本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置。
背景技術(shù):
清洗機(jī)用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生產(chǎn)或侵入的污染物,也適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過濾,提高清潔度,避免或減少因污染造成的故障;目前使用的清潔裝置對(duì)于一些帶油道孔的異形零件,孔位內(nèi)部的污染物清潔難度較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種對(duì)異形零件孔位內(nèi)部清潔效果好的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置,包括六軸機(jī)器人和清洗槽;其中,所述六軸機(jī)器人上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座和夾手;所述清洗槽內(nèi)壁設(shè)置有高壓噴頭模組,底部設(shè)置有排水口;還包括防止液體飛濺的上護(hù)板;所述高壓噴頭模組包括上側(cè)高壓噴頭、中間高壓噴頭和下側(cè)高壓噴頭;還包括高壓泵、保護(hù)所述高壓泵的儲(chǔ)能器和位于所述高壓泵上游的多級(jí)過濾裝置。
本實(shí)用新型所述的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置,其中,所述高壓泵采用阻塞式泵,工作壓力范圍為30-40MPa。
本實(shí)用新型所述的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置,其中,還包括總控制電磁閥、高壓調(diào)壓閥和分別與所述上側(cè)高壓噴頭、所述中間高壓噴頭和所述下側(cè)高壓噴頭對(duì)應(yīng)的第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥。
本實(shí)用新型所述的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置,其中,所述上側(cè)高壓噴頭、所述中間高壓噴頭和所述下側(cè)高壓噴頭均采用高壓陶瓷噴頭。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過六軸機(jī)器人夾取工件后放入清洗槽并調(diào)節(jié)定位,高壓噴頭模組從不同角度進(jìn)行清洗,對(duì)異形工件油道孔也能有很好的清洗效果;通過上護(hù)板有效防止清洗液飛濺;通過多級(jí)過濾裝置對(duì)清洗液進(jìn)行過濾,儲(chǔ)能器對(duì)高壓泵進(jìn)行保護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定高;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置原理框圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的油道孔高壓定點(diǎn)清洗裝置如圖1所示,同時(shí)參閱圖2,包括六軸機(jī)器人1和清洗槽2;六軸機(jī)器人1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座10和夾手11;清洗槽2內(nèi)壁設(shè)置有高壓噴頭模組20,底部設(shè)置有排水口21;還包括防止液體飛濺的上護(hù)板3;高壓噴頭模組20包括上側(cè)高壓噴頭200、中間高壓噴頭201和下側(cè)高壓噴頭202;還包括高壓泵4、保護(hù)高壓泵4的儲(chǔ)能器5和位于高壓泵4上游的多級(jí)過濾裝置6;通過六軸機(jī)器人1夾取工件后放入清洗槽2并調(diào)節(jié)定位,高壓噴頭模組20從不同角度進(jìn)行清洗,對(duì)異形工件油道孔也能有很好的清洗效果;通過上護(hù)板3有效防止清洗液飛濺;通過多級(jí)過濾裝置6對(duì)清洗液進(jìn)行過濾,儲(chǔ)能器5對(duì)高壓泵4進(jìn)行保護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定高;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
如圖2所示,高壓泵4采用阻塞式泵,工作壓力范圍為30-40MPa,運(yùn)行穩(wěn)定高。
如圖1和圖2所示,還包括總控制電磁閥7、高壓調(diào)壓閥8和分別與上側(cè)高壓噴頭200、中間高壓噴頭201和下側(cè)高壓噴頭202對(duì)應(yīng)的第一電磁閥203、第二電磁閥204和第三電磁閥205,便于自動(dòng)化控制。
如圖1所示,上側(cè)高壓噴頭200、中間高壓噴頭201和下側(cè)高壓噴頭202均采用高壓陶瓷噴頭,使用壽命高。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。