本實(shí)用新型涉及到油水分離器處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

油水分離的一種機(jī)器，通常是餐飲用來(lái)處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以無(wú)論該機(jī)器是餐飲民用或者工業(yè)環(huán)保用，均需要達(dá)到最佳品質(zhì)，保證具有無(wú)污染、可循環(huán)利用效果。

現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用大多數(shù)采用油水分離器，油水分離器處理時(shí)需要對(duì)油脂進(jìn)行預(yù)熱處理，傳統(tǒng)的油脂加熱以電加熱棒為主，耗電量大，易燒焦結(jié)塊，易干燒、維修率高，嚴(yán)重影響油水分離效果，是油水分離質(zhì)量的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

下倉(cāng)體、設(shè)置于所述下倉(cāng)體之上的上倉(cāng)體、設(shè)置于所述上倉(cāng)體之上的集油模塊；

所述上倉(cāng)體上設(shè)置有入料管，所述入料管插設(shè)于所述上倉(cāng)體中，且位于上倉(cāng)體上相對(duì)于入料管的一側(cè)設(shè)置有出水管；

所述集油模塊包括有由外包板構(gòu)成的腔室，所述外包板內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)殼體層，位于所述外包板和所述內(nèi)殼體層中間區(qū)域設(shè)置有保溫層，所述內(nèi)殼體層上包裹設(shè)置有若干電加熱帶。

上述的360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述集油模塊還設(shè)置有出油口，所述出油口設(shè)置在所述集油模塊底側(cè)且連通腔室。

上述的360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱帶呈360度設(shè)置。

本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

1、以電加熱帶纏繞的方式為發(fā)熱源，有溫度控制恒溫、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，耗電量小，使用壽命長(zhǎng)，油脂在恒溫的狀態(tài)中實(shí)現(xiàn)順利排出，高能高產(chǎn)的完成任務(wù)。

2、此機(jī)構(gòu)易于維修，故障率低，減少零件更換成本。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型集油模塊部分區(qū)域放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)具體包括有：

下倉(cāng)體1、設(shè)置于下倉(cāng)體1之上的上倉(cāng)體2、設(shè)置于上倉(cāng)體2之上的集油模塊4；

上倉(cāng)體2上設(shè)置有入料管5，入料管5插設(shè)于上倉(cāng)體2中，且位于上倉(cāng)體2上相對(duì)于入料管5的一側(cè)設(shè)置有出水管3；

集油模塊4包括有由外包板7構(gòu)成的腔室，外包板7內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)殼體層9，位于外包板7和內(nèi)殼體層9中間區(qū)域設(shè)置有保溫層8，內(nèi)殼體層9上包裹設(shè)置有若干電加熱帶10，具體的如圖3所示。

優(yōu)選的，集油模塊4還設(shè)置有出油口6，出油口6設(shè)置在集油模塊4底側(cè)且連通腔室。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電加熱帶10在內(nèi)殼體層上呈360度設(shè)置。

本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)首先將油水從入料管5進(jìn)入上倉(cāng)體2內(nèi)，細(xì)渣沉淀在下倉(cāng)體1待排出，水沉淀在上倉(cāng)體2中層，油上浮到上倉(cāng)體2上層的集油模塊，經(jīng)過(guò)電加熱帶的360度恒溫加熱、保證整個(gè)集油箱中的浮油為液態(tài)，待油層厚時(shí)將油通過(guò)出油口排放入油桶中，最終實(shí)現(xiàn)浮油順利的排出到集油桶內(nèi)無(wú)堵塞。此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，高能高效，易于維護(hù)，故障率低，提高了設(shè)備的整體性能。

綜上所述，本實(shí)用新型360度電加熱帶纏繞恒溫加熱系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

1、以電加熱帶纏繞的方式為發(fā)熱源，有溫度控制恒溫、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，耗電量小，使用壽命長(zhǎng)，油脂在恒溫的狀態(tài)中實(shí)現(xiàn)順利排出，高能高產(chǎn)的完成任務(wù)。

2、此機(jī)構(gòu)易于維修，故障率低，減少零件更換成本。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。