本實(shí)用新型涉及自動(dòng)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著汽車技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能及可靠性能要求越來越高,而連桿對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能及可靠性至關(guān)重要,因此國內(nèi)外各發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司對(duì)連桿的加工越發(fā)重視。隨著人們對(duì)汽車的需求量不斷增加,對(duì)連桿的需求量也越來越大,且對(duì)連桿的可靠性越來越高。連桿的清潔度是連桿質(zhì)量的一項(xiàng)考核指標(biāo),必須由生產(chǎn)過程的清洗質(zhì)量來保證。清洗環(huán)節(jié)作為連桿加工過程中的關(guān)鍵一環(huán),清洗環(huán)節(jié)的作業(yè)品質(zhì)直接影響連桿組成的初期磨合和使用壽命,由此對(duì)連桿加工過程中的清洗也越來越受到人們的關(guān)注。
常見的清洗方法有傳統(tǒng)的人工清洗、浸泡清洗、高壓水洗等,目前連桿行業(yè)中,基于生產(chǎn)的實(shí)際情況及經(jīng)濟(jì)性考慮,連桿清洗的方式主要是以煤油作清洗介質(zhì)通過人工進(jìn)行噴淋清洗。這種方式成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低而且安全性差,更重要的是因?yàn)樾枰逑吹倪B桿上除了有切屑液、油污以及雜質(zhì)外,還有一些螺紋孔、通油孔以及細(xì)孔中有些硬質(zhì)微?;蚪饘俳z等雜質(zhì),單純的噴淋清洗方式很難達(dá)到連桿清潔度要求的標(biāo)準(zhǔn)。
有人針對(duì)連桿等對(duì)清洗工藝要求較高的工件開發(fā)了自動(dòng)清洗設(shè)備。這些自動(dòng)清洗設(shè)備有多個(gè)架設(shè)在機(jī)架上的清洗槽,因?yàn)闄C(jī)架下方需要容納水箱、過濾器等部件,清洗槽位置往往設(shè)置在離地面較高的位置。因此,需要工作人員手動(dòng)把待清洗工件放到離地面較高的清洗槽工位門的位置,或者先把工件放到與清洗槽高度接近的置物架上,再把置物架移動(dòng)到清洗槽工位門的位置,這種方式的工作效率低,而且增加了清洗環(huán)節(jié)中工作人員的工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu),使得待清洗物料能夠自動(dòng)提升到清洗槽工位門的位置。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供了一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu),包括安裝在基座上的傳動(dòng)電機(jī)、由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的鏈輪和與鏈輪的鏈條連接的掛具,所述掛具隨鏈條的動(dòng)作下上下移動(dòng);還包括一端固定在基座上的防跌氣缸,所述防跌氣缸的另一端與掛具連接,隨所述掛具的上升/下降而縮回/伸出。
具體地,所述提升機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的一端固定在掛具上,另一端向上穿過基座,所述掛具上升/下降時(shí)沿導(dǎo)柱的方向移動(dòng)。
具體地,所述導(dǎo)柱豎直向上穿過基座。
具體地,包括安裝在基座上的導(dǎo)套,導(dǎo)柱從導(dǎo)套內(nèi)穿過基座。
具體地,所述導(dǎo)柱有至少兩個(gè)。
具體地,所述基座上有與導(dǎo)柱高度對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置在檢測(cè)到導(dǎo)柱上端部時(shí)發(fā)出感應(yīng)信號(hào)
具體地,所述掛具包括與鏈條連接的掛架和與掛架連接的掛鉤。
具體地,所述掛架和掛鉤可拆卸連接。
具體地,所述掛鉤有至少兩個(gè)。
具體地,包括一端安裝在基座上,一端向下穿過基座和掛具的感應(yīng)氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過把掛具連接在鏈條一端,由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鏈條移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)掛具的上下移動(dòng),檢測(cè)到工件上料位置有待清洗工件時(shí)就放下掛具,自動(dòng)掛起待清洗工件后向上移動(dòng),使得待清洗物料能夠自動(dòng)提升到清洗槽工位門的位置。并且該提升機(jī)構(gòu)在基座上固定了防跌氣缸,防跌氣缸的另一端與掛具連接,隨所述掛具的上升/下降而縮回/伸出。在鏈條出現(xiàn)故障時(shí),該防跌氣缸可以防止掛具跌落,避免因鏈條不能拉住掛具而引起的安全事故。
附圖說明
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu)的俯視圖;
在圖1~2中包括有:1——傳動(dòng)電機(jī)、2——聯(lián)軸器、3——軸承安裝座、4——鏈輪、5——雙排鏈條、6——配重塊、7——感應(yīng)裝置、71——頂部感應(yīng)器、72——中部感應(yīng)器、73——底部感應(yīng)器、8——導(dǎo)柱、9——導(dǎo)套、10——防跌氣缸、11——感應(yīng)氣缸、12——掛架、13——掛鉤、14——夾具。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗設(shè)備的提升機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式,如圖1~2所示,該提升機(jī)構(gòu)的基座上安裝有通過PLC控制器控制的傳動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2和兩個(gè)軸承安裝座3,在兩個(gè)軸承安裝座3上分別安裝有由傳動(dòng)電機(jī)1和聯(lián)軸器2帶動(dòng)的兩個(gè)鏈輪4,兩個(gè)軸承安裝座3分別安裝在該提升機(jī)構(gòu)基座的中間位置和邊緣位置。雙排鏈條5的一端與位于基座中間位置的鏈輪4嚙合后穿過基座連接到掛具,另一端與位于基座邊緣位置的鏈輪4嚙合后連接配重塊6。在基座上還有防跌氣缸10,其一端固定在基座上,另一端穿過基座連接到掛具。防跌氣缸10在掛具下降時(shí)伸出,掛具上升時(shí)縮回,在雙排鏈條5出現(xiàn)故障時(shí),該防跌氣缸10可以防止掛具跌落,避免因雙排鏈條5不能拉住掛具而引起的安全事故。
掛具包括與雙排鏈條5連接的掛架12和與掛架12可拆卸連接的掛鉤13,掛鉤13至少有兩個(gè),具體的數(shù)量和排布方式可以根據(jù)實(shí)際使用時(shí)夾具14的大小設(shè)置。雙排鏈條5由鏈輪4帶動(dòng)左右移動(dòng),從而使得連接在雙排鏈條5一端的掛具上升或者下降,掛具下降到工件上料位置時(shí),掛具的掛鉤13鉤起放置有工件的夾具14,把夾具14提升到清洗槽工位門的位置后放開,夾具14穿過工位門進(jìn)入清洗槽進(jìn)行清洗,而掛具再下降到工件上料位置鉤起下一個(gè)夾具。
該提升機(jī)構(gòu)還包括豎直設(shè)置的多根導(dǎo)柱8,導(dǎo)柱8的下端固定在夾具的掛架12上,上端豎直向上穿過基座。在基座上有導(dǎo)柱8穿過的位置安裝有導(dǎo)套9,導(dǎo)套9在導(dǎo)柱8上下移動(dòng)時(shí)起到保護(hù)的作用,這樣掛具在上下移動(dòng)過程中不易晃動(dòng),使得提升機(jī)構(gòu)工作過程有更高的穩(wěn)定性。在其中一個(gè)導(dǎo)柱8的附件有與其高度對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置7,該感應(yīng)裝置7包括在掛具上升到清洗槽工位門位置時(shí)可檢測(cè)到導(dǎo)柱8頂端的頂部感應(yīng)器71,安裝在靠近基座的位置的底部感應(yīng)器73,以及位于頂部感應(yīng)器71和底部感應(yīng)器73中間的中部感應(yīng)器72,通過這三個(gè)位置感應(yīng)器的感應(yīng)到的信號(hào)可以確定導(dǎo)柱8上下移動(dòng)的位置,從而判斷掛具的實(shí)時(shí)位置。
在基座上還有感應(yīng)氣缸11,感應(yīng)氣缸11一端固定在基座上,一端向下穿過基座和掛架12。感應(yīng)氣缸11在感應(yīng)到工件上料位置有待清洗夾具14,而清洗槽工位門的位置沒有夾具或上一個(gè)夾具14已經(jīng)進(jìn)入清洗槽時(shí),發(fā)出信號(hào)給到PLC控制器。PLC控制器控制傳動(dòng)電機(jī)1放下雙排鏈條5,在感應(yīng)氣缸11確認(rèn)夾具14已經(jīng)被掛鉤13鉤起后,雙排鏈條5向上提升掛具。在感應(yīng)裝置7的頂部感應(yīng)器71感應(yīng)到導(dǎo)柱8后,雙排鏈條5速度減慢,并再向上提升一段距離,直到感應(yīng)氣缸11確認(rèn)夾具達(dá)到清洗槽工位門的位置。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。