專利名稱：一種脫碳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼的冶煉領(lǐng)域，尤其涉及鋼液的精煉裝置，特指一種脫碳裝置。
背景技術(shù)：
氬氧脫碳發(fā)是在大氣壓力下向鋼水吹氧的同時(shí)，吹入氬、氮惰性氣體，通過降低一氧化碳的分壓，實(shí)現(xiàn)脫碳保鉻的方法，由于它既能脫碳又能保鉻，能確保不銹鋼良好的腐蝕性能，所以是冶煉不銹鋼最理想的精煉方法，目前發(fā)達(dá)國家90%以上的不銹鋼生產(chǎn)均采用了氬氧脫碳精煉。在現(xiàn)有的氬氧脫碳爐中，絕大部分都在13噸以上，由于噸位大，爐體下部半徑大，口沿半徑小、爐身高等特點(diǎn)，因此AOD爐在注入鋼水、母液或者鐵水前，需將其內(nèi)襯加熱到一定的溫度，理論上烘烤溫度越高，鋼水、母液或者鐵水在爐內(nèi)溫降越小，如果爐內(nèi)干燥不徹底或內(nèi)襯烘烤溫度較低，在注入鋼水、母液或者鐵水時(shí)，內(nèi)襯的耐火材料就會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而受到很大的 熱沖擊，產(chǎn)生龜裂，從而縮短爐的使用壽命。因此，爐的烘烤質(zhì)量是影響鋼水冶煉過程以及爐耐火材料使用壽命的關(guān)鍵因素。但是目前傳統(tǒng)的爐的內(nèi)襯烘烤裝置一般采用的是直燃式中速燒嘴，不但體積大并且笨重，使用還不方便，火焰長度不夠，倘若加大火焰長度，又容易造成脫火燃燒，使得安全性不高，造成能源消耗極大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能對(duì)整個(gè)爐內(nèi)進(jìn)行有效的高溫烘烤的脫碳裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案，提供一種脫碳裝置，包括氬氧脫碳爐，所述氬氧脫碳爐底部設(shè)有滑輪，所述氬氧脫碳爐安裝在軌道上；所述氬氧脫碳爐包括爐蓋，所述爐蓋上設(shè)有兩個(gè)燃燒器、換向閥、排煙機(jī)構(gòu)以及阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)燃燒器的一端分別通過燃?xì)廨敵龉芤约翱諝鉄煔馔ǖ琅c換向閥連通，排煙機(jī)構(gòu)和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)分別通過管道連接至換向閥，換向閥還通過燃?xì)廨斎牍苓B接至燃?xì)庠础Ｆ渲?，所述燃燒器為長火焰蓄熱式燃燒器。其中，所述長火焰蓄熱式燃燒器一端還安裝有一常明火燒嘴。其中，所述長火焰蓄熱式燃燒器的燃?xì)廨敵龉馨ㄒ约叭細(xì)廨敵龉?、二?jí)燃?xì)廨敵龉芎椭行娜細(xì)廨敵龉苋齻€(gè)，并分別與換向閥連通。其中，所述換向閥為三位多通聯(lián)動(dòng)換向閥。本實(shí)用新型的有益效果是:所述的氬氧脫碳爐內(nèi)襯烘烤裝置，設(shè)于氬氧脫碳爐的爐蓋上，包括兩個(gè)燃燒器、一個(gè)換向閥、排煙機(jī)和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)，該烘烤裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，采用具有常明火功能的燃燒器，采用燃燒與蓄熱的連續(xù)切換的烘烤方式，不但提高了烘烤效果，避免發(fā)生熄火，而且還可以減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。


圖1所示為本實(shí)用新型的脫碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號(hào)說明:氬氧脫碳爐I 爐蓋2 燃燒器21 換向閥22 排煙機(jī)構(gòu)23阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)24 第一燃?xì)廨敵龉?51第二燃?xì)廨敵龉?52第三燃?xì)廨敵龉?53 空氣煙氣通道26 燃?xì)廨斎牍?7 常明火燒嘴28
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施方式提供的一種脫碳裝置，包括氬氧脫碳爐1，所述氬氧脫碳爐I底部設(shè)有滑輪，所述氬氧脫碳爐I安裝在軌道上；所述氬氧脫碳爐I包括爐蓋2，所述爐蓋2上設(shè)有兩個(gè)燃燒器21、換向閥22、排煙機(jī)構(gòu)23以及阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)24，所述兩個(gè)燃燒器21的一端分別通過燃?xì)廨敵龉芤约翱諝鉄煔馔ǖ?6與換向閥22連通，排煙機(jī)構(gòu)23和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)24分別通過管道連接至換向閥22，換向閥22還通過燃?xì)廨斎牍?7連接至燃?xì)庠?。所述的脫碳裝置具體是這樣使用的，首先按設(shè)計(jì)的化學(xué)成分在熔爐中熔煉鋼水，鋼水的化學(xué)成分和溫度達(dá)到預(yù)定范圍時(shí)，將安裝在軌道上的氬氧脫碳爐I移動(dòng)至化鋼爐的前下方，并將化鋼爐傾倒，將化鋼爐中的鋼水注入氬氧脫碳爐，進(jìn)行氬氧脫碳處理，處理完畢后，將氬氧脫碳爐中的鋼水注入鋼包內(nèi)，然后再澆入鋼模式或連鑄機(jī)中。該裝置，設(shè)計(jì)上布局緊湊，工序間的操作更為方便，有利于 生產(chǎn)效率的提高。所述的氬氧脫碳爐的包括爐蓋2，所述爐蓋2上設(shè)置有兩個(gè)并列設(shè)置的長火焰蓄熱式燃燒器21、一個(gè)換向閥22、一個(gè)排煙機(jī)構(gòu)23和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)24，兩個(gè)長火焰蓄熱式燃燒器21分別通過燃?xì)廨敵龉芤约翱諝鉄煔馔ǖ?6與換向閥22連通，排煙機(jī)構(gòu)23和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)24分別通過管道連接至換向閥22，換向閥22還通過燃?xì)廨斎牍?7連接至燃?xì)庠?，每個(gè)長火焰蓄熱式燃燒器21的下端上還安裝有一常明火燒嘴28，通過這種方式可使長火焰蓄熱式燃燒器21進(jìn)行常明火燃燒，防止發(fā)生脫火。每個(gè)長火焰蓄熱式燃燒器21的燃?xì)廨敵龉馨ㄒ患?jí)燃?xì)廨敵龉?、二?jí)燃?xì)廨敵龉芎椭行娜細(xì)廨敵龉苋齻€(gè)，并分別與換向閥22連通，在烘烤過程中，可利用上述三個(gè)燃?xì)廨敵龉軐⑷細(xì)獾娜紵^程分階段完成，即一級(jí)燃料通過第一燃?xì)廨敵龉?51送入第一級(jí)燃燒區(qū)燃燒，二級(jí)燃料通過第二燃?xì)廨敵龉?52送入二級(jí)燃燒區(qū)，二級(jí)燃燒區(qū)又稱再燃區(qū)，在再燃區(qū)內(nèi)可延緩和可燃分子與氧分子的混合時(shí)間，從而增加火焰的長度，三級(jí)燃料通過第三燃?xì)廨敵龉?53送入第三級(jí)燃燒區(qū)，三級(jí)燃燒區(qū)又稱為燃盡區(qū)，以保證再燃區(qū)中生成的未完全燃燒產(chǎn)物的燃盡，而上述的換向閥22為三位多連通聯(lián)動(dòng)換向閥22。該換向閥22通過PLC等控制系統(tǒng)進(jìn)行15秒的自動(dòng)換向控制，從而控制兩個(gè)長火焰蓄熱式燃燒器21的工作狀態(tài)，即當(dāng)右側(cè)的長火焰蓄熱式燃燒器21處于燃燒狀態(tài)時(shí)，左側(cè)的長火焰蓄熱式燃燒器21處于蓄熱狀態(tài)，而當(dāng)換向后，右側(cè)長火焰蓄熱式燃燒器21處于蓄熱狀態(tài)，左側(cè)的處于燃燒狀態(tài)，通過該換向閥22不斷切換工作狀態(tài)，使得左右兩側(cè)的燃燒器21能夠把煙氣中的熱量傳遞給阻燃風(fēng)與燃?xì)?，從而?duì)阻燃風(fēng)和燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱，可節(jié)能約32.5%，同時(shí)也可使?fàn)t內(nèi)烘烤溫度得到穩(wěn)定和提高，最終使得爐內(nèi)的烘烤溫度達(dá)到1000°C以上。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫碳裝置，其特征在于:包括氬氧脫碳爐，所述氬氧脫碳爐底部設(shè)有滑輪，所述氬氧脫碳爐安裝在軌道上； 所述氬氧脫碳爐包括爐蓋，所述爐蓋上設(shè)有兩個(gè)燃燒器、換向閥、排煙機(jī)構(gòu)以及阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)燃燒器的一端分別通過燃?xì)廨敵龉芤约翱諝鉄煔馔ǖ琅c換向閥連通，排煙機(jī)構(gòu)和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)分別通過管道連接至換向閥，換向閥還通過燃?xì)廨斎牍苓B接至燃?xì)庠础?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫碳裝置，其特征在于:所述燃燒器為長火焰蓄熱式燃燒器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫碳裝置，其特征在于:所述長火焰蓄熱式燃燒器一端還安裝有一常明火燒嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫碳裝置，其特征在于:所述長火焰蓄熱式燃燒器的燃?xì)廨敵龉馨ㄒ约叭細(xì)廨敵龉堋⒍?jí)燃?xì)廨敵龉芎椭行娜細(xì)廨敵龉苋齻€(gè)，并分別與換向閥連通。
5.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的脫碳裝置，其特征在于:所述換向閥為三位多通聯(lián)動(dòng)換向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種脫碳裝置，包括氬氧脫碳爐，所述氬氧脫碳爐底部設(shè)有滑輪，所述氬氧脫碳爐安裝在軌道上；所述氬氧脫碳爐包括爐蓋，所述爐蓋上設(shè)有兩個(gè)燃燒器、換向閥、排煙機(jī)構(gòu)以及阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)燃燒器的一端分別通過燃?xì)廨敵龉芤约翱諝鉄煔馔ǖ琅c換向閥連通，排煙機(jī)構(gòu)和阻燃風(fēng)機(jī)構(gòu)分別通過管道連接至換向閥，換向閥還通過燃?xì)廨斎牍苓B接至燃?xì)庠?。該烘烤裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，采用具有常明火功能的燃燒器，采用燃燒與蓄熱的連續(xù)切換的烘烤方式，不但提高了烘烤效果，避免發(fā)生熄火，而且還可以減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21C7/068GK203144444SQ201320173769
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者吳瑋, 顧斌 申請(qǐng)人:福建省大眾金屬有限公司