本實(shí)用新型涉及坩堝清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種坩堝噴淋器的固定裝置。

背景技術(shù)：

坩堝噴淋器用于坩堝表面浮灰的清洗，但是在清洗過程中，由于對(duì)坩堝進(jìn)行噴洗時(shí)，水噴到坩堝上使得坩堝受力，容易出現(xiàn)坩堝固定不穩(wěn)，發(fā)生震動(dòng)甚至發(fā)生側(cè)偏的現(xiàn)象，而坩堝發(fā)生側(cè)偏時(shí)，由于角度偏轉(zhuǎn)，使得坩堝清洗容易出現(xiàn)死角，導(dǎo)致清洗不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種坩堝噴淋器的固定裝置，固定坩堝更加穩(wěn)固，使得坩堝清洗更徹底。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種坩堝噴淋器的固定裝置，包括清洗臺(tái)，清洗臺(tái)上設(shè)有坩堝固定盤，坩堝固定盤中間設(shè)有清洗孔，清洗臺(tái)上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有環(huán)形滑軌，坩堝固定盤滑動(dòng)配合在環(huán)形滑軌上。

通過采用上述技術(shù)方案，在清洗坩堝時(shí)，首先將坩堝放置在坩堝固定盤上，坩堝固定盤滑動(dòng)配合在環(huán)形滑軌上，使得坩堝固定盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，始終沿環(huán)形滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)，且當(dāng)坩堝受力時(shí)，由于環(huán)形滑軌具有限制作用，使得坩堝固定盤不易落體環(huán)形滑軌，使得坩堝可以更加穩(wěn)固的保持轉(zhuǎn)動(dòng)，而不易偏移，使得坩堝的清洗更徹底。

優(yōu)選的,坩堝固定盤底部設(shè)有若干滑輪，滑輪配合設(shè)置在環(huán)形滑軌上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滑輪與環(huán)形滑軌相配合，降低了再坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)清洗過程中，需要克服的摩擦阻力，就使得只需要較小的力，就可以實(shí)現(xiàn)坩堝的旋轉(zhuǎn)，坩堝受力較小，不易發(fā)生偏移，使得坩堝在清洗過程中，不易產(chǎn)生震動(dòng)，與偏移，使得坩堝可以清洗的更徹底。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與清洗臺(tái)位于不同水平面上，且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過螺栓與螺母固定在清洗臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)中間設(shè)有正對(duì)清洗孔的排水孔。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)被螺栓與螺母固定在與清洗臺(tái)不同的水平面上，使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與清洗臺(tái)之間形成空隙，使得內(nèi)壁清洗管可以由這個(gè)空隙插入，并通過排水孔與清洗孔插入坩堝內(nèi)部，在坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)對(duì)坩堝的內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，大大降低了坩堝清洗過程所花費(fèi)的時(shí)間，提高了坩堝在噴淋清洗過程的工作效率。

優(yōu)選的，清洗臺(tái)上設(shè)有集水擋緣，集水擋緣沿清洗臺(tái)邊緣環(huán)繞并圍成閉合的集水區(qū)。

通過采用上述技術(shù)方案，坩堝在清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢液，最終流到清洗臺(tái)上，本方案中的集水擋緣將清洗臺(tái)表面圍城了一個(gè)集水區(qū)，使得廢液可以被收集在集水區(qū)中，并統(tǒng)一進(jìn)行回收再利用，節(jié)約了大量的水。

優(yōu)選的，坩堝固定盤底部設(shè)有固定板，固定板上垂直伸出有輪軸，滑輪套設(shè)在輪軸上，滑輪與輪軸之間設(shè)有軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承降低了滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦力，從而降低了坩堝在清洗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力，使得只需要更小的力，便可時(shí)間坩堝的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得坩堝的轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。

優(yōu)選的，清洗臺(tái)上設(shè)有限定桿，限定桿頂部設(shè)有限定凸緣，限定凸緣凸出限定桿，且位于坩堝固定盤上方，限定桿為若干個(gè)，且均勻分布在坩堝固定盤周圍。

通過采用上述技術(shù)方案，由于坩堝在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，不易達(dá)到受力平衡，所以容易發(fā)生震動(dòng)或者偏移，影響坩堝的清洗效果，本方案中的限定凸緣，可以阻擋因坩堝震動(dòng)而產(chǎn)生的坩堝固定盤震動(dòng)，使得坩堝的震動(dòng)幅度被控制，從而使得坩堝不易發(fā)生偏移，使得坩堝的清洗效果更好。

優(yōu)選的，限定桿為螺栓桿，限定桿被螺母固定在限定底座上，限定底座固定在清洗臺(tái)上，限定桿由限定底座底部穿入，并由限定底座頂部穿出。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)椴煌N類的坩堝，在清洗過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是不同的，可以通過調(diào)節(jié)螺母從而調(diào)節(jié)限定桿的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)節(jié)限定凸緣與坩堝固定臺(tái)之間的距離，從而適應(yīng)不同坩堝在清洗過程中的不同轉(zhuǎn)動(dòng)速度產(chǎn)生的震動(dòng)。

優(yōu)選的，限定桿上設(shè)有限定凸緣的一端可拆卸連接有限定塊，限定凸緣位于限定塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，，由于不同坩堝的清洗，產(chǎn)生的震動(dòng)幅度不同，可以通過拆卸更換限定塊，從而更換不同規(guī)格的限定凸緣，來適應(yīng)不同坩堝的清洗。

優(yōu)選的，坩堝固定盤上設(shè)有用于放置坩堝的墊塊，墊塊均勻分布在坩堝固定盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)檑釄彘_口朝下放置，坩堝開口端容易因碰撞發(fā)生損壞，或摩擦導(dǎo)致的損壞，本方案中的墊塊與坩堝開口端直接接觸，從而保護(hù)坩堝開口端不易發(fā)生損壞。

本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種坩堝噴淋器，固定坩堝更加穩(wěn)固，使得坩堝清洗更徹底。

本實(shí)用新型的上述目的，是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種坩堝噴利器，包括上述任意方案中的坩堝噴淋器的固定裝置。

附圖說明

圖1為表示坩堝噴淋器整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為實(shí)施例五表示限定凸緣位置的示意圖；

圖3為實(shí)施例一表示傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒盤嚙合關(guān)系的示意圖；

圖4為實(shí)施例四表示滑輪結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為實(shí)施例二表示內(nèi)壁清洗管與外壁清洗管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為實(shí)施例七表示封閉門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為實(shí)施例七表示封閉門與清洗室連接方式的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、清洗臺(tái)；2、清洗室；3、坩堝固定盤；4、清洗孔；5、內(nèi)壁清洗噴頭；6、外壁清洗噴頭；7、內(nèi)壁清洗管；8、外壁清洗管；9、內(nèi)底清洗噴頭；10、外底清洗噴頭；11、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；12、環(huán)形滑軌；13、滑輪；14、螺栓；15、螺母；16、排水孔；17、集水擋緣；18、集水區(qū)；19、固定板；20、輪軸；22、彎折段；23、限定凸緣；24、限定桿；25、限定底座；26、限定塊；27、墊塊；28、封閉門；29、擋水門體；30、連接體；31、轉(zhuǎn)動(dòng)孔；32、固定桿；33、固定塊；34、連接螺紋；35、連接螺紋孔；36、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；37、觀察口；38、透明玻璃；39、轉(zhuǎn)動(dòng)把手；40、電機(jī)；41、傳動(dòng)桿；42、傳動(dòng)齒輪；42、傳動(dòng)齒盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種干鍋噴淋器包括清洗臺(tái)1和設(shè)置在清洗臺(tái)1上的清洗室2。清洗室2內(nèi)設(shè)有干鍋固定盤3，干鍋固定盤3中間設(shè)有清洗孔4，清洗孔4內(nèi)伸出有內(nèi)壁清洗管7。清洗室2內(nèi)靠近清洗室2內(nèi)壁處設(shè)有外壁清洗管8。干鍋固定盤3設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上，且可在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗室2頂部設(shè)有電機(jī)40，電機(jī)40的輸出端朝向清洗室2且連接有傳動(dòng)桿41。

如圖3所示，傳動(dòng)桿41穿入清洗室2的一端設(shè)有傳動(dòng)齒輪42。

結(jié)合圖1與圖3，干鍋固定盤3上固定有傳動(dòng)齒盤43，傳動(dòng)齒盤43與傳動(dòng)齒輪42相嚙合；

將要清洗的坩堝，開口朝下放置在傳動(dòng)齒盤43上，此時(shí)內(nèi)壁清洗管7位于坩堝內(nèi)側(cè)，外壁清洗管8位于坩堝外側(cè)。此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)40，電機(jī)40帶動(dòng)傳動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)齒輪42與傳動(dòng)齒盤43相嚙合，使得傳動(dòng)齒盤43轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)齒盤43固定在坩堝固定盤3上，使得坩堝固定盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)壁清洗管7與外壁清洗管8同時(shí)對(duì)坩堝的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行噴水清洗。由于坩堝處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，使得坩堝內(nèi)、外表面均能充分被清洗。

實(shí)施例二：

結(jié)合圖1和圖5，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：內(nèi)壁清洗管7深入坩堝內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)底清洗噴頭9。內(nèi)壁清洗管7的側(cè)面均勻分布有若干內(nèi)壁清洗噴頭5，相鄰內(nèi)壁清洗噴頭5之間平行設(shè)置。外壁清洗管8一端固定在清洗室2內(nèi)壁上，另一端沿清洗室內(nèi)壁延伸到清洗室2頂部，且外壁清洗管8彎折過渡到清洗室頂部處為彎折段12。外壁清洗管8上設(shè)有正對(duì)清洗孔4的外底清洗噴頭10。外壁清洗管8上還均勻分布有若干外壁清洗噴頭6。外壁清洗噴頭6均垂直伸出外壁清洗管8。外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對(duì)設(shè)置；

內(nèi)底清洗噴頭9用于對(duì)坩堝的內(nèi)底面進(jìn)行噴洗。外底清洗噴頭10用于對(duì)坩堝的外地面進(jìn)行噴洗。均勻分布的內(nèi)壁清洗噴頭5和外壁清洗噴頭6，使得坩堝在被噴洗時(shí)，各處噴洗程度相同，且各處受力相同，外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對(duì)設(shè)置，使得內(nèi)外同時(shí)對(duì)坩堝進(jìn)行噴洗時(shí)，坩堝可以達(dá)到受力平衡，不易發(fā)生移動(dòng)。

實(shí)施例三：

結(jié)合圖1、圖2，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11通過螺栓14與螺母15被固定在與清洗臺(tái)1不同的水平面上。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11為環(huán)形，且中間設(shè)有排水孔16.轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上設(shè)有環(huán)形滑軌12。環(huán)形滑軌12上配合有可沿滑軌12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的坩堝固定盤3。

實(shí)施例四：

如圖4所示，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例三的區(qū)別在于，坩堝固定盤朝向轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11的面上設(shè)有固定板19。固定板19上垂直伸出有輪軸20，輪軸20上套設(shè)有滑輪13。輪軸20與滑輪13之間設(shè)有軸承21?；?3配合放置于環(huán)形滑軌12上。

實(shí)施例五：

如圖2所示，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例四的區(qū)別在于，清洗臺(tái)1上設(shè)有限定底座25，限定桿24由限定底座25底部穿入，從另一端穿出。限定桿24穿出限定底座25的一端可拆卸連接有限定塊26，限定塊26頂端設(shè)有限定凸緣23。限定凸緣23位于坩堝固定盤3正上方。限定塊26與限定底座25之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)限定桿24的螺母15；

在坩堝清洗的過程中，旋轉(zhuǎn)的坩堝發(fā)生震動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)坩堝固定盤3震動(dòng)，此時(shí)位于坩堝固定盤3正上方的限定凸緣23阻礙坩堝固定盤3的震動(dòng)，使得坩堝能夠保持平穩(wěn)，減輕的坩堝的震動(dòng)，使得清洗更加徹底，且坩堝不易損壞。

實(shí)施例六：

結(jié)合圖1、圖2與圖3，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例二或?qū)嵤├宓膮^(qū)別在于：傳動(dòng)齒盤43上設(shè)有用于放置坩堝的墊塊27。

實(shí)施例七：

結(jié)合圖1、圖6和圖7，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例六的區(qū)別在于：清洗室2開口側(cè)設(shè)有封閉門28。封閉門28包括擋水門體29和連接體30。連接體30為扇形，擋水門體29為不完全的圓柱形側(cè)面?？拷刃芜B接體30頂點(diǎn)處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔31，固定桿32由轉(zhuǎn)動(dòng)孔31處穿過，并插入固定在清洗室2頂部。固定桿32的另一端設(shè)有用于阻擋連接體30的固定塊33。固定桿32與轉(zhuǎn)動(dòng)孔31之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承36。固定桿32表面設(shè)有連接螺紋34，清洗室2頂部設(shè)有用于配合固定桿32的連接螺紋孔35。封閉門28上設(shè)有觀察口37，觀察口37通過透明玻璃38封閉。封閉門28上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手39；

首先拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手39打開封閉門28，將坩堝放置好，然后拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手39，使得封閉門28以固定桿32為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)啟動(dòng)噴淋器，對(duì)坩堝進(jìn)行噴淋清洗?？梢酝高^觀察口37觀察坩堝的清洗狀況。

實(shí)施例八：

如圖1所示，與實(shí)施例七的區(qū)別在于：清洗臺(tái)2邊緣凸出有集水擋緣17，集水擋緣17圍城集水區(qū)18；

清洗坩堝的水，沿坩堝內(nèi)表面流到傳動(dòng)齒盤43上，并依次通過清洗孔4與轉(zhuǎn)動(dòng)孔31，最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，沿坩堝外表面流到傳動(dòng)齒盤43上，并最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，濺射到擋水門體29上，并沿?fù)跛T體流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一回收利用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。