本實用新型涉及一種清洗機，尤其涉及一種用于生產(chǎn)膠塞的清洗機。

背景技術(shù)：

在制藥生產(chǎn)過程中，膠塞需進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的膠塞清洗機均無法做到徹底清洗，同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗難度大，使用壽命較短。

因此有必要設(shè)計一種用于生產(chǎn)膠塞的清洗機，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗徹底、清洗效果好、使用壽命長的用于生產(chǎn)膠塞的清洗機。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種用于生產(chǎn)膠塞的清洗機，包括一清洗罐體，所述清洗罐體水平設(shè)置，所述清洗罐體的一側(cè)設(shè)置有端口，所述端口的上半部分為進(jìn)料口，下半部分為出料口，所述清洗罐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料斜臺，所述導(dǎo)料斜臺固定于所述清洗罐體的側(cè)壁，所述導(dǎo)料斜臺一端連接所述端口的中間位置，另一端向下傾斜設(shè)置；

所述導(dǎo)料斜臺的上方設(shè)置有噴管，所述噴管與所述導(dǎo)料斜臺的上表面平行設(shè)置，所述噴管上安裝有多個噴頭，所述噴管通過管道與所述清洗罐體一側(cè)的水氣循環(huán)裝置，所述水氣循環(huán)裝置還通過管道連接所述清洗罐體的底部；

所述導(dǎo)料斜臺的一側(cè)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸底端設(shè)有攪拌葉，所述攪拌軸頂部連接電機；

其中，所述導(dǎo)料斜臺靠近所述出料口的側(cè)壁與所述清洗罐體靠近所述出料口的側(cè)壁平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述清洗罐體安裝于一固定支架上。

進(jìn)一步地，所述清洗罐體與其端口相對的另一端可拆卸連接一端蓋。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料斜臺的側(cè)面呈三角形。

本實用新型具有以下有益效果：

所述導(dǎo)料斜臺的上方設(shè)置有噴管，所述噴管與所述導(dǎo)料斜臺的上表面平行設(shè)置，所述噴管上安裝有多個噴頭，所述噴管通過管道與所述清洗罐體一側(cè)的水氣循環(huán)裝置，所述水氣循環(huán)裝置還通過管道連接所述清洗罐體的底部；所述導(dǎo)料斜臺的一側(cè)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸底端設(shè)有攪拌葉，所述攪拌軸頂部連接電機。本實用新型提供的用于生產(chǎn)膠塞的清洗機通過設(shè)置導(dǎo)料斜臺以及與之對應(yīng)的噴頭，可對膠塞完成第一次清洗作業(yè)，然后通過攪拌葉對膠塞進(jìn)行第二次清洗，完成整個清洗作業(yè)后，打開出料口，通過進(jìn)料口向清洗罐體吹風(fēng)，即可使膠塞從出料口出料，所述用于生產(chǎn)膠塞的清洗機具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗徹底、清洗效果好、使用壽命長等有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的用于生產(chǎn)膠塞的清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1，本實用新型實施例提供一種用于生產(chǎn)膠塞的清洗機，包括一清洗罐體1，所述清洗罐體1水平設(shè)置，所述清洗罐體1的一側(cè)設(shè)置有端口，進(jìn)一步地，所述清洗罐體1與其端口相對的另一端可拆卸連接一端蓋11，當(dāng)需要對所述清洗罐體1進(jìn)行內(nèi)部維修和清洗時，只需要打開端蓋11，即可鉆進(jìn)去進(jìn)行維修和清洗。方便定時維修護(hù)理，可延長使用壽命。

如圖1所示，所述端口的上半部分為進(jìn)料口2，下半部分為出料口3，所述清洗罐體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料斜臺4，所述導(dǎo)料斜臺4固定于所述清洗罐體1的側(cè)壁，所述導(dǎo)料斜臺4一端連接所述端口的中間位置，另一端向下傾斜設(shè)置。所述導(dǎo)料斜臺4用于將需要清洗的膠塞導(dǎo)入至清洗罐體1內(nèi)，在導(dǎo)料的同時可完成第一次清洗作業(yè)。

如圖1所示，所述導(dǎo)料斜臺4的上方設(shè)置有噴管5，所述噴管5與所述導(dǎo)料斜臺4的上表面平行設(shè)置，所述噴管5上安裝有多個噴頭，所述噴管5通過管道與所述清洗罐體1一側(cè)的水氣循環(huán)裝置6，所述水氣循環(huán)裝置6還通過管道連接所述清洗罐體1的底部。所述噴頭可根據(jù)需求選擇的噴出水或噴出氣體，水和氣體均由所述水氣循環(huán)裝置6，所述水氣循環(huán)裝置6還連接一凈化裝置，用于對經(jīng)過清洗后的水進(jìn)行凈化，繼而可實現(xiàn)水的循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。所述噴管5與所述導(dǎo)料斜臺4的上表面平行設(shè)置，使得清洗效果達(dá)到最佳。

如圖1所示，所述導(dǎo)料斜臺4的一側(cè)設(shè)置有攪拌軸7，所述攪拌軸7底端設(shè)有攪拌葉8，所述攪拌軸7頂部連接電機9，通過攪拌葉8攪拌，使得膠塞與水接觸洗滌充分，進(jìn)一步的增強清洗效果。

如圖1所示，其中，所述導(dǎo)料斜臺4靠近所述出料口3的側(cè)壁與所述清洗罐體1靠近所述出料口3的側(cè)壁平行設(shè)置，方便膠塞從所述出料口3出料。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料斜臺4的側(cè)面呈三角形。

進(jìn)一步地，所述清洗罐體1安裝于一固定支架10上，保持所述清洗罐體1的穩(wěn)固性。

使用時，先關(guān)閉出料口3，打開進(jìn)料口2，通過導(dǎo)料斜臺4以及與之對應(yīng)的噴頭，可對膠塞完成第一次清洗作業(yè)，然后通過攪拌葉8對膠塞進(jìn)行第二次清洗，完成整個清洗作業(yè)后，打開出料口3，通過進(jìn)料口2向清洗罐體1吹風(fēng)，即可使膠塞從出料口3出料。

綜上所述，所述用于生產(chǎn)膠塞的清洗機具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗徹底、清洗效果好、使用壽命長等有益效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。