本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說(shuō)是一種柄管鍍前清洗機(jī)的清洗座，屬于機(jī)械部件加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柄管是許多機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進(jìn)行，清洗不方便，清洗液多次反復(fù)使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進(jìn)行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開(kāi)的，需要有獨(dú)立的設(shè)備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機(jī)的清洗座，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，用于在柄管進(jìn)行清洗時(shí)將柄管固定住，方便進(jìn)行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：柄管鍍前清洗機(jī)的清洗座，其特征在于：包括清洗座頭部和清洗座軸部，所述清洗座中心設(shè)有清洗座通水孔，所述清洗座通水孔從上向下分成四段，分別為倒錐形孔段、細(xì)圓柱形孔段、過(guò)渡錐形孔段和粗圓柱形孔段，所述粗圓柱形孔段位于清洗座軸部?jī)?nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗座通水孔的上倒錐形孔段的錐度為120°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗座上端外周面設(shè)為錐形面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗座上端外周錐形面的錐度為30°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，用于在柄管進(jìn)行清洗時(shí)將柄管固定住，方便進(jìn)行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示：實(shí)施例中的柄管鍍前清洗機(jī)的清洗座用于定位柄管下端，清洗座主要包括一體連接的清洗座頭部1和清洗座軸部2，清洗座中心設(shè)有清洗座通水孔3，所述清洗座通水孔3從上向下分成四段，分別為倒錐形孔段、細(xì)圓柱形孔段、過(guò)渡錐形孔段和粗圓柱形孔段，所述粗圓柱形孔段位于清洗座軸部2內(nèi)。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述清洗座通水孔3的上倒錐形孔段的錐度為120°。所述清洗座上端外周面設(shè)為錐形面，清洗座上端外周錐形面的錐度為30°。