本實(shí)用新型涉及生物填料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型生物填料。

背景技術(shù)：

生物膜法是使微生物附著在載體表面，污水在流經(jīng)附著在載體表面微生膜的過(guò)程中，通過(guò)有機(jī)物的吸附、氧向生物膜外側(cè)的擴(kuò)散以及在膜中所發(fā)生的生物氧化等作用，對(duì)污染物進(jìn)行分解。生物膜法具有諸多的特點(diǎn)：利于細(xì)胞分離；反應(yīng)器中可達(dá)到較高的細(xì)胞濃度；通過(guò)優(yōu)化載體體積特征，可以達(dá)到微生物最大活性；提供了在同一反應(yīng)器中同時(shí)固定不同種微生物的可能性；處理效率高，耐沖擊負(fù)荷，體積小，便于運(yùn)行管理，困擾活性污泥法的污泥膨脹問(wèn)題得以消除，可以維持較高的污泥齡，具有較高的微生物量，水力停留時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。由于微生物被固定在載體上，硝化菌等增殖速度慢的微生物也可能生長(zhǎng)繁殖。生物膜的生物相是相當(dāng)豐富的，形成了由細(xì)菌、真菌等一系列微生物群體所組成的較為穩(wěn)定的生態(tài)體系。生物膜法污水處理系統(tǒng)關(guān)鍵構(gòu)成是生物體的載體—填料。生物填料的發(fā)展從過(guò)去的天然砂石到目前的高分子有機(jī)材料。目前常用的有機(jī)合成填料主要有：軟性填料、半軟性填料、彈性填料、蜂窩狀填料。由于上述有些填料存在掛膜量少、使用壽命短，有機(jī)物的處理效率低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的制約了生物填料在水處理工程中的應(yīng)用。因此開(kāi)發(fā)新型填料，考察其在水處理中的應(yīng)用前景是當(dāng)前生物膜應(yīng)用研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。生物填料是高分子聚合物為主，并填加如透水性、親水性、耐熱性抗凍性、抗腐蝕、抗老化等不同助劑，聚合融合后形成由網(wǎng)狀相互連接成型的多孔網(wǎng)狀整體結(jié)構(gòu)型填料。經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了掛膜和處理效果實(shí)驗(yàn)，結(jié)論是“該懸浮生物填料具有良好的掛膜特性。在反應(yīng)器中設(shè)置懸浮生物填料，可明顯提高生物量，并取得良好的高濃度COD去除效果?！?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型生物填料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型生物填料，包括中心繩，所述中心繩外側(cè)設(shè)有緊固層，所述緊固層外側(cè)設(shè)有支撐體和纖維體，所述緊固層是由多股繩以同向螺旋旋繞中心繩而成，所述支撐體與緊固層交錯(cuò)成編織交錯(cuò)排列，所述緊固層由10股繩擰成，所述支撐體與纖維體同向，所述支撐體與纖維體條數(shù)相同。

優(yōu)選的，所述中心繩子直徑為Φ40，所述纖維體單條直徑為50μm。

優(yōu)選的，所述纖維體的有效比表面積至少為1150m²/m³，所述纖維體的空隙率≥95％。

優(yōu)選的，所述纖維體的硝化效率至少為600gTN/m³·d，所述纖維體的BOD5氧化效率至少為10000gCOD/m³·d。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型是新開(kāi)發(fā)出的與以往載體截然不同，且最具實(shí)效功能的微生物載體。它是由聚合融合后形成網(wǎng)狀相互連接成型的多孔網(wǎng)狀整體結(jié)構(gòu)型填料，由于材質(zhì)選擇得當(dāng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，制作工藝精巧，高效生物填料在應(yīng)用中充分顯示了它優(yōu)異的性能和特點(diǎn)。各種組合，類(lèi)型豐富，可適應(yīng)各種水質(zhì)濃度，掛膜環(huán)境及工藝條件的要求。每根單體產(chǎn)品可使用不同粗細(xì)的單絲，穿插不同密度均勻排列，同時(shí)可分成多種直徑，有效長(zhǎng)度等規(guī)格，形成產(chǎn)品系列化。可持續(xù)保持大量微生物，生物膜代謝良好，掛膜迅速，更新脫膜容易，且不堵塞。其他的纖維狀接觸材料，污泥只是粘在其表面，但本填料則不同，污泥能深入其纖維組織外側(cè)，牢固地附著，滯留時(shí)間長(zhǎng)，因而能形成較長(zhǎng)的生物鏈。螺旋放射狀排列的纖維絲束具有適當(dāng)?shù)姆浒霃胶鸵欢ǖ娜嵝?，在水、氣沖動(dòng)條件下，又能表現(xiàn)出一定的可變空隙和顫動(dòng)性，促進(jìn)生物膜良好的新陳代謝，而又不堵塞。掛膜迅速，而且掛膜后能使比表面積增至纖維絲束本身體積5倍以上，當(dāng)膜體增厚到一定程度后，在氣水沖激作用下，又能迅速脫落更新。能效利用率高。能對(duì)氣泡進(jìn)行多層次碰撞，密集型均勻切割，提高了氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率，氣量和耗電量均可減少，大大節(jié)約了能源。使氣,水,生物膜得到充分混合接觸交換，提高了傳質(zhì)效果。掛膜量比束狀或片狀間隔串連分布填料增多，而且能長(zhǎng)期保持良好的活性，經(jīng)密集切割后的氣泡細(xì)微，增加了大量的溶解氧，使游離在水體中的有機(jī)物亦能得到充分的生化降解，從而獲得高效處理廢水的效果。處理效果好，適用范圍廣。纖維絲束均勻分布的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在厭氧處理裝置中，能對(duì)厭氧菌起到良好的截留作用，提高了高濃度污水有機(jī)物含量的酸解硝化，增加了產(chǎn)氣率。選用較粗的纖維絲束制成螺旋形多層交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，在生物濾塔中應(yīng)用，不但能使布水更加均勻，還可延長(zhǎng)接觸停留時(shí)間，獲得良好的處理效果。由于使用了合成纖維，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐久性，螺旋高效生物填料性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年以上，可長(zhǎng)期連續(xù)使用?？梢栽O(shè)置在仍任意場(chǎng)所，對(duì)曝氣池的水流不會(huì)產(chǎn)生阻礙，達(dá)到良好的生物處理效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型生物填料的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型生物填料的橫截面圖；

圖3為本實(shí)用新型支撐體、纖維層體與緊固層的交錯(cuò)編織圖。

圖中：1中心繩、2緊固層、3支撐體、4纖維體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型生物填料，包括中心繩1，所述中心繩1外側(cè)設(shè)有緊固層2，所述緊固層2外側(cè)設(shè)有支撐體3和纖維體4，所述緊固層2是由多股繩以同向螺旋旋繞中心繩1而成，所述緊固層2由10股繩擰成，所述支撐體3與緊固層2交錯(cuò)成編織交錯(cuò)排列，所述支撐體3為硬性材料，所述纖維體4由多條高分子材料5組成，所述支撐體3與纖維體4同向，所述支撐體3與纖維體4條數(shù)相同。

進(jìn)一步的，所述中心繩1直徑為Φ40，所述高分子材料5單條直徑為50μm。

進(jìn)一步的，所述纖維體4的有效比表面積至少為1150m²/m³，所述纖維體4的空隙率≥95％。

進(jìn)一步的，所述纖維體4的硝化效率至少為600gTN/m³·d，所述纖維體4的BOD5氧化效率不低于10000gCOD/m³·d。

具體實(shí)施方式：一種新型生物填料，包括中心繩1，中心繩1外側(cè)設(shè)有緊固層2、支撐體3和纖維體4，緊固層3是由多股繩以同向螺旋旋繞中心繩1而成，支撐體3與纖維體4同向，支撐體3與緊固層2交錯(cuò)成編織交錯(cuò)排列，緊固層2是由10股繩擰成，支撐體3為硬性材料，纖維體4單條直徑為50μm，支撐體3與纖維體4條數(shù)相同，由聚合融合后形成網(wǎng)狀相互連接成型的多孔網(wǎng)狀整體結(jié)構(gòu)型填料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。