璃在經(jīng)過(guò)切割、精雕、拋光、熱彎、鋼化、清洗、鍍膜、絲印等工藝步驟后，由2D面變換為3D面。在清洗時(shí)，原來(lái)的2D清洗架已不能滿足需求，且現(xiàn)有清洗架大多都是固定式不可調(diào)的，當(dāng)使用在不同規(guī)格產(chǎn)品的清洗機(jī)中時(shí)，其不能共用，不能滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品靈活應(yīng)用；并且現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的清洗架所能承載的玻璃數(shù)量少，不能更好地滿足承載需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有清洗架不能滿足現(xiàn)有異形弧面玻璃清洗的問(wèn)題，目的在于提供一種新型3D蓋板玻璃清洗架，能有效適用于異形弧面玻璃的清洗，并且還能滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的清洗。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型3D蓋板玻璃清洗架，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板，兩端分別安裝在兩個(gè)安裝板的定位桿，設(shè)置在安裝板上用于定位桿移動(dòng)的調(diào)整通孔，以及沿著定位桿一周設(shè)置的弧形定位槽。

本實(shí)用新型中通過(guò)調(diào)整通孔和弧形定位槽的配合，能有效適用于異形弧面玻璃的安裝固定，進(jìn)而能滿足清洗要求。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整通孔的設(shè)置，還能適用于不同規(guī)格尺寸的異形弧面玻璃的固定，進(jìn)而便于異形弧面玻璃的清洗，并且弧形定位槽沿著定位桿一周設(shè)置，能有效在相鄰兩個(gè)定位桿之間安裝異形弧面玻璃，增加清洗架所能承載的玻璃數(shù)量，提高清洗效率，效果更加顯著。

進(jìn)一步，所述定位桿分成兩層安裝在安裝板上，設(shè)安裝板下層的定位桿數(shù)量為N根時(shí)，該安裝板上層的定位桿數(shù)量為N+1根，其中，N為大于或等于1的正整數(shù)。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能更好地實(shí)現(xiàn)異形弧面玻璃的穩(wěn)定安裝和固定，進(jìn)而提高清洗效果；并且，通過(guò)數(shù)量的優(yōu)化設(shè)置，能最大化地提高異形弧面玻璃的安裝數(shù)量，在保證安裝穩(wěn)定的同時(shí)提高空間利用率。

更進(jìn)一步，所述調(diào)整通孔均沿著水平方向設(shè)置在安裝板上，安裝上層的定位桿的調(diào)整通孔在豎直方向上設(shè)置為兩條以及以上的數(shù)量。通過(guò)上述水平方向調(diào)整通孔的設(shè)置，可有效實(shí)現(xiàn)安裝板上定位桿左右位置的調(diào)整，即有效調(diào)整水平面上相鄰兩根定位桿之間的距離，進(jìn)而滿足不同尺寸的異形弧面玻璃的安裝，并且在豎直方向上設(shè)置為兩條以及以上數(shù)量的調(diào)整通孔，能實(shí)現(xiàn)不同高度的定位桿的安裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位桿上下高度的調(diào)整。

進(jìn)一步，所述安裝板上還設(shè)置有工藝孔，該工藝孔位于安裝上層的定位桿的調(diào)整通孔和安裝下層的定位桿的調(diào)整通孔之間。

為了便于定位桿的拆卸和安裝，所述定位桿端部設(shè)置有螺紋，所述定位桿端部通過(guò)蝶形鎖緊螺帽安裝在安裝板上。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能有效實(shí)現(xiàn)安裝板上定位桿數(shù)量的增加和減少，進(jìn)而更好地適應(yīng)不同規(guī)格的異形弧面玻璃的固定安裝。

優(yōu)選地，所述定位桿包括由不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成的鋼條，以及設(shè)置在鋼條外表面且形成有弧形定位槽的包覆層，該包覆層采用聚四氟乙烯材質(zhì)構(gòu)成。本實(shí)用新型中通過(guò)采用聚四氟乙烯材質(zhì)取代傳統(tǒng)的硅膠材質(zhì)，利用聚四氟乙烯材質(zhì)層耐高溫、耐強(qiáng)堿等良好的物理化學(xué)特性，有效保證本實(shí)用新型對(duì)3D玻璃面板的清洗質(zhì)量。

進(jìn)一步，所述鋼條上套接有一個(gè)以上的弧形珠體結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)弧形珠體結(jié)構(gòu)之間形成弧形定位槽。優(yōu)選地，所述弧形珠體結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯材質(zhì)構(gòu)成，所述鋼條采用SUS316不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成。弧形珠體結(jié)構(gòu)與鋼條結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到更加穩(wěn)定的效果，相對(duì)的兩塊安裝板之間還設(shè)置有支撐桿，通過(guò)支撐桿的設(shè)置，能有效提高本實(shí)用新型的清洗架的承重能力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型不僅適用于異形弧面玻璃的安裝，還適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的異形弧面玻璃樣品的安裝，適用范圍更加廣泛；

2、本實(shí)用新型能有效增加清洗架所能承載的玻璃數(shù)量，提高清洗效率，效果更加顯著；

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，非常適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為本實(shí)用新型安裝了異形弧面玻璃后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-安裝板，2-調(diào)整通孔，3-工藝孔，4-蝶形鎖緊螺帽，5-定位桿，6-支撐桿，7-弧形定位槽，8-異形弧面玻璃。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

一種新型3D蓋板玻璃清洗架，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板1，兩端分別安裝在兩個(gè)安裝板1的定位桿5，設(shè)置在安裝板1上用于定位桿5移動(dòng)的調(diào)整通孔2，以及沿著定位桿5一周設(shè)置的弧形定位槽7，如圖1和圖2所示。

所述定位桿5分成兩層安裝在安裝板1上，設(shè)安裝板1下層的定位桿5數(shù)量為N根時(shí)，該安裝板1上層的定位桿5數(shù)量為N+1根，其中，N為大于或等于1的正整數(shù)。本實(shí)施例中，該定位桿5的數(shù)量設(shè)置為七個(gè)，其中四個(gè)平行設(shè)置在兩個(gè)安裝板1的上部，另外三個(gè)平行設(shè)置在兩個(gè)安裝板1的下部，如圖2和圖3所示。

本實(shí)施例中弧形定位槽7均勻分布在定位桿5上，該調(diào)整通孔2為長(zhǎng)條形，且調(diào)整通孔2與水平面平行設(shè)置，如圖1和圖3所示，該定位桿5兩端分別安裝在兩塊安裝板1的調(diào)整通孔2上，且安裝后的定位桿5與調(diào)整通孔2位于同一平面內(nèi)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中優(yōu)化了定位桿5的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如下：

本實(shí)施例中所述定位桿5由鋼條和包裹在鋼條外表面上的包覆層組成，該鋼條由SUS316不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，該包覆層采用聚四氟乙烯材質(zhì)構(gòu)成。

本實(shí)施例中該包覆層由多個(gè)弧形珠體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，相鄰兩個(gè)弧形珠體結(jié)構(gòu)之間形成弧形定位槽7。該多個(gè)弧形珠體結(jié)構(gòu)可以單獨(dú)套接在鋼條上，也可以一體成型后設(shè)置在鋼條上，本實(shí)施例中優(yōu)選為多個(gè)弧形珠體結(jié)構(gòu)一體成型后安裝在鋼條上。即，該包覆層采用聚四氟乙烯材質(zhì)一體成型后，在該包覆層的外表面均勻設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)異形弧面玻璃8限位的弧形定位槽7，如圖3所示。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置，能更好地對(duì)異形弧面玻璃8進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)具有耐酸堿、高溫長(zhǎng)久使用不脫落的效果。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1或2的區(qū)別在于，本實(shí)施例中優(yōu)化了定位桿5與安裝板1上調(diào)整通孔2連接處的連接結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如圖3所示。

本實(shí)施例中該定位桿5端部設(shè)置有螺紋，所述定位桿5端部螺紋部位穿過(guò)調(diào)整通孔2后通過(guò)蝶形鎖緊螺帽4安裝在安裝板1上。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能更加方便地實(shí)現(xiàn)定位桿5的增加和減少，有效符合安裝的異形弧面玻璃的尺寸大小。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于，本實(shí)施例中優(yōu)化了調(diào)整通孔2的設(shè)置，本實(shí)施例中，該調(diào)整通孔2設(shè)置為三排，從上至下平行排列在安裝板1上，如圖2和圖3所示。同時(shí)，在最下方的兩排調(diào)整通孔2之間設(shè)置工藝孔3。本實(shí)施例中該工藝孔3上方的調(diào)整通孔2為上層的定位桿5的安裝移動(dòng)用孔，該工藝孔3下方的調(diào)整通孔2為下層的定位桿5的安裝移動(dòng)用孔。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能有效實(shí)現(xiàn)上層和下層的定位桿5之間距離的調(diào)整。

同時(shí)，本實(shí)施例中相對(duì)的兩塊安裝板1之間還設(shè)置有支撐桿6。該安裝板1為方形，該支撐桿6優(yōu)選為四根，分別固定在安裝板1的四個(gè)角的位置處，如圖1和圖3所示。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。