本實(shí)用新型涉及缸蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種缸蓋清洗裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋作為機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，其加工制造過(guò)程極為重要。缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋是與配氣機(jī)構(gòu)相配合，而現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋與氣門導(dǎo)管是分開(kāi)鑄造的，其密封的好壞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作有很大的影響。

發(fā)動(dòng)機(jī)在組裝前，需要對(duì)各部件進(jìn)行徹底的清洗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋內(nèi)部腔道結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，且彎道及死角比較多，通過(guò)機(jī)加工后，很容易沉積、卡住部分切屑，為此，對(duì)缸蓋的清洗是保證缸蓋正常工作的重要環(huán)節(jié)。而現(xiàn)有的缸蓋清洗，大多數(shù)采用噴淋式進(jìn)行清洗，將缸蓋放置在傳送帶上面，然后通過(guò)安裝有多個(gè)噴頭的通道，這樣缸蓋停留在噴頭下面的時(shí)間不多，很容易出現(xiàn)清洗不干凈的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種缸蓋清洗裝置，可對(duì)每個(gè)缸蓋進(jìn)行單獨(dú)的持續(xù)清洗，清洗效果比較好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種缸蓋清洗裝置，包括多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括支架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上的輸送輥，輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)有收集槽，清洗機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的邊緣設(shè)有用于放置缸蓋的卡槽，卡槽形狀為梯形，卡槽沿轉(zhuǎn)筒周向布置，卡槽的上端部鉸接有蓋子，蓋子與卡槽外壁通過(guò)彈簧連接，蓋子的自由端設(shè)有電磁鐵，卡槽遠(yuǎn)離蓋子的一端設(shè)有與電磁鐵相配合的鐵片，蓋子內(nèi)側(cè)設(shè)有噴水頭，卡槽的底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水孔，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有控制器，控制器分別與電磁鐵和噴水頭電連接；卡槽的一側(cè)設(shè)有用于開(kāi)啟電磁鐵和噴水頭的第一按鈕，卡槽的另一側(cè)設(shè)有用于關(guān)閉電磁鐵和噴水頭的第二按鈕。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，首先將待清洗的缸蓋放置在輸送輥上，輸送輥帶動(dòng)缸蓋向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到卡槽處，缸蓋自動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的卡槽內(nèi)，并且缸蓋因?yàn)橹亓ψ饔?，接觸到卡槽的一側(cè)的側(cè)壁，并且缸蓋壓住卡槽的第一按鈕，控制器接收到信號(hào)，電磁鐵和噴水頭開(kāi)啟，蓋子的自由端與卡槽的端部接觸，且通過(guò)電磁鐵與鐵片吸附作用，蓋子將卡槽密封。然后轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，噴水頭對(duì)準(zhǔn)缸蓋進(jìn)行清洗，污水和雜質(zhì)沿著缸蓋，通過(guò)出水孔進(jìn)行轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后通過(guò)下端的卡槽的出水孔流到收集槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)角度超過(guò)90度時(shí)，缸蓋因?yàn)橹亓ψ饔脮?huì)向卡槽的另一側(cè)傾斜，使得缸蓋壓住第二按鈕，此時(shí)，電磁鐵和噴水頭關(guān)閉，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將缸蓋表面的水進(jìn)行慢慢自然風(fēng)干。當(dāng)缸蓋到達(dá)另一側(cè)的輸送機(jī)構(gòu)處時(shí)，缸蓋通過(guò)輸送輥傳送到下一個(gè)環(huán)節(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用將缸蓋分別放到獨(dú)立的卡槽內(nèi)，然后對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗，這樣可以準(zhǔn)確的對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗，并且使得延長(zhǎng)對(duì)缸蓋的清洗時(shí)間。清洗裝置采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程會(huì)及時(shí)帶動(dòng)污水流動(dòng)，與現(xiàn)有的清洗方式比，排水效果更好。同時(shí)，設(shè)置第一按鈕和第二按鈕，可以對(duì)缸蓋的清洗過(guò)程進(jìn)行控制，在轉(zhuǎn)動(dòng)角度在90度內(nèi)時(shí)，主要對(duì)缸蓋進(jìn)行噴水清洗，轉(zhuǎn)動(dòng)角度超過(guò)90度時(shí)，主要對(duì)缸蓋進(jìn)行瀝水，保證缸蓋輸出時(shí)，表面的水分比較少，避免輸送機(jī)構(gòu)上過(guò)多的水分，容易造成輸送機(jī)構(gòu)生銹。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，轉(zhuǎn)動(dòng)架上連接有不完全齒輪，轉(zhuǎn)筒上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，不完全齒輪與齒輪相互嚙合。通過(guò)不完全齒輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，有一段時(shí)間停止運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)了缸蓋的清洗時(shí)間，對(duì)缸蓋清洗更加徹底。

對(duì)優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，清洗機(jī)構(gòu)的上方傾斜設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與清洗機(jī)構(gòu)的輸出端的夾角為30～50°。這樣可以對(duì)清洗后的缸蓋進(jìn)行吹風(fēng)，加速缸蓋的水分蒸發(fā)，使得缸蓋干燥較快。

對(duì)優(yōu)選方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)吹氣嘴，這樣可以對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吹動(dòng)，使得雜質(zhì)便于通過(guò)卡槽的出水孔，避免出水孔阻塞。

對(duì)優(yōu)選方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，收集槽的兩側(cè)設(shè)有清洗刷，便于對(duì)出水孔內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免出水孔阻塞。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是一種缸蓋清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中不完全齒輪和齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：支架1，擋板2，輸送輥3，第一電機(jī)4，轉(zhuǎn)動(dòng)架5，轉(zhuǎn)筒6，不完全齒輪7，齒輪8，卡槽9，蓋子10，彈簧11，電磁鐵12，鐵片13，噴水頭14，出水孔15，控制器16，第一按鈕17，第二按鈕18，吹氣嘴19，吹風(fēng)機(jī)20，支撐架21，收集槽22，清洗刷23。

如圖1所示，缸蓋清洗裝置，包括前端的輸送機(jī)構(gòu)和后端的輸送機(jī)構(gòu)，兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)中間安裝有清洗機(jī)構(gòu)。其中，輸送機(jī)構(gòu)包括支架1，支架1上面固定設(shè)置有兩個(gè)擋板2，擋板2之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)輸送輥3，輸送輥3沿著輸送方向間隔排列，支架1的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)4，便于帶動(dòng)輸送輥3運(yùn)動(dòng)。清洗機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架5，轉(zhuǎn)動(dòng)架5的形狀為三角形，這樣支撐力度更佳，比較牢固。如圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒6，轉(zhuǎn)動(dòng)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有不完全齒輪7，轉(zhuǎn)筒6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套有齒輪8，不完全齒輪7與齒輪8咬合。

名稱解釋：不完全齒輪7：在主動(dòng)齒輪只做出一個(gè)或幾個(gè)齒，根據(jù)運(yùn)動(dòng)時(shí)間和停歇時(shí)間的要求在從動(dòng)輪上作出與主動(dòng)輪相嚙合的輪齒，其余部分為鎖止圓弧。當(dāng)兩輪齒進(jìn)入嚙合時(shí)，與齒輪傳動(dòng)一樣，無(wú)齒部分由鎖止圓弧定位使從動(dòng)輪靜止。

其中轉(zhuǎn)筒6的邊緣固定安裝有放置缸蓋的卡槽9，卡槽9的形狀為梯形，卡槽9沿轉(zhuǎn)筒6的圓周方向周向布置，卡槽9的上端部鉸接有蓋子10，蓋子10與卡槽9外壁通過(guò)彈簧11連接，蓋子10的自由端設(shè)有電磁鐵12，卡槽9遠(yuǎn)離蓋子10的一端設(shè)有與電磁鐵12相配合的鐵片13，蓋子10內(nèi)側(cè)設(shè)有噴水頭14，卡槽9的底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水孔15，轉(zhuǎn)筒6上設(shè)有控制器16，控制器16、電磁鐵12和噴水頭14電連接?？ú?的一側(cè)設(shè)有用于開(kāi)啟電磁鐵12和噴水頭14的第一按鈕17，卡槽9的另一側(cè)設(shè)有用于關(guān)閉電磁鐵12和噴水頭14的第二按鈕18。轉(zhuǎn)筒6的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)吹氣嘴19。

其中轉(zhuǎn)筒6的上方傾斜安裝有一吹風(fēng)機(jī)20，吹風(fēng)機(jī)20設(shè)置在支撐架21上。吹風(fēng)機(jī)20與轉(zhuǎn)筒6的右端的夾角為30～50°。

其中轉(zhuǎn)筒6的正下方放置有一收集槽22，收集槽22為開(kāi)口向上的長(zhǎng)方體，收集槽22的兩側(cè)螺紋連接有清洗刷23，清洗刷23與收集槽22的側(cè)壁傾斜向上設(shè)置。

工作過(guò)程：首先將待清洗的缸蓋放置在輸送輥3上，輸送輥3帶動(dòng)缸蓋向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到卡槽9處，缸蓋自動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒6的卡槽9內(nèi)，并且缸蓋因?yàn)橹亓ψ饔?，接觸到卡槽9的一側(cè)的側(cè)壁，并且缸蓋壓住卡槽9的第一按鈕17，控制器16接收到信號(hào)，電磁鐵12和噴水頭14開(kāi)啟，蓋子10的自由端與卡槽9的端部接觸，且通過(guò)電磁鐵12與鐵片13吸附作用，蓋子10將卡槽9密封。然后轉(zhuǎn)筒6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，噴水頭14對(duì)準(zhǔn)缸蓋進(jìn)行清洗，污水和雜質(zhì)沿著缸蓋，通過(guò)出水孔進(jìn)行轉(zhuǎn)筒6內(nèi)，然后通過(guò)下端的卡槽9的出水孔15流到收集槽22內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)角度超過(guò)90度時(shí)，缸蓋因?yàn)橹亓ψ饔脮?huì)向卡槽9的另一側(cè)傾斜，使得缸蓋壓住第二按鈕18，此時(shí)，電磁鐵12和噴水頭14關(guān)閉，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將缸蓋表面的水通過(guò)吹風(fēng)機(jī)20風(fēng)干。當(dāng)缸蓋到達(dá)另一側(cè)的輸送機(jī)構(gòu)處時(shí)，缸蓋通過(guò)輸送輥3傳送到下一個(gè)環(huán)節(jié)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。