本申請(qǐng)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，手機(jī)、攝像機(jī)、筆記本電腦、便攜式DVD和數(shù)碼相機(jī)等移動(dòng)設(shè)備有了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。不同客戶需要不同外形尺寸的電池，特別是循環(huán)充電使用的電池，比如方形鋰離子電池、異形堆疊電池，它們一般包括通過(guò)疊片工藝進(jìn)行生產(chǎn)安裝的極片組，該極片組由正極片、負(fù)極片和間隔于正極片和負(fù)極片之間的隔離膜堆疊而成。

目前，由于對(duì)電池的安全性能要求越來(lái)越高，采用疊片工藝生產(chǎn)電芯時(shí)，卷狀的極片物料需要制成一片一片的固定形狀的極片，然后進(jìn)行堆疊，如果這些極片表面粉塵去除不干凈，則會(huì)導(dǎo)致粉塵混入電芯中，進(jìn)而會(huì)刺穿隔離膜，使得電芯在充電過(guò)程中會(huì)發(fā)生微短路或直接短路的情況，從而會(huì)導(dǎo)致電芯充不上電的情況，更甚者會(huì)引起電芯著火，發(fā)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N除塵裝置，能夠至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N除塵裝置，包括：塵刷組件和驅(qū)動(dòng)組件，

所述塵刷組件包括沿自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的安裝板和安裝在所述安裝板上的刷頭，所述刷頭包括多個(gè)掃刷段以及位于相鄰的兩個(gè)所述掃刷段之間的過(guò)渡段，所述過(guò)渡段的掃刷面與相鄰的兩個(gè)所述掃刷段的掃刷面相連，

所述驅(qū)動(dòng)組件與所述安裝板連接，以驅(qū)動(dòng)所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述過(guò)渡段連接于相鄰的兩個(gè)所述掃刷段之間，以使所述刷頭在所述安裝板上整體呈螺旋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述掃刷段呈圓弧狀，所述掃刷段的首端和尾端之間形成有缺口；

所述過(guò)渡段設(shè)置在相鄰的兩個(gè)所述掃刷段之間，且所述過(guò)渡段的一端與一所述掃刷段的首端或尾端相連，所述過(guò)渡段的另一端與另一所述掃刷段連接。

優(yōu)選地，所述掃刷段呈圓環(huán)狀；

所述過(guò)渡段設(shè)置在相鄰的兩個(gè)所述掃刷段之間，且所述過(guò)渡段的兩端分別與相鄰的兩個(gè)所述掃刷段連接。

優(yōu)選地，

所述安裝板上設(shè)置有與待清潔物體相對(duì)的配合孔，

所述除塵裝置還包括連接所述驅(qū)動(dòng)組件和所述塵刷組件的通氣銷，所述通氣銷具有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的出氣口與所述配合孔連通。

優(yōu)選地，

所述配合孔分布在所述刷頭的中心位置處。

優(yōu)選地，

所述安裝板具有安裝有所述刷頭的安裝面以及除所述安裝面之外的其它面，所述其它面上設(shè)置有多個(gè)通孔。

優(yōu)選地，

多個(gè)所述通孔沿所述刷頭的螺旋方向均勻排布。

優(yōu)選地，還包括具有開口的防塵罩，所述防塵罩的開口處安裝有所述塵刷組件，所述塵刷組件與所述防塵罩的底部圍成空腔，且所述防塵罩上設(shè)置有與所述空腔連通的真空接口，所述真空接口通過(guò)所述空腔與各所述通孔相連通。

優(yōu)選地，還包括升降組件，所述升降組件與所述安裝板連接，以帶動(dòng)所述塵刷組件沿靠近或遠(yuǎn)離待清潔物體的方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，

所述升降組件包括升降氣缸和固定板，所述固定板與所述升降氣缸的活動(dòng)桿固定連接，且所述固定板與所述安裝板固定連接。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的除塵裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)塵刷組件的安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝板上的刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)的刷頭能夠?qū)O片表面上的粉塵進(jìn)行清除，使得該極片表面更加干凈光潔，從而可避免粉塵或金屬顆?；烊腚娦局写檀└綦x膜，使得電芯在充電過(guò)程會(huì)發(fā)生微短路或直接短路的情況，提高了電芯的使用安全性。另外，該刷頭包括多個(gè)掃刷段和位于相鄰兩個(gè)掃刷段之間的過(guò)渡段，該過(guò)渡段的掃刷面與相鄰的兩個(gè)掃刷段的掃刷面相連，這樣設(shè)計(jì)能夠?qū)O片上位于兩個(gè)掃刷段之間的部位進(jìn)行有效的除塵，避免相鄰兩個(gè)掃刷段清除不到位，造成粉塵或金屬顆?；烊霕O片中的情況，進(jìn)一步提高該除塵裝置的除塵效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的除塵裝置的塵刷組件與吸附在吸盤上的極片呈分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的除塵裝置的塵刷組件與吸附在吸盤上的極片呈接觸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所提供的除塵裝置的塵刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)另一個(gè)實(shí)施例所提供的除塵裝置的塵刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)?jiān)僖粋€(gè)實(shí)施例所提供的除塵裝置的塵刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所提供的除塵裝置的通氣銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所提供的除塵裝置的防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-塵刷組件；

100-安裝板；

100a-配合孔；

100b-通孔；

101-刷頭；

101a-掃刷段；

101b-過(guò)渡段；

20-驅(qū)動(dòng)組件；

30-通氣銷；

301-進(jìn)氣口；

302-出氣口；

40-防塵罩；

401-開口；

402-空腔；

403-真空接口；

50-法蘭；

60-氣管；

70-升降組件；

700-升降氣缸；

701-固定板；

80-機(jī)架；

2-吸盤；

3-極片。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖7所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種除塵裝置，用于對(duì)待清潔物體進(jìn)行除塵，下面以待清潔物體為制作電芯的極片3為例進(jìn)行闡述。

本申請(qǐng)的除塵裝置包括塵刷組件10和驅(qū)動(dòng)組件20，驅(qū)動(dòng)組件20可選為電機(jī)，而該塵刷組件10可包括沿自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的安裝板100和安裝在安裝板100上的刷頭101，驅(qū)動(dòng)組件20與安裝板100連接，用于驅(qū)動(dòng)安裝板100轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝板100上的刷頭101轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)的刷頭101能夠?qū)O片3表面上的粉塵和/或金屬顆粒進(jìn)行清除，使得該極片3表面更加干凈光潔，從而可緩解在后續(xù)制備電芯時(shí)粉塵和/或金屬顆?；烊腚娦局写檀└綦x膜，使得電芯在充電過(guò)程會(huì)發(fā)生微短路或直接短路的情況，提高了電芯的使用安全性。

另外，該刷頭101包括多個(gè)掃刷段101a和位于相鄰的兩個(gè)掃刷段之間的過(guò)渡段101b，該過(guò)渡段101b的掃刷面與相鄰的兩個(gè)掃刷段101a的掃刷面相連，通過(guò)設(shè)置過(guò)渡段101b能夠?qū)O片3上位于兩個(gè)掃刷段101a之間的部位進(jìn)行有效的除塵，避免相鄰兩個(gè)掃刷段101a清除不到位，造成粉塵或金屬顆粒混入極片3中的情況，進(jìn)一步提高該除塵裝置的除塵效果。

優(yōu)選地，過(guò)渡段101b連接于相鄰的兩個(gè)掃刷段101a之間，以使刷頭101在安裝板100上整體呈螺旋結(jié)構(gòu)，通過(guò)將刷頭101設(shè)置成螺旋結(jié)構(gòu)，在刷頭101旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，極片3表面上的粉塵和/或金屬顆?？裳刂菪€向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并落在安裝板100上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵和/或金屬顆粒的收集，避免重復(fù)污染極片3，提高了除塵效果。

值得說(shuō)明的是，該刷頭101不僅可以呈螺旋結(jié)構(gòu)，也可呈其它形狀，如圖4所示，掃刷段101a呈圓弧狀，多個(gè)掃刷段101a同心設(shè)置，且掃刷段101a的首端和尾端之間形成有缺口，過(guò)渡段101b設(shè)置在相鄰的兩個(gè)掃刷段101a之間，且過(guò)渡段101b的一端與一掃刷段101a的首端或尾端相連，過(guò)渡段101b的另一端與另一掃刷段101a連接，這樣設(shè)計(jì)在保證除塵效果的同時(shí)，可減少刷頭的材料，降低成本；或如圖5所示，掃刷段101a呈圓環(huán)狀，多個(gè)掃刷段101a同心設(shè)置，過(guò)渡段101b設(shè)置在相鄰的兩個(gè)掃刷段101a之間，且過(guò)渡段101b的兩端分別與相鄰的兩個(gè)掃刷段101a連接，這樣設(shè)計(jì)可以有效降低刷頭的加工難度。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，如圖3至圖6所示，上述塵刷組件10的安裝板100上可設(shè)置有與極片3相對(duì)的配合孔100a，而除塵裝置包括連接驅(qū)動(dòng)組件20和塵刷組件10的通氣銷30，該通氣銷30的一側(cè)可通過(guò)螺釘與驅(qū)動(dòng)組件20連接，該通氣銷30的另一側(cè)插入安裝板100的配合孔100a內(nèi)，并通過(guò)鍵和頂絲與配合孔100a連接。

優(yōu)選地，上述通氣銷30具有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道的出氣口302與配合孔100a連通，進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口301可通過(guò)一氣管60與氣源連通，當(dāng)需要對(duì)極片3進(jìn)行除塵時(shí)，可通過(guò)氣源提供氣流，然后該氣流依次流經(jīng)氣管60、進(jìn)氣通道及配合孔100a，吹向極片3，能夠輔助刷頭101對(duì)極片3進(jìn)行除塵，提高除塵效果。

進(jìn)一步地，上述提到的配合孔100a分布在刷頭101的中心位置處，在通過(guò)氣管60向極片3的中心吹氣時(shí)，極片3的表面形成中心向四周擴(kuò)散的氣流，這樣可有效避免刷頭101旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將極片3邊緣處的粉塵帶入到極片3的中心處的情況，使得除塵效果更佳。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，如圖3至圖5所示，上述提到的安裝板100具有安裝面和除安裝面之外的其它面，該安裝面上安裝有刷頭101，而其它面上設(shè)置有多個(gè)通孔100b，優(yōu)選地，多個(gè)通孔100b均勻排布，在刷頭101旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，極片3表面上的粉塵和/或金屬顆?？裳刂菪€向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并收集在安裝板100的其它面上，由于安裝板100的其它面上設(shè)置有多個(gè)通孔100b，因此，收集在安裝板100的其它面上的粉塵可通過(guò)通孔100b從安裝板100上排出，避免對(duì)極片3的二次污染，提高除塵效果。

具體地，如圖1、圖2和圖3所示，本申請(qǐng)的除塵裝置還包括具有開口401的防塵罩40，防塵罩40的開口401處安裝有上述塵刷組件10，上述塵刷組件10與防塵罩40的底部圍成空腔402，且防塵罩40上設(shè)置有與空腔402連通的真空接口403，真空接口403通過(guò)空腔402與上述安裝板100上的各通孔100b連通，當(dāng)需要對(duì)極片3進(jìn)行除塵時(shí)，可使該真空接口403與真空設(shè)備相連，然后通過(guò)真空設(shè)備向外抽氣，使安裝板100上的粉塵或金屬顆粒通過(guò)各通孔100b被抽入到空腔402內(nèi)，這樣設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉塵和/金屬顆粒的收集，避免了粉塵和金屬殼體對(duì)極片3或外界環(huán)境進(jìn)行污染，而且還能夠提高收集粉塵和/或金屬顆粒的效率，高效地輔助刷頭101對(duì)極片3進(jìn)行除塵，提高除塵效果。

可選地，如圖1和圖2所示，本申請(qǐng)還可包括固定在上述空腔402內(nèi)的法蘭50，法蘭50具有通氣腔，而該通氣腔內(nèi)可設(shè)置有上述通氣銷30，該通氣銷30的進(jìn)氣口301位于通氣腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)通氣腔與通氣銷30的進(jìn)氣通道連通，且法蘭50上設(shè)置有能夠與氣管60連接的氣管接口，該氣管接口與通氣腔連通，這樣設(shè)計(jì)能夠使與氣管接口連接的氣管60與通氣銷30的進(jìn)氣通道連通，從而保證氣流能夠吹向極片3，輔助刷頭101對(duì)極片3進(jìn)行除塵，提高除塵效果。

在本申請(qǐng)中，除塵裝置還包括升降組件70，升降組件70與安裝板100連接，以帶動(dòng)塵刷組件10沿靠近或遠(yuǎn)離極片3的方向運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，升降組件70包括升降氣缸700和固定板701，該升降氣缸700能夠固定在機(jī)架80上，而該固定板701與升降氣缸700的活動(dòng)桿固定連接，且固定板701與安裝板100固定連接，當(dāng)需要對(duì)極片3進(jìn)行除塵時(shí)，可先通過(guò)吸盤2將極片3吸附在除塵裝置的上方，然后通過(guò)該升降氣缸700的活動(dòng)桿伸出，以帶動(dòng)固定板701向靠近極片3的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)塵刷組件10向靠近極片3的方向運(yùn)動(dòng)，在塵刷組件10運(yùn)動(dòng)到位后，即：該塵刷組件10的刷頭101與極片3接觸時(shí)，如圖2所示，驅(qū)動(dòng)組件20則驅(qū)動(dòng)塵刷組件10轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)該極片3進(jìn)行除塵，當(dāng)把極片3表面上的粉塵和/或金屬顆粒清理干凈后，該升降氣缸700的活動(dòng)桿縮回，并帶動(dòng)固定板701和塵刷組件10向遠(yuǎn)離極片3的方向運(yùn)動(dòng)，方便除塵后的極片3轉(zhuǎn)移到下一工序中。通過(guò)設(shè)置升降組件70可實(shí)現(xiàn)除塵裝置的自動(dòng)化，從而能夠提高除塵裝置的除塵效率。

值得說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)的除塵裝置包括防塵罩40時(shí)，該升降組件70的固定板701能夠與防塵罩40固定連接，如圖1所示，該升降組件70能夠帶動(dòng)防塵罩40沿靠近或遠(yuǎn)離極片3的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在防塵罩40上的塵刷組件10沿靠近或遠(yuǎn)離極片3的方向運(yùn)動(dòng)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。