本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種柄管鍍前清洗機(jī)的清洗套，屬于機(jī)械部件加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柄管是許多機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進(jìn)行，清洗不方便，清洗液多次反復(fù)使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進(jìn)行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開的，需要有獨(dú)立的設(shè)備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機(jī)的清洗套，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Ρ芡獠窟M(jìn)行全面徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：柄管鍍前清洗機(jī)的清洗套，其特征在于：包括清洗套本體，所述清洗套本體為帶有讓位斷開口的環(huán)形管，所述讓位斷開口用封板封住，在環(huán)形管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)周向均勻分布的噴水孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)噴水孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形管上與讓位斷開口180°對(duì)稱的位置設(shè)有進(jìn)水連接口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述讓位斷開口對(duì)應(yīng)的圓心角為30°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Ρ芡獠窟M(jìn)行全面徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中是一種柄管鍍前清洗機(jī)的清洗套，其包括清洗套本體1，該清洗套本體1為帶有讓位斷開口1a的環(huán)形管，所述讓位斷開口1a用封板封住，在環(huán)形管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)周向均勻分布的噴水孔1b。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)噴水孔1b，這樣可以對(duì)柄管進(jìn)行四面噴水，保證全面的清洗。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述環(huán)形管上與讓位斷開口1a180°對(duì)稱的位置設(shè)有進(jìn)水連接口1c。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述讓位斷開口1a對(duì)應(yīng)的圓心角為30°。