專利名稱：一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別是一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于生物法同時(shí)脫硫脫硝的吸收反應(yīng)塔為雙塔串聯(lián)式的填料塔組合裝置，其中的核心吸收反應(yīng)塔為兩座填料塔。生物填料塔的基本結(jié)構(gòu)是圓柱形立式塔體，在塔體下部設(shè)置循環(huán)液池，塔體中部為填料掛膜區(qū)，分層設(shè)置由多孔介質(zhì)特性的材料填充而成的填料層，在塔體上部布置噴淋層，通過循環(huán)泵將循環(huán)液噴淋至填料層表面并擴(kuò)散至間隙中，形成生物膜，從而不斷補(bǔ)充因與煙氣接觸導(dǎo)致的生物膜損耗以及水分的損耗，填料表面附著的脫硫脫氮性能的生物膜，在與煙氣接觸過程中捕集煙氣中的SO2和NOx，達(dá)到凈化煙氣的效果。在生物法脫硫脫硝實(shí)際運(yùn)用過程中，由于原有結(jié)構(gòu)填料層主要位于氣相中，生物膜的修復(fù)和補(bǔ)充主要依靠噴淋，而由于填料層填料分布不可能做到完全均勻，各處阻力有差別，因此生物膜的修復(fù)和補(bǔ)充難以保證，同時(shí)各處氣液接觸也難以保持穩(wěn)定，影響系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，容易出現(xiàn)局部SO2和NOx脫除效率下降，從而導(dǎo)致系統(tǒng)整體效率不穩(wěn)定。此外其中的生物膜主要通過循環(huán)噴淋進(jìn)行補(bǔ)充，填料層中的脫硫脫氮菌通過氣相占優(yōu)的氣液接觸反應(yīng)吸收SO2和NOx，同時(shí)在現(xiàn)有的生物填料塔結(jié)構(gòu)中，為了充分利用高度，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，未設(shè)置液相再分配器。塔內(nèi)液體沿填料層下流時(shí)往往有逐漸靠塔壁方向集中的趨勢(shì)，液體沿塔壁走短路至塔底，降低了傳質(zhì)效果，也影響了吸收效率。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明 目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種確保氣液接觸及反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免煙氣或菌液短路的發(fā)生，減少生物膜的損耗，提高脫除效率的脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔。技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，包括塔體，設(shè)置在塔體內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路、生物反應(yīng)區(qū)填料和氧化空氣管路。其中，所述生物反應(yīng)區(qū)填料上下兩側(cè)分別設(shè)有托盤固定。所述的煙氣曝氣管路由塔體外環(huán)形管路通過沿塔體圓形截面周向45度分布的8根分布管組成，分布管連通至塔體截面中心點(diǎn)，每根分布管上開有沿徑向均布的曝氣孔。曝氣分布管由曝氣分布環(huán)形管連通，同樣曝氣分布環(huán)形管上開有沿周向均布的曝氣孔。生物反應(yīng)區(qū)填料和托盤組成生物反應(yīng)區(qū)，生物反應(yīng)區(qū)填料位于生物反應(yīng)區(qū)上托盤及生物反應(yīng)區(qū)下托盤之間，生物反應(yīng)區(qū)填料由生物反應(yīng)區(qū)上托盤及生物反應(yīng)區(qū)下托盤緊密固定，生物反應(yīng)區(qū)上托盤、生物反應(yīng)區(qū)下托盤上開有均布的氣體通道，用于煙氣曝氣的通過通道。保證曝氣在生物反應(yīng)區(qū)均勻分布并充分氣液接觸和反應(yīng)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有生物填料塔的問題，發(fā)明了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，包括塔體，設(shè)置在塔體內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路、生物反應(yīng)區(qū)填料和氧化空氣管路，塔內(nèi)充滿菌液。所有多孔介質(zhì)材料均處于液相中，保證了生物膜的補(bǔ)充與均勻的充滿整個(gè)塔內(nèi)，從而確保了生物膜的穩(wěn)定均勻存在。整個(gè)反應(yīng)塔以液相包裹氣相。氣液接觸在液相主導(dǎo)的氣氛下進(jìn)行。從而避免了液體短路影響氣液接觸效果，從而降低傳質(zhì)效果。通過特殊的曝氣分布設(shè)計(jì)和塔板分布設(shè)計(jì)，確保氣液相的充分接觸，原有生物填料塔依靠煙氣中的含氧，保證反應(yīng)所需氧的供應(yīng)，常常出現(xiàn)局部氧量不足，形成厭氧環(huán)境，從而破壞了脫硫脫硝菌正常生物過程的進(jìn)行。本實(shí)用新型在塔板與煙氣曝氣管間適當(dāng)位置輔以氧化空氣管路，從而確保脫硫脫硝菌的生物反應(yīng)所需氧量的持續(xù)供應(yīng)，保證了吸收反應(yīng)的平穩(wěn)進(jìn)行，從而確保了聞脫硫脫硝效率，提聞了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。有益效果:本實(shí)用新型公開的脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生物膜的損耗，提聞脫除效率。

附圖1為脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，包括塔體1，設(shè)置在塔體I內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路2、生物反應(yīng)區(qū)填料3和氧化空氣管路4。其中，所述生物反應(yīng)區(qū)填料3上下兩側(cè)分別設(shè)有托盤5固定。所述的煙氣曝氣管路由塔體外環(huán)形管路通過沿塔體圓形截面周向45度分布的8根分布管組成，分布管連通至塔體截面中心點(diǎn)，每根分布管上開有沿徑向均布的曝氣孔。曝氣分布管由曝氣分布環(huán)形管連通，同樣曝氣分布環(huán)形管上開有沿周向均布的曝氣孔。生物反應(yīng)區(qū)填料和托盤組成生物反應(yīng)區(qū)，生物反應(yīng)區(qū)填料位于生物反應(yīng)區(qū)上托盤及生物反應(yīng)區(qū)下托盤之間，生物反應(yīng)區(qū)填料由生物反應(yīng)區(qū)上托盤及生物反應(yīng)區(qū)下托盤緊密固定，生物反應(yīng)區(qū)上托盤、生物反應(yīng)區(qū)下托盤上開有均布的氣體通道，用于煙氣曝氣的通過通道。保證曝氣在生物反應(yīng)區(qū)均勻分布并充分氣液接觸和反應(yīng)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有生物填料塔的問題，發(fā)明了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，包括塔體，設(shè)置在塔體內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路、生物反應(yīng)區(qū)填料和氧化空氣管路，塔內(nèi)充滿菌液。所有多孔介質(zhì)材料均處于液相中，保證了生物膜的補(bǔ)充與均勻的充滿整個(gè)塔內(nèi)，從而確保了生物膜的穩(wěn)定均勻存在。整個(gè)反應(yīng)塔以液相包裹氣相。氣液接觸在液相主導(dǎo)的氣氛下進(jìn)行。從而避免了液體短路影響氣液接觸效果，從而降低傳質(zhì)效果。通過特殊的曝氣分布設(shè)計(jì)和塔板分布設(shè)計(jì)，確保氣液相的充分接觸，原有生物填料塔依靠煙氣中的含氧，保證反應(yīng)所需氧的供應(yīng)，常常出現(xiàn)局部氧量不足，形成厭氧環(huán)境，從而破壞了脫硫脫硝菌正常生物過程的進(jìn)行。本實(shí)用新型在塔板與煙氣曝氣管間適當(dāng)位置輔以氧化空氣管路，從而確保脫硫脫硝菌的生物反應(yīng)所需氧量的持續(xù)供應(yīng)，保證了吸收反應(yīng)的平穩(wěn)進(jìn)行，從而確保了聞脫硫脫硝效率，提聞了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保 護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，其特征是，包括塔體(1)，設(shè)置在塔體(I)內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路(2)、生物反應(yīng)區(qū)填料(3)和氧化空氣管路(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，其特征是，所述生物反應(yīng)區(qū)填料(3)上下兩側(cè)分別 設(shè)有托盤(5)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，包括塔體，設(shè)置在塔體內(nèi)，由下往上依次設(shè)有，煙氣曝氣管路、生物反應(yīng)區(qū)填料和氧化空氣管路。本實(shí)用新型公開的脫硫脫硝吸收反應(yīng)塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生物膜的損耗，提高脫除效率。
文檔編號(hào)B01D53/60GK203123818SQ201220082300
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者沈凱, 周長(zhǎng)城, 徐海 申請(qǐng)人:宜興市澳興環(huán)保設(shè)備有限公司, 東南大學(xué)