本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種具有線路保護系統(tǒng)的廢液處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著水資源的短缺，環(huán)境污染的日益嚴重。一些造紙廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液會存在大量纖維、無機鹽、色素和氫氧化鈉，如果直接排放到外界，將會對環(huán)境造成極大危害，因此需要對廢液進行處理后再排放。而且，變廢為寶一直是企業(yè)努力尋求的方向，是國家積極支持重點扶持的項目，造紙廠廢液為水溶性液體，將造紙污水再利用有利于環(huán)保、節(jié)能減排。

廢液處理裝置可以通過一些設(shè)備有效的解決廢液處理問題，降低廢液中有害物的含量，減少環(huán)境的污染。廢液處理裝置內(nèi)部會存在一些線路，而廢液處理裝置在工作時，線路會由于短路、過載、接觸不良、鐵芯發(fā)熱、散熱不良或直接利用電流產(chǎn)生的熱量給裝置供電等原因產(chǎn)生一定的熱量，假如電氣設(shè)備由于這些原因或其他原因過熱而使導(dǎo)線溫度升高，如果不能及時采取一些降溫或其他措施，將會加熱四周可燃材料或物體，可能引起火災(zāi)，對設(shè)備和人員造成一定的傷害，給企業(yè)造成一定的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有線路保護系統(tǒng)的廢液處理裝置，能夠?qū)U液處理裝置的線路存放室進行溫度檢測，并根據(jù)線路存放室的溫度值進行降溫、斷電等動作。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種具有線路保護系統(tǒng)的廢液處理裝置，包括存放廢液處理裝置控制線路的線路存放室，所述的線路存放室設(shè)置有封閉板，所述的存放室兩側(cè)分別設(shè)置有出風口和受控于所述線路保護系統(tǒng)的風扇，所述的線路保護系統(tǒng)包括采樣裝置，用于檢測所述線路存放室的溫度，并輸出采樣電壓；第一基準裝置，根據(jù)第一預(yù)設(shè)溫度，用于提供第一基準電壓；第一比較裝置，分別與所述的采樣裝置和第一基準裝置耦接，當所述的采樣電壓大于第一基準電壓后，輸出第一驅(qū)動信號；第一驅(qū)動裝置，與所述的第一比較裝置耦接，受控于所述的第一驅(qū)動信號控制所述的風扇工作；第二基準裝置，根據(jù)第二預(yù)設(shè)溫度，所述的第二預(yù)設(shè)溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，用于提供第二基準電壓，所述的第二基準電壓大于第一基準電壓；第二比較裝置，分別與所述的采樣裝置和第二基準裝置耦接，當所述的采樣電壓大于第二基準電壓后，輸出第二驅(qū)動信號；第二驅(qū)動裝置，與第二比較裝置耦接，受控于所述第二驅(qū)動信號輸出控制信號；控制裝置，受控于所述的控制信號控制所述的廢液處理裝置斷電，停止工作。

通過采用上述技術(shù)方案，線路保護系統(tǒng)的采樣裝置能夠?qū)€路存放室內(nèi)的溫度進行檢測，當線路存放室達到第一預(yù)設(shè)溫度時，線路保護系統(tǒng)控制風扇轉(zhuǎn)動進行降溫，當線路存放室達到第二預(yù)設(shè)溫度時，線路保護系統(tǒng)控制廢液處理裝置斷電，停止工作，對廢液處理裝置起到保護的目的，防止其線路存放室溫度過高導(dǎo)致線路自燃，對企業(yè)造成損失。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的采樣裝置為溫度傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案，溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)化為電壓信號。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第一基準裝置包括串聯(lián)接地的第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻，所述的第一基準電阻與第二基準電阻的節(jié)點耦接所述比較裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻達到提供第一基準電壓的目的。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電阻、第二驅(qū)動電阻和第一驅(qū)動三極管，所述的第一驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，所述的第一驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接所述第一驅(qū)動三極管的基極，所述的第一驅(qū)動三極管的集電極耦接所述風扇。

通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動電阻進行分壓為第一驅(qū)動三極管的基極提供電壓，使其導(dǎo)通。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第二基準裝置包括串聯(lián)接地的第四基準電阻、第五基準電阻和第六基準電阻，所述的第四基準電阻與第五基準電阻的節(jié)點耦接所述比較裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，第四基準電阻、第五基準電阻和第六基準電阻進行分壓達到提供第二基準電壓的目的。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第二驅(qū)動裝置包括第三驅(qū)動電阻、第四驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動三極管，所述的第三驅(qū)動電阻和第四驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，所述的第三驅(qū)動電阻和第四驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接所述第二驅(qū)動三極管的基極，所述的第二驅(qū)動三極管的集電極耦接所述控制裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，第三驅(qū)動電阻和第四驅(qū)動電阻進行分壓為第二驅(qū)動三極管的基極提供電壓，使其導(dǎo)通。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的控制裝置包括繼電器線圈和繼電器常閉觸點，所述的繼電器線圈與所述的第二驅(qū)動裝置耦接，所述的繼電器常閉觸點位于所述廢液處理裝置的電源電路。

通過采用上述技術(shù)方案，通過繼電器線圈對繼電器常閉觸點進行控制，達到線路保護系統(tǒng)控制廢液處理裝置斷電的目的。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第一比較裝置和第二比較裝置分別為電壓比較器。

通過采用上述技術(shù)方案，電壓比較器能夠進行電壓信號的比較。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

線路保護系統(tǒng)的采樣裝置能夠?qū)€路存放室內(nèi)的溫度進行檢測，當線路存放室達到第一預(yù)設(shè)溫度時，線路保護系統(tǒng)控制風扇轉(zhuǎn)動進行降溫，當線路存放室達到第二預(yù)設(shè)溫度時，線路保護系統(tǒng)控制廢液處理裝置斷電，停止工作，對廢液處理裝置起到保護的目的，防止其線路存放室溫度過高導(dǎo)致線路自燃，對企業(yè)造成損失，控制裝置包括繼電器線圈和繼電器常閉觸點，所述的繼電器線圈與所述的第二驅(qū)動裝置耦接，所述的繼電器常閉觸點位于所述廢液處理裝置的電源電路，通過繼電器線圈對繼電器常閉觸點進行控制，達到線路保護系統(tǒng)控制廢液處理裝置斷電的目的。

附圖說明

圖1是廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是線路存放室剖視圖；

圖3是線路保護系統(tǒng)示意圖。

圖中，1、柜體；2、腳輪；3、上端蓋；4、暗鎖；5、線路存放室；6、第一封閉板；7、第二封閉板；8、風扇；9、出風口；10、溫度傳感器；110、第一基準裝置；120、采樣裝置；130、第一比較裝置；140、第一驅(qū)動裝置；210、第二基準裝置；230、第二比較裝置；240、第二驅(qū)動裝置；250、控制裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參照附圖1所示，廢液處理裝置包括柜體1、柜體1內(nèi)部的廢液處理設(shè)備和腳輪2。柜體1為長方體形狀，柜體1內(nèi)部設(shè)置有柜體空腔。柜體1的上端蓋3可拆卸設(shè)置，上端蓋3一端與柜體1鉸接，另一端通過暗鎖4與柜體1實現(xiàn)固定，當工作人員需要對柜體1內(nèi)部設(shè)備進行查看或檢修時，可通過鑰匙打開暗鎖4，旋轉(zhuǎn)上端蓋3，進而打開柜體1上端口，當廢液處理裝置工作的時候，可通過暗鎖4實現(xiàn)上端蓋3與柜體1的封閉，防止在廢液處理裝置工作時，工作人員不知情打開上端蓋3造成一定的危險。

柜體空腔分上下兩部分，上方的柜體空腔前側(cè)設(shè)置有線路存放室5；柜體1前側(cè)固定設(shè)置有封閉板，封閉板分兩部分，第一封閉板6與柜體固定連接，用來封閉廢液處理裝置的內(nèi)部線路；第二封閉板7位于第一封閉板6下方，第二封閉板7一端與柜體1鉸接，另一端通過暗鎖4實現(xiàn)與柜體1的固定，第二封閉板7的設(shè)置可方便工作人員對柜體1空腔內(nèi)下部設(shè)備的查看和檢修，當工作人員需要對柜體1內(nèi)下部設(shè)備進行查看或檢修時，可通過鑰匙打開暗鎖4，旋轉(zhuǎn)第二封閉板7，進而打開柜體1下部端口，當廢液處理裝置工作的時候，可通過暗鎖4實現(xiàn)第二封閉板7與柜體1的封閉，防止在廢液處理裝置工作時，工作人員不知情打開第二部分封閉板造成一定的危險。

線路存放室5剖視圖，參照附圖2所示，線路存放室5設(shè)置有兩層線路板，每層線路板的左側(cè)固定設(shè)置有風扇8用來對線路存放室5進行降溫，風扇8受控于線路保護系統(tǒng)；線路存放室5內(nèi)每層線路板的右側(cè)設(shè)置有網(wǎng)柵狀出風口9，熱量可通過出風口9排出；在第一層線路板的右上角位置設(shè)置有溫度傳感器10。

參照附圖3所示，線路保護系統(tǒng)包括采樣裝置120，用于檢測所述線路存放室3的溫度，并輸出采樣電壓；第一基準裝置110，根據(jù)第一預(yù)設(shè)溫度，用于提供第一基準電壓；第一比較裝置130，分別與所述的采樣裝置120和第一基準裝置110耦接，當所述的采樣電壓大于第一基準電壓后，輸出第一驅(qū)動信號；第一驅(qū)動裝置140，與所述的第一比較裝置130耦接，受控于所述的第一驅(qū)動信號控制所述的風扇5工作；第二基準裝置210，根據(jù)第二預(yù)設(shè)溫度，所述的第二預(yù)設(shè)溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，用于提供第二基準電壓，所述的第二基準電壓大于第一基準電壓；第二比較裝置230，分別與所述的采樣裝置120和第二基準裝置210耦接，當所述的采樣電壓大于第二基準電壓后，輸出第二驅(qū)動信號；第二驅(qū)動裝置240，與第二比較裝置230耦接，受控于所述第二驅(qū)動信號輸出控制信號；控制裝置250，受控于所述的控制信號控制所述的廢液處理裝置斷電，停止工作。

第一比較裝置130分別耦接采樣裝置120和第一基準裝置110，采樣裝置120為溫度傳感器10耦接第一比較裝置130的輸入端，第一基準裝置110包括串聯(lián)接地的第一基準電阻R11、第二基準電阻R12和第三基準電阻R13，所述的第一基準電阻R11與第二基準電阻R12的節(jié)點耦接第一比較裝置130，第一比較裝置130包括電壓比較器，電壓比較器的輸出端耦接第一驅(qū)動裝置140。

第一驅(qū)動裝置140第一驅(qū)動電阻R1、第二驅(qū)動電阻R2和第一驅(qū)動三極管Q1，第一驅(qū)動電阻R1與第二驅(qū)動電阻R2串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻R1與第二驅(qū)動電阻R2的節(jié)點耦接第一驅(qū)動三極管Q1的基極，第一驅(qū)動三極管Q1的集電極通過第一保護電阻R3耦接風扇5。

第二比較裝置230分別耦接采樣裝置120和第二基準裝置210，采樣裝置120為溫度傳感器10耦接第二比較裝置230的輸入端，第二基準裝置210包括串聯(lián)接地的第四基準電阻R14、第五基準電阻R15和第六基準電阻R16，所述的第四基準電阻R14與第五基準電阻R15的節(jié)點耦接第二比較裝置230，第二比較裝置230包括電壓比較器，電壓比較器的輸出端耦接第二驅(qū)動裝置240。

第二驅(qū)動裝置240包括第三驅(qū)動電阻R4、第四驅(qū)動電阻R5和第二驅(qū)動三極管Q2，第三驅(qū)動電阻R4與第四驅(qū)動電阻R5串聯(lián)接地，第三驅(qū)動電阻R4與第四驅(qū)動電阻R5的節(jié)點耦接第二驅(qū)動三極管Q2的基極，第二驅(qū)動三極管Q2的集電極耦接控制裝置250。

控制裝置250包括繼電器線圈KA和繼電器常閉觸點KA，繼電器線圈KA通過第二保護電阻R6與第二驅(qū)動裝置240耦接，繼電器常閉觸點KA通過第三保護電阻R7耦接廢液處理裝置的電源電路。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。