本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域,具體為一種管式膜氣液諧振過濾裝置。
背景技術(shù):
目前使用管式膜處理污水是市場上常用的水處理工藝,但是管式膜使用一段時(shí)間后就會堵塞,并且管式膜內(nèi)污漬難以清洗掉。從而導(dǎo)致管式膜使用時(shí)間短、重新利用率低,更換頻繁,投資大,需要設(shè)計(jì)一種清洗力度大的管式膜清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決管式膜內(nèi)污漬難以清洗掉的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種管式膜氣液諧振過濾裝置。
一種管式膜氣液諧振過濾裝置,包括氣動隔膜泵、手動調(diào)節(jié)閥、氣動球閥Ⅰ、管式膜組件、管式膜、凈水儲存器、氣動控制裝置、延時(shí)裝置,氣動隔膜泵的出水口通過管道與管式膜組件連接,管式膜設(shè)置在管式膜組件中,管式膜組件包括進(jìn)水通道、凈水出水通道、濃水出水通道和進(jìn)氣口,在濃水出水通道后的管道上設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥、氣動球閥Ⅰ,手動調(diào)節(jié)閥與氣動球閥Ⅰ并聯(lián)連接,凈水儲存器通過管道與管式膜組件連接,延時(shí)裝置的進(jìn)氣口與氣動控制裝置通過通道連接。
一種管式膜氣液諧振過濾裝置還包括氣動球閥Ⅱ、單向閥、氣控閥、氣動反沖洗泵,氣動球閥Ⅱ設(shè)置在凈水出水通道與凈水儲存器的連接管道上,氣動反沖洗泵的進(jìn)水口通過管道與凈水儲存器連接,其出水口與凈水出水通道通過管道連接,在氣動反沖洗泵出水口與凈水出水通道連接管道上設(shè)置單向閥,在氣動反沖洗泵連接的壓縮空氣供應(yīng)管道上設(shè)置氣控閥,增加管式膜組件的清洗力度。
延時(shí)裝置包括氣缸、活塞、活塞桿、磁浮子、磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ、磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ、運(yùn)動通道,活塞設(shè)置在氣缸中,活塞將氣缸分為兩個缸體,在氣缸的兩個缸體上各設(shè)置通氣孔,通氣孔分別與氣動控制裝置連接,活塞桿的一側(cè)固定在活塞上,另一端設(shè)置支撐板,磁浮子設(shè)置在支撐板上,運(yùn)動通道一端固定在氣缸包含活塞一側(cè)的端面上,運(yùn)動通道的外側(cè)間隔設(shè)置磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ和磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ,磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ、磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ與氣動控制裝置連接,能夠準(zhǔn)確的確定管式膜組件清洗開始及結(jié)束的時(shí)間。
在運(yùn)動通道的外端設(shè)置一個氣缸運(yùn)動行程的磁感應(yīng)標(biāo)尺,可以顯示氣缸運(yùn)動行程的大小,也就可以反映出延時(shí)時(shí)間的長短。
在凈水儲存器內(nèi)設(shè)置上液位檢測氣動裝置、下液位檢測氣動裝置,上液位檢測氣動裝置位于下液位檢測氣動裝置的上方,分別用于檢測凈水箱的上下液位面,能有效的控制凈水儲存器中的存儲量,二者分別與氣動控制裝置連接,防止凈水儲存器中的水抽干,降低氣動反沖洗泵的使用壽命,同時(shí)防止凈水儲存器存儲水量太大,溢出或者降低儲存器的使用壽命。
相對現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型在過濾污水時(shí),氣動隔膜泵將污水一股一股泵入管式膜組件,同時(shí)通入壓縮空氣,壓縮空氣與污水混合,能夠在過濾過程中對管式膜內(nèi)孔進(jìn)行清洗,氣動控制裝置定期控制裝置對管式膜進(jìn)行清洗,利用管式膜組件瞬間泄壓,污水水流速突然增大,直接通過管式膜的內(nèi)孔進(jìn)行沖洗,有效的對管式膜內(nèi)孔的污漬進(jìn)行清洗,同時(shí)氣動反沖洗泵將凈水反向抽到管式膜組件中,凈水通過管式膜進(jìn)入管式膜內(nèi)孔進(jìn)行沖洗,增加沖洗效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖;
圖2為延時(shí)裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種管式膜氣液諧振過濾裝置,包括氣動隔膜泵1、手動調(diào)節(jié)閥2、氣動球閥Ⅰ3、氣動球閥Ⅱ4、管式膜組件7、管式膜8、凈水儲存器10、氣動控制裝置11、延時(shí)裝置12,氣動隔膜泵1的出水口通過管道與管式膜組件7連接,連接到管式膜組件7的進(jìn)水通道,管式膜8設(shè)置在管式膜組件7中,管式膜組件7包括管式膜組件包括進(jìn)水通道、凈水出水通道、濃水出水通道和進(jìn)氣口,在濃水出水通道后的管道上設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥2、氣動球閥Ⅰ3,手動調(diào)節(jié)閥2與氣動球閥Ⅰ3并聯(lián)連接,凈水儲存器10通過管道與管式膜組件7連接,連接到管式膜組件7的凈水出水通道,凈水從凈水出水通道流出后進(jìn)入凈水儲存器10,延時(shí)裝置12的進(jìn)氣口與氣動控制裝置11通過通道連接,氣動控制裝置11對裝置的控制零件進(jìn)行連接控制。
氣動控制裝置11通過氣路管道分別與相應(yīng)被控制零件連接。
氣源提供的壓縮空氣為氣動隔膜泵1提供動力,污水通過氣動隔膜泵1加壓將污水打入管式膜組件7內(nèi),污水流經(jīng)管式膜8內(nèi)孔,產(chǎn)生凈水和濃水,濃水從管式膜組件7的濃水出水通道流出,經(jīng)過手動調(diào)節(jié)閥2將濃水排出,通過調(diào)整手動調(diào)節(jié)閥2開啟程度大小,實(shí)現(xiàn)污水在管式膜組件7內(nèi)部的壓力的調(diào)節(jié),從而控制凈水通過管式膜8的外壁產(chǎn)出凈水的量,凈水流入凈水儲存器10。當(dāng)污水進(jìn)入管式膜組件7的同時(shí),壓縮空氣也通過管式膜組件7下方的進(jìn)氣口進(jìn)入管式膜組件7內(nèi),伴隨著氣動隔膜泵1打入一股一股的水流,再加上進(jìn)入管式膜內(nèi)孔的壓縮空氣,就形成氣體和液體的混合物在膜內(nèi)壁做混流翻滾運(yùn)動使污物不易結(jié)垢在膜管內(nèi)壁,有效提高管式膜地使用時(shí)間。
為防止管式膜8堵塞,要定期對其進(jìn)行清洗。當(dāng)達(dá)到延時(shí)裝置12設(shè)定的清洗開始時(shí)間,要清洗管式膜8,氣動控制裝置11打開氣動球閥Ⅰ3。氣動球閥Ⅰ3瞬間打開將管式膜組件7泄壓,氣動隔膜泵1還在運(yùn)行,此時(shí)管式膜8管內(nèi)孔的水流速突然增大,管式膜8內(nèi)壁的水流速增大的同時(shí),壓縮空氣通過管式膜組件7下端的進(jìn)氣口進(jìn)入,會使管式膜8內(nèi)孔的水流速進(jìn)一步加快,此時(shí)伴隨著氣動隔膜泵1打入一股一股的水流,再加上進(jìn)入膜內(nèi)孔的壓縮空氣,可有效的將其內(nèi)壁污垢沖洗掉,達(dá)到延時(shí)裝置12設(shè)定的清洗時(shí)間結(jié)束時(shí)間后,氣動控制裝置11關(guān)閉氣動球閥Ⅰ3,整個裝置繼續(xù)進(jìn)行過濾。
一種管式膜氣液諧振過濾裝置還包括氣動球閥Ⅱ4、單向閥5、氣控閥6、氣動反沖洗泵9,氣動球閥Ⅱ4設(shè)置在凈水出水通道與凈水儲存器10的連接管道上,氣動反沖洗泵9的進(jìn)水口通過管道與凈水儲存器10連接,其出水口與凈水出水通道管道連接,在氣動反沖洗泵9出水口與凈水出水通道連接管道上設(shè)置單向閥5,凈水單向閥5使凈水只能從氣動反沖洗泵9流向凈水出水通道,氣動反沖洗泵9連接的壓縮空氣供應(yīng)管道上設(shè)置氣控閥6。
當(dāng)達(dá)到延時(shí)裝置12設(shè)定的清洗開始時(shí)間,要清洗管式膜8,氣動控制裝置11使氣動球閥Ⅱ4關(guān)閉,氣動球閥Ⅱ4關(guān)閉后,凈水不再向凈水儲存器10流動,同時(shí)啟動氣控閥6,氣控閥6使壓縮空氣進(jìn)入氣動反沖洗泵9,反沖洗泵9工作,氣動反沖洗泵9工作,就會將凈水從凈水儲存器10中泵入管式膜組件7內(nèi),通過管式膜8外壁往其內(nèi)孔打壓,這樣可以更有效的將膜內(nèi)壁的污垢沖掉,達(dá)到延時(shí)裝置12設(shè)定的清洗時(shí)間結(jié)束時(shí)間后,氣動控制裝置11關(guān)閉氣控閥,打開氣動球閥Ⅱ4,整個裝置繼續(xù)進(jìn)行過濾。
在凈水儲存器10內(nèi)設(shè)置上液位檢測氣動裝置13、下液位檢測氣動裝置14,上液位檢測氣動裝置13位于下液位檢測氣動裝置14的上方,分別用于檢測凈水箱的上下液位面,能有效的控制凈水儲存器10中的存儲量,防止凈水儲存器10中的水抽干,降低氣動反沖洗泵9的使用壽命,同時(shí)防止凈水儲存器10存儲水量太大,溢出或者降低儲存器10的使用壽命。
當(dāng)凈水儲存器10中的水位低于設(shè)定的下液位面,下液位檢測氣動裝置13檢測到,給氣動控制裝置11一個信號,氣動控制裝置11停止氣動反沖洗泵9的工作,同時(shí)打開氣控閥6;當(dāng)凈水儲存器10中的水位低于設(shè)定的上液位面時(shí),氣動控制裝置11停止氣動隔膜泵1的工作。
如圖2所示,延時(shí)裝置12包括氣缸102、活塞103、活塞桿104、磁浮子105、磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107、運(yùn)動通道108,活塞103設(shè)置在氣缸102中,活塞103將氣缸102分為兩個缸體,在氣缸的兩個缸體上各設(shè)置通氣孔,通氣孔分別與氣動控制裝置11連接,活塞桿104的一側(cè)固定在活塞103上,另一端設(shè)置支撐板并伸出氣缸102,此端在運(yùn)動通道108中往復(fù)運(yùn)動,磁浮子105設(shè)置在支撐板上,磁浮子105可以固定或者直接放在支撐板上,運(yùn)動通道108一端固定在氣缸102包含活塞103一側(cè)的端面上,運(yùn)動通道108的外側(cè)間隔設(shè)置磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106和磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107,磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107元件與氣動控制裝置11連接。
磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107的安裝位置可以根據(jù)延時(shí)需要進(jìn)行調(diào)整,方便調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間。
當(dāng)氣動控制裝置11有氣源的時(shí)候,就會往氣缸102的不包含活塞桿的一側(cè)輸入氣體,從而推動活塞103做運(yùn)動,活塞桿104、磁浮子105隨著活塞103一塊運(yùn)動,當(dāng)磁浮子105運(yùn)動到磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106的檢查范圍,磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106會給氣動控制裝置11一個信號,當(dāng)磁浮子105運(yùn)動到磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107時(shí),磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107會給氣動控制裝置11一個信號,氣動控制裝置11接收到磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106的信號時(shí)開始延時(shí),接收到磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107時(shí)結(jié)束延時(shí),也可以氣動控制裝置11接收到磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107的信號時(shí)開始延時(shí),接收到磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106時(shí)結(jié)束延時(shí)。
可以根據(jù)系統(tǒng)所需要的延時(shí)時(shí)間,調(diào)整氣動控制裝置11向氣缸102內(nèi)輸入氣體的單位時(shí)間的流量來控制活塞103、活塞桿104、磁浮子105的運(yùn)動速度,從而控制系統(tǒng)的延時(shí)時(shí)間,也可以調(diào)整磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、調(diào)整磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107的距離實(shí)現(xiàn),也可以把這兩種調(diào)整方式結(jié)合一塊使用。當(dāng)延時(shí)時(shí)間相對較短時(shí),可以通過縮短磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、調(diào)整磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107的距離,也可以減小氣缸102輸入氣體的流量,也可以將這兩種方式結(jié)合,來減小延時(shí)時(shí)間;當(dāng)延時(shí)時(shí)間相對較長時(shí),可以通過增加磁感應(yīng)氣控元件Ⅰ106、調(diào)整磁感應(yīng)氣控元件Ⅱ107的距離,也可以增加氣缸輸入氣體的流量,也可以將這兩種方式結(jié)合,來增加延時(shí)時(shí)間。在有效的延時(shí)時(shí)間內(nèi)由氣動控制裝置11去驅(qū)動管式膜氣液諧振過濾裝置中氣動元件,進(jìn)行清洗。
在運(yùn)動通道108的外端設(shè)置一個氣缸運(yùn)動行程的磁感應(yīng)標(biāo)尺,可以顯示氣缸運(yùn)動行程的大小,也就可以反映出延時(shí)時(shí)間的長短。