本實用新型涉及橡膠零件產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地是涉及一種自動清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，普通的超聲波清洗機換水操作一般需要由員工手動在觸摸屏上對每個水槽進行排水、進水操作，排水后則需要由人工確認下是否排水完成，整個操作較為繁瑣。而且現(xiàn)有的一臺超聲波清洗機一般分為6個水槽，員工在觸摸屏上操作時需要對每個水槽逐個進行操作，造成按鍵太多，操作復(fù)雜，且排水、進水結(jié)束后均需要人工進行確認，整個操作流程一般需要30分鐘，效率低下。所以為了解決清洗機效率低下的問題，研發(fā)設(shè)計一種設(shè)備可自動進水、排水，大大提高了排水效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實用新型提供了一種自動清洗設(shè)備，此設(shè)備是在現(xiàn)有超聲波清洗機上進行PLC程序優(yōu)化改進，增加了一鍵進水、一鍵排水按鈕，可根據(jù)實際情況對排水增加延時設(shè)定，設(shè)定可進行更改，同時更換排水閥，以達到精簡換水的流程，提高換水的效率，采用此清洗設(shè)備使得整個換水時間由原來的30分鐘/臺縮短到15分鐘/臺，大大減少了機器的停機時間。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動清洗設(shè)備，包括清洗機設(shè)備、觸摸屏和PLC控制箱；所述的觸摸屏與PLC控制箱連接；所述的PLC控制箱與清洗機設(shè)備相連接；所述的清洗機設(shè)備包括清洗機和控制閥；所述的清洗機包括第一超聲波清洗機、第二超聲波清洗機、第三超聲波清洗機、第四超聲波清洗機、清洗劑箱和混合容器；所述的第一超聲波清洗機、第二超聲波清洗機、第三超聲波清洗機和第四超聲波清洗機從左至右依次排列，其底端一側(cè)都通過氣動排水閥與排水管連接在一起；所述的第一超聲波清洗機和第二超聲波清洗機之間還設(shè)有一噴淋箱，噴淋箱的底部也通過管道連接在排水管上；所述的第一超聲波清洗機的遠離噴淋箱的一側(cè)還設(shè)有混合容器，混合容器通過水泵、球閥和電磁閥與第一超聲波清洗機連接；所述的混合容器的遠離第一超聲波清洗機的一側(cè)設(shè)有清洗劑箱，清洗劑箱通過水泵與混合容器連接。

進一步地，所述的PLC控制箱內(nèi)包括I/O模塊。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比此設(shè)備是在現(xiàn)有超聲波清洗機上進行PLC程序優(yōu)化改進，增加了一鍵進水、一鍵排水按鈕，可根據(jù)實際情況對排水增加延時設(shè)定，設(shè)定可進行更改，同時更換排水閥，以達到精簡換水的流程，提高換水的效率，采用此清洗設(shè)備使得整個換水時間由原來的30分鐘/臺縮短到15分鐘/臺，大大減少了機器的停機時間。

附圖說明

圖1是一種自動清洗設(shè)備的系統(tǒng)原理圖。

圖2是一種自動清洗設(shè)備中清洗機設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、觸摸屏2、PLC控制箱3、清洗機4、控制閥51、第一超聲波清洗機52、第二超聲波清洗53、第三超聲波清洗機54、第四超聲波清洗機6、混合容器7、清洗劑箱8、噴淋箱9、氣動排水閥10、排水管。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍：

如圖1至圖2所示的一種自動清洗設(shè)備，包括清洗機設(shè)備、觸摸屏和PLC控制箱；所述的觸摸屏與PLC控制箱連接；所述的PLC控制箱與清洗機設(shè)備相連接；所述的清洗機設(shè)備包括清洗機和控制閥；所述的清洗機包括第一超聲波清洗機、第二超聲波清洗機、第三超聲波清洗機、第四超聲波清洗機、清洗劑箱和混合容器；所述的第一超聲波清洗機、第二超聲波清洗機、第三超聲波清洗機和第四超聲波清洗機從左至右依次排列，其底端一側(cè)都通過氣動排水閥與排水管連接在一起；所述的第一超聲波清洗機和第二超聲波清洗機之間還設(shè)有一噴淋箱，噴淋箱的底部也通過管道連接在排水管上；所述的第一超聲波清洗機的遠離噴淋箱的一側(cè)還設(shè)有混合容器，混合容器通過水泵、球閥和電磁閥與第一超聲波清洗機連接；所述的混合容器的遠離第一超聲波清洗機的一側(cè)設(shè)有清洗劑箱，清洗劑箱通過水泵與混合容器連接。

進一步地，所述的PLC控制箱內(nèi)包括I/O模塊。

當(dāng)清洗機需要進行換水操作時，作業(yè)員在觸摸屏上按動一鍵排水按鈕，氣動排水閥打開，水槽開始自動排水，當(dāng)排水結(jié)束后，排水延時程序啟動，以此確保排水工作完成。排水結(jié)束后由清潔人員手工對槽體進行清潔處理。清潔結(jié)束后再由作業(yè)員在觸摸屏上按動一鍵進水按鈕，氣動閥關(guān)閉，同時對應(yīng)的進水電磁閥打開，進水工作開始。當(dāng)進水量達到上液位開關(guān)位置后，進水閥自動關(guān)閉，進水工作結(jié)束，設(shè)備轉(zhuǎn)入待機狀態(tài)。若有需要，則由作業(yè)員操作開機正常運行。

本實用新型是在現(xiàn)有超聲波清洗機上進行PLC程序優(yōu)化改進，增加了一鍵進水、一鍵排水按鈕，可根據(jù)實際情況對排水增加延時設(shè)定，設(shè)定可進行更改，同時更換排水閥，以達到精簡換水的流程，提高換水的效率，采用此清洗設(shè)備使得整個換水時間由原來的30分鐘/臺縮短到15分鐘/臺，大大減少了機器的停機時間。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。