本實(shí)用新型涉及脫碳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分體式脫碳塔。

背景技術(shù)：

脫碳塔，又稱為除碳器，是一種利用亨利原理，通過(guò)風(fēng)吹的方式將預(yù)處理水中的二氧化碳吹出，降低水中的二氧化碳含量以便于后續(xù)的處理。一般的，脫碳塔的二氧化碳清除率主要是由脫碳塔內(nèi)的填料層的高度來(lái)控制。但是由于現(xiàn)有的脫碳塔均為一體式的設(shè)計(jì)，通常為一個(gè)非常高的柱體，在二氧化碳的清楚率需要改變時(shí)，需要直接更換不同型號(hào)的脫碳塔，為用戶的使用帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種分體式脫碳塔，通過(guò)可拆卸連接的脫碳單元實(shí)現(xiàn)在不同脫碳率要求下不用整體更換脫碳塔，而只需要單獨(dú)更換一層或多層脫碳單元即可。減少了更換時(shí)間，降低了脫碳成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：該種分體式脫碳塔，包括頂蓋、上下分體并相互固定的脫碳單元、底蓋、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)水口和出水口，所述脫碳單元為圓柱狀的柱體單元，脫碳單元內(nèi)設(shè)有脫碳用的填料層，各柱狀單元豎直依次可拆卸的固定密封連接，從下到上依次為第一脫碳單元、第二脫碳單元、第三脫碳單元……，在各個(gè)拖碳單元上均設(shè)有編號(hào)以及對(duì)應(yīng)編號(hào)設(shè)有脫碳率，第一脫碳單元可拆卸的固定密封設(shè)置在底蓋上，最頂層的脫碳單元可拆卸的固定密封連接在頂蓋上，在底蓋一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與第一脫碳單元連通，在底蓋下方設(shè)有出水口，在頂蓋上設(shè)有一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，在頂蓋頂部設(shè)有進(jìn)水口。

進(jìn)一步地，所述脫碳單元頂部底部設(shè)有環(huán)形的插條，頂部設(shè)有環(huán)形的與插條配合的插孔，插條與插孔間設(shè)有O型密封圈。

進(jìn)一步地，所述插條上設(shè)有限位條，插孔與插條的限位條對(duì)應(yīng)位置設(shè)有限位塊。

進(jìn)一步地，所述各脫碳單元間、脫碳單元與頂蓋間、脫碳單元與底蓋間均通過(guò)螺紋可拆卸固定連接。

綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

在脫碳塔內(nèi)安裝多層可拆卸的密封固定的脫碳單元，并對(duì)各個(gè)脫碳單元依次編號(hào)，對(duì)應(yīng)各個(gè)脫碳單元的編號(hào)寫(xiě)有拆卸哪個(gè)或哪幾個(gè)脫碳單元后對(duì)應(yīng)的脫碳率。因此在需要變換脫碳率時(shí)，只需要根據(jù)脫碳單元上對(duì)應(yīng)的指示拆除對(duì)應(yīng)脫碳單元即可。

各脫碳單元通過(guò)插條和插孔插接連接，既可以保證穩(wěn)固的連接又能實(shí)現(xiàn)快速拆卸更換，提高脫碳效率。

在插條和插孔上對(duì)應(yīng)設(shè)有限位條和限位孔可以保證各個(gè)脫碳單元可以的標(biāo)號(hào)以及填料層盡量上下對(duì)應(yīng)，方便觀察和脫碳。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的脫碳單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型O型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1頂蓋、2脫碳單元、3底蓋、4進(jìn)風(fēng)口、5出風(fēng)口、6進(jìn)水口、7出水口、8鼓風(fēng)機(jī)、9插條、10插孔、11密封圈、12限位條、13限位塊、14填料層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，該實(shí)用新型包括頂蓋1、上下分體并相互固定的脫碳單元2、底蓋3、進(jìn)風(fēng)口4、出風(fēng)口5、進(jìn)水口6和出水口7。

脫碳單元為圓柱狀的柱體單元，脫碳單元內(nèi)設(shè)有脫碳用的填料層14，各柱狀單元豎直依次可拆卸的固定密封連接，從下到上依次為第一脫碳單元、第二脫碳單元、第三脫碳單元……。

在各個(gè)拖碳單元上均設(shè)有編號(hào)以及對(duì)應(yīng)編號(hào)設(shè)有脫碳率，比如需要脫碳率為20㎎/L時(shí)，需要使用全部的脫碳單元；當(dāng)需要脫碳率為10㎎/L時(shí)，對(duì)應(yīng)拆除第一脫碳層①和第二脫碳層②即可，不需要更換脫碳塔即可完成不同脫碳率，節(jié)約了更換時(shí)間，提高了脫碳效率。

第一脫碳單元可拆卸的固定密封設(shè)置在底蓋上，最頂層的脫碳單元可拆卸的固定密封連接在頂蓋上。在底蓋一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與第一脫碳單元連通，送入脫碳時(shí)使用的風(fēng)。在底蓋下方設(shè)有出水口，脫碳后的水經(jīng)過(guò)出水口排出。在頂蓋上設(shè)有一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，在頂蓋頂部設(shè)有進(jìn)水口。

對(duì)已可拆卸的連接形式，可以采用在脫碳單元頂部底部設(shè)置環(huán)形的插條9，頂部設(shè)有環(huán)形的與插條配合的插孔10，插條與插孔間設(shè)有O型密封圈11。保證拆卸更換效率，同時(shí)保證密封效果，防止水滲漏。

進(jìn)一步地，各脫碳單元間、脫碳單元與頂蓋間、脫碳單元與底蓋間均通過(guò)螺紋可拆卸固定連接，螺紋連接處設(shè)有密封圈。

在插條上設(shè)有限位條12，插孔與插條的限位條對(duì)應(yīng)位置設(shè)有限位塊13，可以保證各個(gè)脫碳單元可以的標(biāo)號(hào)以及填料層盡量上下對(duì)應(yīng)，方便觀察和脫碳。

在脫碳塔內(nèi)安裝多層可拆卸的密封固定的脫碳單元，并對(duì)各個(gè)脫碳單元依次編號(hào)，對(duì)應(yīng)各個(gè)脫碳單元的編號(hào)寫(xiě)有拆卸哪個(gè)或哪幾個(gè)脫碳單元后對(duì)應(yīng)的脫碳率。因此在需要變換脫碳率時(shí)，只需要根據(jù)脫碳單元上對(duì)應(yīng)的指示拆除對(duì)應(yīng)脫碳單元即可。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。