專(zhuān)利名稱：一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采油用設(shè)備，特別是一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
由于油田的斜井比較多，傳統(tǒng)的嗑頭機(jī)存在著能量損耗大、拉桿容易斷被磨斷，以 及油管與拉桿磨擦造成油管破裂漏油的情況，因此國(guó)內(nèi)廠家在大力研究沒(méi)有抽油桿的地下 采油直線電機(jī)，原石油油液含大量的泥沙及導(dǎo)磁物，及油液中含弱酸弱堿，如果沒(méi)有保護(hù)裝 置，就會(huì)產(chǎn)生如下不良情況1、相互運(yùn)動(dòng)的表面沒(méi)有潤(rùn)滑油，磨擦系數(shù)高，磨擦力大，磨損快2、泥沙就會(huì)流入電機(jī)的動(dòng)子與定子間造成表面粗糙、磨損加快3、導(dǎo)磁物容易吸附在含磁鐵的動(dòng)子上造成的砂卡，最終導(dǎo)致因電機(jī)不能正常工作 而提井，浪費(fèi)大量的人力、物力及財(cái)力4、含弱酸弱堿的油液對(duì)電機(jī)關(guān)鍵的損壞；如零件鍍層被腐蝕，磁鐵生銹導(dǎo)致磁性 能降低，電機(jī)電力減少5、油泵與電機(jī)的連接桿及靜止部分容易結(jié)垢、結(jié)臘，造成堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述存在問(wèn)題，提供一種可阻隔采油工 作面泥沙、塵污流入電機(jī)內(nèi)部的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一目的是提供一種在主傳動(dòng)件在磨損后仍可保持與相 關(guān)配合構(gòu)件良好配合接觸的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型再一目的是提供一種具有抗高溫、耐腐蝕的地下采油機(jī) 的除污保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，包括外管、連接桿、 設(shè)置在外管兩端的轉(zhuǎn)接頭及定位螺母，在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭與定位螺母之間設(shè)有除 污裝置，所述除污裝置包括刮環(huán)，所述刮環(huán)套裝于連接桿上，在一刮環(huán)的兩端設(shè)有刮刃，在 刮環(huán)正對(duì)的外管壁面開(kāi)有排污槽孔。進(jìn)一步地在上述刮環(huán)沿軸向環(huán)壁開(kāi)有若干避空槽，所述兩相鄰避空槽的開(kāi)口方 向相反，在刮環(huán)的外圓周上設(shè)有至少兩個(gè)收縮件，在對(duì)應(yīng)安裝收縮件的刮環(huán)表面設(shè)有凹弧。再進(jìn)一步地上述收縮件為耐腐蝕、高溫的彈性橡膠圈或耐腐蝕的彈性金屬綱絲。本實(shí)用新型由于采用了在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭與定位螺母之間設(shè)置的除污 裝置及在刮環(huán)上設(shè)置的自動(dòng)內(nèi)收縮的結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接軸上塵污的刮除，又保證了在 磨損后軸與孔之間表面良好的配合，此外，收縮件采用特定的材料制作，提高了部件的耐腐 蝕、抗高溫性。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為刮環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型刮環(huán)與連接桿裝配立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如
圖1、圖2、圖3所示，一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，包括外管1、 連接桿2、設(shè)置在外管1兩端的轉(zhuǎn)接頭3及定位螺母4，在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭3與定 位螺母4之間設(shè)有除污裝置，所述除污裝置包括刮環(huán)5，所述刮環(huán)5套裝于連接桿2上，在一 刮環(huán)5的兩端設(shè)有刮刃51，在刮環(huán)5正對(duì)的外管壁面開(kāi)有排污槽孔11。上述刮環(huán)5所設(shè)刮刃51至少一端由外向內(nèi)呈一尖角。在上述定位螺母4靠近刮 環(huán)5—側(cè)設(shè)有階面41，所述階面(41)的外徑小于刮環(huán)(5)的外徑。上刮環(huán)5為銅合金或非 金屬材料制作。在上述刮環(huán)5沿軸向環(huán)壁開(kāi)有若干避空槽52，所述兩相鄰避空槽52的開(kāi)口 方向相反，在刮環(huán)5的外圓周上設(shè)有至少兩個(gè)收縮件6，在對(duì)應(yīng)安裝收縮件6的刮環(huán)5表面 設(shè)有凹弧53。上述收縮件6為耐腐蝕、高溫的彈性橡膠圈或耐腐蝕的彈性金屬綱絲。本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明是，除污裝置被安裝于外管1的內(nèi)部，并定位于轉(zhuǎn)接頭3 及定位螺母4之間，連接桿2穿過(guò)除污裝置的內(nèi)孔作往復(fù)(上下)運(yùn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)接頭3連接 到抽油泵的下端，所以泥沙及其導(dǎo)磁物等來(lái)源于轉(zhuǎn)接頭3靠近除污裝置一側(cè)，當(dāng)連接桿2運(yùn) 動(dòng)時(shí)，軸上的塵污被固定在定位螺母4上并由刮環(huán)5端面刮刃51刮除，塵污掉到定位螺母 4的臺(tái)階面41上并從外管1的排污槽孔向外排放。上述刮環(huán)5的壁厚設(shè)計(jì)合理、并在圓周 上從一端向另一端開(kāi)避空槽52，上述兩相鄰的避空槽方向相反，使得該零件變?yōu)橐粋€(gè)可以 徑向壓縮的零件，刮環(huán)5外圓周上加工有圓弧槽53，此外，刮環(huán)5外圓周上的圓弧槽內(nèi)裝配 著向內(nèi)收縮的收縮件6，該收縮件6使刮環(huán)5始終保持向內(nèi)收縮的狀態(tài)，從而起到刮除連接 桿2表面上泥沙及其它導(dǎo)磁物的作用。
權(quán)利要求1.一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，包括外管(1)、連接桿(2)、設(shè)置在外管(1)兩端 的轉(zhuǎn)接頭(3)及定位螺母(4)，其特征在于在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭(3)與定位螺母(4) 之間設(shè)有除污裝置，所述除污裝置包括刮環(huán)(5)，所述刮環(huán)(5)套裝于連接桿(2)上，在刮環(huán) (5)的兩端設(shè)有刮刃(51)，在刮環(huán)(5)正對(duì)的外管壁面開(kāi)有排污槽孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，其特征在于上述刮環(huán)(5)所設(shè) 刮刃(51)至少一端由外向內(nèi)呈一尖角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，其特征在于在上述定位螺母 (4)靠近刮環(huán)(5) 一側(cè)設(shè)有階面(41)，所述階面(41)的外徑小于刮環(huán)(5)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，其特征在于上刮環(huán)(5)為銅合 金或非金屬材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，其特征在于在上述刮環(huán)(5)沿 軸向環(huán)壁開(kāi)有若干避空槽(52)，所述兩相鄰避空槽(52)的開(kāi)口方向相反，在刮環(huán)(5)的外 圓周上設(shè)有至少兩個(gè)收縮件(6)，在對(duì)應(yīng)安裝收縮件(6)的刮環(huán)(5)表面設(shè)有凹弧(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，其特征在于上述收縮件(6)為 耐腐蝕、高溫的彈性橡膠圈或耐腐蝕的彈性金屬綱絲。
專(zhuān)利摘要一種地下采油機(jī)的除污保護(hù)裝置，包括外管、連接桿、設(shè)置在外管兩端的轉(zhuǎn)接頭及定位螺母，在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭與定位螺母之間設(shè)有除污裝置，所述除污裝置包括刮環(huán)，所述刮環(huán)套裝于連接桿上，在刮環(huán)的兩端設(shè)有刮刃，在刮環(huán)正對(duì)的外管壁面開(kāi)有排污槽孔。由于采用了在靠近抽油泵一端的轉(zhuǎn)接頭與定位螺母之間設(shè)置的除污裝置及在刮環(huán)上設(shè)置的自動(dòng)內(nèi)收縮的結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接軸上塵污的刮除，又保證了在磨損后軸與孔之間表面良好的配合，此外，收縮件采用特定的材料制作，提高了部件的耐腐蝕、抗高溫性。
文檔編號(hào)E21B17/10GK201786277SQ20102054101
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者張舟, 朱旭 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)精藝動(dòng)力科技有限公司