本實用新型涉及一種用于減少己內酰胺精制裝置離交再生過程中己內酰胺跑損的裝置,特別涉及一種減少己內酰胺精制裝置離交再生過程中己內酰胺跑損的裝置,屬于己內酰胺生產技術領域。
背景技術:
環(huán)己酮肟是生產己內酰胺的關鍵中間體。在現(xiàn)有的己內酰胺生產工藝中,由環(huán)己酮肟制備己內酰胺一般都需要依次經過重排、中和、萃取、離子交換、加氫、蒸發(fā)和蒸餾等工序。其中,離子交換工序的目的是吸附萃取工序來的己內酰胺濃度為30-40%wt的己-水溶液中的雜質。
一套離子交換器包括三個離子交換塔,依次裝填陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,一套己內酰胺生產裝置配備兩套離子交換器,以“一開一備”的模式運行,在線運行的一套離子交換器吸附能力達到飽和后,將己-水溶液切換進入備用的一套離子交換器。
吸附能力達到飽和的離子交換器切出系統(tǒng)后,需要對離子交換塔內的離子交換樹脂進行再生。離交再生過程包括:脫己、清洗、床層分離、反沖洗、酸堿再生、脫水、充己等步驟。脫己操作即從離子交換塔的頂部加入氮氣,將三個離子交換塔內的己-水溶液頂出系統(tǒng),氮氣將離交塔內的己-水溶液頂至己水罐。脫己操作進行到末期且氮氣加入量控制過大時,脫己操作頂出來的己-水溶液和氮氣會形成氣液混合物,從脫己放空管排出系統(tǒng),導致一部分己水溶液跑損。
目前國內己內酰胺裝置離交再生脫己操作大多采用以上方法,但在實際操作中存在以下問題:
(1)脫己操作氮氣流量控制不當時,會造成己水溶液與氮氣形成氣液混合物從脫己放空管排除系統(tǒng),造成己內酰胺跑損;
(2)氮氣管網壓力波動對脫己操作干擾很大,易造成己內酰胺跑損;
(3)進入脫己操作末端,離交塔內己水溶液較少,用于脫己的氮氣流量也應相應降低,操作人員需多次到現(xiàn)場進行調節(jié),避免跑料。
技術實現(xiàn)要素:
本裝置針對現(xiàn)有技術中己內酰胺精制裝置離交再生工序存在離交再生脫己過程中己內酰胺跑損的問題提供一種流程簡單、操作簡易,且能降低物料跑損,降低裝置消耗的用于減少己內酰胺精制裝置離交再生過程中己內酰胺跑損的裝置。
為了實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型提供了一種減少離交再生過程中己內酰胺跑損的裝置,包括離子交換器、己水罐和脫己放空管,所述離子交換器的出口通過管路分別與氣液分離器的進料口和回收系統(tǒng)的總管路連接,所述氣液分離器的氣相出口與脫己放空管連接,所述氣液分離器的液相出口通過己內酰胺回收管與回收系統(tǒng)連接。
所述氣液分離器為內部設有空腔的罐體或者在空腔的所述罐體中設有絲網除霧器或者空腔的所述罐體內設有旋流板除霧器或者空腔的所述罐體內設有折板除霧器。
所述氣液分離器頂部設有氣相出口,底部設有液相出口,側面設有進料口。
所述己內酰胺回收管上安裝有用于控制氣液分離器液位的液位調節(jié)閥組。
由于采用上述結構,本實用新型通過氣液分離罐對脫己操作末期形成的己水溶液與氮氣的氣液混合物進行充分的分離,分離出來的己水溶液回收至回收系統(tǒng),避免了己內酰胺的跑損,且提高脫己過程的操作彈性,而且避免了離交再生在進行脫己作業(yè)時,操作人員需要根據(jù)離交塔內的己水溶液量來調節(jié)氮氣量,操作人員需要在現(xiàn)場持續(xù)作業(yè)2小時,大大減輕了操作人員的工作強度。
綜上所述,本裝置能有效的避免離交再生脫己操作過程中己內酰胺的跑損,節(jié)約物耗;同時,相對現(xiàn)有的離交再生工藝,能降低操作人員的操作難度,避免離交再生脫己過程己內酰胺跑損對環(huán)保造成沖擊。
附圖說明
圖1為本實用新型的原理圖。
具體實施方式
以下具體實施例旨在結合附圖對本實用新型做出進一步說明,而不是限制本實用新型權利要求保護的范圍。
如圖1所示,本裝置包括脫己放空管4、脫己放空管4上安裝的氣液分離器1、己內酰胺回收管1和液位調節(jié)閥組2(調節(jié)氣液分離器1的液位)。
在脫己放空管上安裝了氣液分離器1,對脫己過程中形成的氮氣與己水溶液氣液混合物進行氣液分離,將己水溶液分離回收,避免了己水溶液從放空管跑出系統(tǒng)造成浪費。
氣液分離器1內部包括一個空腔,可以在空腔中設有絲網除霧器,或者在空腔內設有旋流板除霧器,或者在空腔內設有折板除霧器。
氣液分離器1頂部設有氣相出口,底部設有液相出口,側面設有進料口,氣液分離器1的進料口與離子交換器5連通。
氣液分離器1底部液相出料管線安裝了液位控制閥組2,用于控制氣液分離器1的液位。
氣液分離器1底部通過己內酰胺回收管1與回收系統(tǒng)6的總管路連通,回收系統(tǒng)包括廢水池、己水罐和稀己水罐,廢水池、己水罐和稀己水罐分別通過管路和閥門與回收系統(tǒng)的總管路連通。
減少己內酰胺精制裝置離交再生過程中己內酰胺跑損裝置回收脫己操作形成的氮氣與己水溶液混合物中己水溶液的過程:脫己操作形成的氣液混合物進入脫己放空管,混合物從側面進入氣液分離器1,混合物在氣液分離器內1得到充分分離,氣相從氣液分離器頂部排出系統(tǒng),液相從氣液分離器底部出口回收至系統(tǒng),實現(xiàn)減少離交再生過程中己內酰胺跑損的目的。