本實用新型屬于水、廢水、污水或污泥的處理的技術領域，特別涉及一種對污泥進行預加熱以提高污泥干化設備的利用效率及處理能力的預加熱型污泥干化設備。

背景技術：

污泥干化，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分所含水分的過程，污泥干化后體積減小，后續(xù)運輸、處理便利，可以為填埋節(jié)省空間，同時干化后的污泥可以作為肥料、建筑材料或焚燒等資源利用。

在污泥干化處理中，污泥干化設備有著非常大的作用。

現(xiàn)有技術中，污泥干化設備的進泥溫度通常為常溫，污泥的流動性比較大，污泥進入設備后不能直接蒸發(fā)水分，因而污泥干化設備的第一艙基本不起蒸發(fā)的作用，盤片的熱效率無法充分利用，影響整機的處理能力，工作效率較低，且在污泥干化的過程中，如要保證較高處理效率，需要用到更高的溫度的蒸汽，以保證污泥干化的效果，增加了能耗和處理成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是，現(xiàn)有技術中，污泥干化設備的進泥溫度通常為常溫，污泥的流動性比較大，而導致污泥進入設備后水分蒸發(fā)緩慢，污泥干化設備的第一艙基本不起蒸發(fā)的作用，盤片的熱效率無法充分利用，影響整機的處理能力，工作效率較低，且在污泥干化的過程中，如要保證較高處理效率，需要用到更高溫度的蒸汽，以保證污泥干化的效果，增加了能耗和處理成本的問題，進而提供了一種優(yōu)化結構的預加熱型污泥干化設備。

本實用新型所采用的技術方案是，一種預加熱型污泥干化設備，包括污泥干化設備本體，所述污泥干化設備的進料口順次連接有輸送裝置和攪拌加熱裝置；所述攪拌加熱裝置包括殼體，所述殼體側壁設有夾層，所述殼體外側設有輸入管道和輸出管道，所述輸入管道和輸出管道與所述夾層空間連通；所述殼體上還設有入料口和排氣口，所述殼體底部設有出料口，所述出料口與所述輸送裝置的入料口對應設置。

優(yōu)選地，所述殼體為倒圓臺形。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)部還設有驅動軸，所述驅動軸外側設有若干呈旋轉對稱分布的變徑變距螺旋葉片，所述驅動軸自殼體頂部至底部設置，所述驅動軸與所述殼體的軸線重合，所述驅動軸頂部連接有電機。

優(yōu)選地，所述變徑變距螺旋葉片的直徑和螺距自上而下逐漸減小。

優(yōu)選地，所述輸入管道設于殼體側壁的上部，所述輸出管道設于殼體側壁的下部。

優(yōu)選地，所述輸入管道和輸出管道平行設置。

優(yōu)選地，所述入料口設于殼體的頂部。

優(yōu)選地，所述排氣口設于殼體的頂部。

優(yōu)選地，所述輸送裝置為螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的入料口與所述攪拌加熱裝置的出料口對應設置，所述螺旋輸送機的出料口與所述污泥干化設備的進料口對應設置。

優(yōu)選地，所述輸送裝置外包覆有保溫層。

本實用新型提供了一種優(yōu)化結構的預加熱型污泥干化設備，通過在現(xiàn)有的污泥干化設備的進料口處順次連接輸送裝置和攪拌加熱裝置的結構，通過攪拌加熱裝置的輸入管道導入熱水或廢蒸汽，將待處理的污泥進行預熱，通過輸出管道導出換熱后形成的冷凝水，并將預熱后的污泥通過輸送裝置輸送至污泥干化設備中，污泥干化設備的效率提高，充分利用污泥干化設備，保證熱效率，提高污泥干化設備的工作效率，增加污泥干化設備的產(chǎn)能，提高污泥干化設備的處理能力，降低運營成本，提高整體的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖結構示意圖；

圖2為本實用新型的污泥干化設備的縱向截面上的污泥分布示意圖，圖左端為進泥端，圖右端為出泥端，縱向的虛線為比較基準線；

圖3為現(xiàn)有技術的污泥干化設備的縱向截面上的污泥分布示意圖，圖左端為進泥端，圖右端為出泥端，縱向的虛線為比較基準線。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

如圖所示，本實用新型涉及一種預加熱型污泥干化設備，包括污泥干化設備1本體，所述污泥干化設備1的進料口2順次連接有輸送裝置3和攪拌加熱裝置；所述攪拌加熱裝置包括殼體4，所述殼體4側壁設有夾層5，所述殼體4外側設有輸入管道6和輸出管道7，所述輸入管道6和輸出管道7與所述夾層5空間連通；所述殼體4上還設有入料口8和排氣口9，所述殼體4底部設有出料口10，所述出料口10與所述輸送裝置3的入料口11對應設置。

本實用新型中，在現(xiàn)有的污泥干化設備1的進料口2處順次連接輸送裝置3和攪拌加熱裝置的結構，通過攪拌加熱裝置將待處理的污泥進行預熱，并將預熱后的污泥通過輸送裝置3輸送至污泥干化設備1中。

本實用新型中，污泥干化設備1的效率提高，充分利用污泥干化設備1，保證熱效率，提高污泥干化設備1的工作效率，提高污泥干化設備1的處理能力，降低運營成本，提高整體的經(jīng)濟效益。

本實用新型中，攪拌加熱裝置的殼體4為帶有夾層5的殼體4，夾層5分別連通有輸入管道6和輸出管道7，一般情況下，輸入管道6用于通入熱水或廢蒸汽，起到提高攪拌加熱裝置內(nèi)部溫度的作用，使得污泥可以進行預加熱的操作，輸出管道7用于排出熱水或廢蒸汽在進行換熱后形成的冷卻水。

本實用新型中，殼體4上還需要設置入料口8和排氣口9，殼體4底部設置與輸送裝置3的入料口11對接的出料口10。入料口8用于置入待處理污泥；排氣口9用于排出殼體4中的污泥在預熱階段產(chǎn)生的氣體，保證殼體4內(nèi)污泥所蒸發(fā)的水蒸氣及時排出，使得攪拌加熱裝置能正常作業(yè)；出料口10用于將經(jīng)過換熱的預加熱操作后的污泥排出并通過輸送裝置3輸送至污泥干化設備1中。

所述殼體4為倒圓臺形。

本實用新型中，為了能更好的將污泥從殼體4底部的出料口10排出而不是淤積在殼體4中，殼體4設置為倒圓臺形。倒圓臺形的斜向下的內(nèi)壁有助于預熱后的污泥最終完全進入輸送裝置3并被輸送至污泥干化設備1中。

所述殼體4內(nèi)部還設有驅動軸12，所述驅動軸12外側設有若干呈旋轉對稱分布的變徑變距螺旋葉片13，所述驅動軸12自殼體4頂部至底部設置，所述驅動軸12與所述殼體4的軸線重合，所述驅動軸12頂部連接有電機14。

所述變徑變距螺旋葉片13的直徑和螺距自上而下逐漸減小。

本實用新型中，為了保證殼體4內(nèi)部的污泥能在預熱后盡快被推送且不產(chǎn)生結塊的現(xiàn)象，故而在殼體4內(nèi)部中央縱向設置驅動軸12，并在驅動軸12外側設置若干呈旋轉對稱分布的變徑變距螺旋葉片13，驅動軸12自殼體4頂部至底部設置且其頂部連接電機14，即由電機14帶動驅動軸12轉動，帶動變徑變距螺旋葉片13轉動，分隔并推送殼體4內(nèi)完成預熱的污泥，污泥不產(chǎn)生淤積，工作效率大大提升。

本實用新型中，一般情況下，在驅動軸12上焊接2-3個變徑變距螺旋葉片13，即可保證推送污泥的作業(yè)的正常開展。

本實用新型中，為了保證污泥推進作業(yè)的正常開展，變徑變距螺旋葉片13的螺距自上而下逐漸減小。

所述輸入管道6設于殼體4側壁的上部，所述輸出管道7設于殼體4側壁的下部。

所述輸入管道6和輸出管道7平行設置。

本實用新型中，為了保證熱水或廢蒸氣能最大程度的與污泥進行換熱而對污泥進行預熱，故而將輸入管道6設置在殼體4側壁的上部，將輸出管道7設置在殼體4側壁的下部，且輸入管道6和輸出管道7平行設置，即輸入管道6和輸出管道7分別設置在殼體4相對的兩側，熱水或廢蒸氣能在殼體4的夾層5中經(jīng)由最長路徑后由輸出管道7輸出，污泥能夠被充分的預加熱。

所述入料口11設于殼體4的頂部。

所述排氣口9設于殼體4的頂部。

本實用新型中，為了保證污泥的預加熱效果，故將入料口11設置在殼體4的頂部。

本實用新型中，為了保證污泥加熱過程中的廢氣能順利的排出且不影響污泥在殼體4中往下推送的正常進行，故將排氣口9設置在殼體4的頂部。

本實用新型中，可以直接將殼體4的頂部設置為蓋板15的形式，將入料口11和排氣口9分別設置在蓋板15上，同時在蓋板15的中心位置設置驅動軸12，使得本實用新型整體更易于操作。

所述輸送裝置3為螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的入料口11與所述攪拌加熱裝置的出料口10對應設置，所述螺旋輸送機的出料口與所述污泥干化設備1的進料口2對應設置。

本實用新型中，輸送裝置3一般設置為螺旋輸送機，利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，輸送效率高，推進速度快。

本實用新型中，螺旋輸送機的入料口11與攪拌加熱裝置的出料口10對接，螺旋輸送機的出料口與污泥干化設備1的進料口2對接。

所述輸送裝置3外包覆有保溫層。

本實用新型中，為了保證污泥在攪拌加熱裝置中加熱的熱量不因為經(jīng)過輸送裝置3的輸送而降低，故在輸送裝置3外包覆設置保溫層，保證污泥的溫度基本恒定。

本實用新型中，保溫層的材料可以根據(jù)本領域技術人員的需求、綜合成本的考慮進行選擇，如泡沫材料等。

本實用新型中，同時提供本實用新型和現(xiàn)有技術的污泥干化設備1的縱向截面上的污泥分布示意圖，如圖2和圖3所示，圖2和圖3的左端均為進泥端、右端均為出泥端，圖2和圖3的橫向均為污泥干化設備1的長度方向、縱向均為污泥干化設備1的直徑方向，縱向的虛線為圖2和圖3的比較基準線，可以明顯看到本實用新型的污泥干化設備1的第一艙蒸發(fā)的作用更好，污泥在被預熱后能使得盤片的熱效率充分利用，污泥干化設備1整機處理能力增強，工作效率高。

本實用新型解決了現(xiàn)有技術中，污泥干化設備1的進泥溫度通常為常溫，污泥的流動性比較大，而導致的污泥進入設備后水分蒸發(fā)緩慢，污泥干化設備1的第一艙基本不起蒸發(fā)的作用，盤片的熱效率無法充分利用，影響整機的處理能力，工作效率較低，且在污泥干化的過程中，如要保證較高處理效率，需要用到更高溫度的蒸汽，以保證污泥干化的效果，增加了能耗和處理成本的問題，通過在現(xiàn)有的污泥干化設備1的進料口2處順次連接輸送裝置3和攪拌加熱裝置的結構，通過攪拌加熱裝置將待處理的污泥進行預熱，并將預熱后的污泥通過輸送裝置3輸送至污泥干化設備1中，污泥干化設備1的效率提高，充分利用污泥干化設備1，保證熱效率，提高污泥干化設備1的工作效率，提高污泥干化設備1的處理能力，降低運營成本，提高整體的經(jīng)濟效益。