本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種麥芽糖生產(chǎn)罐的清洗器。

背景技術(shù)：

麥芽糖漿生產(chǎn)時，需要進行多道工序，分別在各自的反應罐中完成。由于所使用的反應罐外形基本相同，故對反應罐進行清洗時，只需一套通用的清洗設(shè)備?，F(xiàn)有的清洗方式是，通過向罐體內(nèi)噴射高壓清洗水，目前主要采用單根管子清洗，其效率低，效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種麥芽糖漿生產(chǎn)用反應罐的清洗裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種麥芽糖漿生產(chǎn)用反應罐的清洗裝置，包括一可伸入反應罐中的清洗管，所述清洗管的上端帶有與反應罐的上端開口相適配的安裝頭及支撐板，所述安裝頭及支撐板均與清洗管之間活動連接，所述支撐板上通過第一支架固定安裝有驅(qū)動所述清洗管于反應罐中轉(zhuǎn)動的第一減速電機，所述第一減速電機的輸出軸通過第一齒輪組件與清洗管連接；所述清洗管中插置有進水管，所述進水管的上端具有進水接頭，進水管通過第二減速電機驅(qū)動，第二減速電機通過第二支架固定于支撐板上，第二減速電機與進水管之間通過第二齒輪組件連接；所述清洗管的管壁兩側(cè)具有多個上下設(shè)置的空殼狀翅片，所述翅片的端部具有側(cè)部噴射孔；所述進水管上具有與所述翅片對應設(shè)置的出水孔。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述翅片成組設(shè)置于清洗管的側(cè)壁，每組包括兩上下傾斜的上翅片及下翅片，上翅片與清洗管之間具有上連通孔，下翅片與清洗管具有下連通孔；所述進水管側(cè)壁的出水孔包括與上連通孔對應的上出水孔及與下連通孔對應的下出水孔；兩上出水孔位于進水管兩側(cè)，兩下出水孔位于進水管的另外兩側(cè)，兩上出水孔之間的連線與兩下出水孔之間的連線相垂直。

所述清洗管的下端軸向活動安裝有端管，所述端管的管壁上軸向隔開布置有端部噴射孔。

所述端管可伸縮的安裝于清洗管的下端，所述端管的端部為封閉端。

本實用新型的技術(shù)效果在于：

本實用新型專用于麥芽糖漿反應罐的清洗，使用操作簡單；由于清洗管的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，對反應罐的清洗效果好，清洗效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應罐；10、第二減速電機；11、第二支架；12、第二齒輪組件；13、出水孔；131、上出水孔；132、下出水孔；14、上連通孔；15、下連通孔；16、端管；17、端部噴射孔；18、第一支架；2、清洗管；3、安裝頭；4、支撐板；5、翅片；50、側(cè)部噴射孔；51、上翅片；52、下翅片；6、第一減速電機；7、第一齒輪組件；8、進水管；9、進水接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

實施例1：如圖1所示，本實施例的麥芽糖漿生產(chǎn)用反應罐的清洗裝置，包括一可伸入反應罐1中的清洗管2，清洗管2的上端帶有與反應罐1的上端開口相適配的安裝頭3及支撐板4，安裝頭3及支撐板4均與清洗管2之間活動連接，支撐板4上通過第一支架18固定安裝有驅(qū)動清洗管2于反應罐1中轉(zhuǎn)動的第一減速電機6，第一減速電機6的輸出軸通過第一齒輪組件7與清洗管2連接；清洗管2中插置有進水管8，進水管8的上端具有進水接頭9，進水接頭9與進水管8的上端活動密封連接，進水管8通過第二減速電機10驅(qū)動，第二減速電機10通過第二支架11固定于支撐板4上，第二減速電機10與進水管8之間通過第二齒輪組件12連接；清洗管2的管壁兩側(cè)具有多個上下設(shè)置的空殼狀翅片5，翅片5的端部具有側(cè)部噴射孔50；進水管8上具有與翅片5對應設(shè)置的出水孔13。

使用時，將清洗管2置入反應罐1中，并通過安裝頭3固定在反應罐1的上端開口，將水管連接在清洗管2上端的進水接頭9上；開啟水泵后，高壓水從進水管8通入清洗管2中，并從進水管2的翅片5的側(cè)部噴射孔50中噴出；第一減速電機6帶動清洗管2轉(zhuǎn)動，同時，第二減速電機10帶動進水管8于清洗管2中轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)從清洗管2中噴出的水壓大小及水壓量，相當于對反應罐1中進行間歇式高低壓噴洗，其噴洗效果好。

實施例2：作為實施例的進一步限定及優(yōu)選，如圖1所示，翅片5成組設(shè)置于清洗管2的側(cè)壁，每組包括兩上下傾斜的上翅片51及下翅片52，上翅片51與清洗管2之間具有上連通孔14，下翅片52與清洗管2具有下連通孔15；進水管8側(cè)壁的出水孔13包括與上連通孔14對應的上出水孔131及與下連通孔15對應的下出水孔132；兩上出水孔131位于進水管8兩側(cè)，兩下出水孔132位于進水管8的另外兩側(cè)，兩上出水孔131之間的連線與兩下出水孔132之間的連線相垂直。當?shù)诙p速電機10驅(qū)動進水管8轉(zhuǎn)動時，可切換上連通孔14與下連通孔15的進水，當上連通孔14與上出水孔131對中時，下連通孔15與下出水孔132錯開，當下連通孔15與下出水孔132對中時，上連通孔14與上出水孔131錯開，即實現(xiàn)上翅片51噴水與下翅片52噴水錯開，對反應罐1進行上沖洗及下沖洗交替進行，進一步提高沖洗效果。

實施例3：清洗管2的下端軸向活動安裝有端管16，端管16的管壁上軸向隔開布置有端部噴射孔17。進一步地，端管16可伸縮的安裝于清洗管2的下端，端管16的端部為封閉端。由于水壓作用，端管16沿著清洗管2的軸向向外推出，端部噴射孔8逐漸從清洗管2的端部露出，實現(xiàn)對反應罐1底部清洗。端管16的設(shè)置，可避免反應罐1底部殘留物的沉積。