本實(shí)用新型屬于油田廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田廢液處理除雜絮凝裝置。

背景技術(shù)：

油田開采作業(yè)中，污水處理是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。污水中有大量原油、聚合物、粘泥等成分等雜質(zhì)，在回注或回用前需去除雜質(zhì)。混凝沉降是常用的一種去除雜質(zhì)的方法。

目前油田廢液處理常用的混凝沉降裝置為攪拌沉降罐，但該設(shè)備依靠攪拌混凝后依靠重力沉降，沉降時(shí)間較長(zhǎng)，且處理時(shí)為只能進(jìn)行間段性處理，大大降低了處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種將管道混合器與混凝沉降罐集成在一起實(shí)現(xiàn)了兩種處理功能，不僅提高了處理效率，同時(shí)節(jié)省了設(shè)備整體占地面積的油田廢液處理除雜絮凝裝置。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供了一種油田廢液處理除雜絮凝裝置，包括罐體、藥劑投加區(qū)，斜管沉降區(qū)以及儲(chǔ)存區(qū)；

藥劑投加區(qū)位于罐體的前端；藥劑投加區(qū)包括給水泵以及與給水泵連通的管道混合器；

罐體內(nèi)包括前部的斜管沉降區(qū)以及后部的儲(chǔ)存區(qū)；儲(chǔ)存區(qū)包括相互隔離的集水倉(cāng)和集油倉(cāng)；

斜管沉降區(qū)包括齒形堰導(dǎo)油槽、蜂窩斜管組、集水管、穿孔排污管以及布水管；齒形堰導(dǎo)油槽安裝在罐體頂部并與集油倉(cāng)連通；安裝在罐體中部；穿孔排污管安裝在罐體底部；集水管一部分位于蜂窩斜管組與齒形堰導(dǎo)油槽之間，另一部分伸入儲(chǔ)存區(qū)的集水倉(cāng)；布水管一部分位于蜂窩斜管組以及穿孔排污管之間，另一部分設(shè)置在藥劑投加區(qū)與管道混合器連通；

集水管上均勻布置有多個(gè)清水進(jìn)水孔；集水管上安裝閥門；

布水管上均勻布置有多個(gè)污水進(jìn)水孔。

為了適應(yīng)不同的工況，布水管位于藥劑投加區(qū)的部分設(shè)置有兩個(gè)接口，一個(gè)接口與管道混合器連接，另一個(gè)接口與外部污水供給設(shè)備直接連通。

上述管道混合器上有三個(gè)藥劑投加口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型將管道混合器與混凝沉降罐集成在一起實(shí)現(xiàn)了兩種處理功能，不僅提高了處理效率，同時(shí)節(jié)省了設(shè)備整體占地面積。

2、本實(shí)用新型在斜管沉降基礎(chǔ)上增加管道混合器和設(shè)有均勻進(jìn)水孔的布水管和集水管，使整個(gè)裝置對(duì)水中雜質(zhì)的去除能力增加，絮體沉降時(shí)間縮短，能夠進(jìn)行連續(xù)處理。

3、布水管位于藥劑投加區(qū)的部分設(shè)置有兩個(gè)接口，適應(yīng)了不同的工作要求，適應(yīng)性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3本實(shí)用新型的右視圖；

圖4本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5本實(shí)用新型的水路流向示意圖；

圖6本實(shí)用新型的油路流向示意圖；

1-罐體、2-藥劑投加區(qū)、3-斜管沉降區(qū)、4-儲(chǔ)存區(qū)、5-給水泵、6-管道混合器、7-藥劑投加口、8-集水倉(cāng)、9-集油倉(cāng)、10-齒形堰導(dǎo)油槽、11-蜂窩斜管組、12-集水管、13-穿孔排污管、14-布水管、15-清水進(jìn)水孔、16-污水進(jìn)水孔。

具體實(shí)施方式

一、裝置概述

除雜絮凝單元為撬裝式罐體結(jié)構(gòu)，該處理單元處于除油絮凝單元后部?？蓪?duì)污水中含有的懸浮物及大顆粒雜志進(jìn)行絮凝、分離。

單元結(jié)構(gòu)主要由給水泵、管道混合器、蜂窩斜管組、布水管、集水管、穿孔排泥管、集水倉(cāng)、齒形堰導(dǎo)油槽、集油倉(cāng)和集水倉(cāng)等組成。

二、功能介紹

1.給水泵將上級(jí)污水處理設(shè)備的出水輸送管道混合器，并提供藥劑混合動(dòng)力；

3.管道混合器將添加的藥劑與污水混合；

4.蜂窩斜管組進(jìn)行大顆粒懸浮物沉降；

5.齒形堰導(dǎo)油槽收集污油進(jìn)入集油倉(cāng)儲(chǔ)存，并利用輸油泵輸油；

6.集水管收集清液進(jìn)入集水倉(cāng)儲(chǔ)存；

7.穿孔排泥管可將罐底沉積物排出；

三、技術(shù)方案

參見圖1-4所示，一種油田廢液處理除雜絮凝裝置，包括罐體1、藥劑投加區(qū)2，斜管沉降區(qū)3以及儲(chǔ)存區(qū)4；

藥劑投加區(qū)2位于罐體1的前端；藥劑投加區(qū)2包括給水泵5以及與給水泵5連通的管道混合器6；管道混合器6上有三個(gè)藥劑投加口7。

罐體1內(nèi)包括前部的斜管沉降區(qū)3以及后部的儲(chǔ)存區(qū)4；儲(chǔ)存區(qū)4包括相互隔離的集水倉(cāng)8和集油倉(cāng)9；

斜管沉降區(qū)3包括齒形堰導(dǎo)油槽10、蜂窩斜管組11、集水管12、穿孔排污管13以及布水管14；齒形堰導(dǎo)油槽10安裝在罐體1頂部并與集油倉(cāng)9連通；蜂窩斜管組11安裝在罐體1中部；穿孔排污管13安裝在罐體1底部；集水管12一部分位于蜂窩斜管組11與齒形堰導(dǎo)油槽10之間，另一部分伸入儲(chǔ)存區(qū)的集水倉(cāng)8；布水管14一部分位于蜂窩斜管組11以及穿孔排污管13之間，另一部分設(shè)置在藥劑投加區(qū)2與管道混合器6連通；為了適應(yīng)不同的工況，布水管14位于藥劑投加區(qū)的部分設(shè)置有兩個(gè)接口，一個(gè)接口與管道混合器連接，另一個(gè)接口與外部污水供給設(shè)備直接連通；

集水管12上均勻布置有多個(gè)清水進(jìn)水孔15；集水管上安裝閥門；

布水管14上均勻布置有多個(gè)污水進(jìn)水孔16。

集水倉(cāng)出口與后一級(jí)水處理裝置相連，集油倉(cāng)出口與污油泵相連并設(shè)置有與外置污油收集車(罐)相連接接口。

四、水、油分離說明

1、水路流程

如圖5示，來水進(jìn)入布水管，來水由布水管系將均勻分水后向上流經(jīng)蜂窩斜管組。來水中的懸浮物由蜂窩斜管組進(jìn)行分離下沉，清水進(jìn)入蜂窩斜管組上方的集水管，并進(jìn)入集水倉(cāng)。來水經(jīng)由進(jìn)入布水管前時(shí)，布水管之前設(shè)置有管道混合器，可以添加處理用化學(xué)藥劑，一些特殊情況也可直接通過布水管接外部污水供給設(shè)備。

2、油路流程

如圖6示，來水中有前端處理未能全部取出的殘油，通過蜂窩斜管組聚集上浮，當(dāng)浮油達(dá)到一定厚度時(shí)，關(guān)閉集水管上的閥門，使艙內(nèi)液位上升。浮油上升后流至罐體上部齒形堰導(dǎo)油槽內(nèi)，最終集中存放于集油倉(cāng)內(nèi)。