本實用新型屬于磷脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氮磷污水處理裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的提高,環(huán)境問題也備受人們的關(guān)注。而大豆磷脂中含有豐富的氮和磷,是對環(huán)境有很大污染的兩種元素。目前,在大豆磷脂生產(chǎn)過程中,清洗大豆磷脂生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備所產(chǎn)生的廢水,其氮和磷嚴(yán)重超標(biāo),直接排放對環(huán)境破壞大,目前采用的是委外處理的方式,處理費(fèi)用較高,有時候還往往因為處理不及時,對環(huán)境造成了污染。
現(xiàn)有技術(shù)中,對氮磷污水的處理方法包括化學(xué)處理方法和微生物處理方法。采用化學(xué)處理方法處理高氮、磷的污水時,效果較差、成本高,處理后的水質(zhì)仍然較差,無法直接排放;采用簡單的好氧或厭氧微生物處理方法處理高氮、磷的污水時,雖然也能脫氮除磷,但效果也不理想,微生物容易死亡、條件較難控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種氮磷污水處理裝置,有效去除污水中的氮磷。
為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種氮磷污水處理裝置,包括隔油池,所述隔油池通過自吸泵與水解酸化池的進(jìn)料口相連接,所述水解酸化池的出料口連接有SBR反應(yīng)池,所述SBR反應(yīng)池的底部設(shè)置有空氣輸入口,所述SBR反應(yīng)池的出料口連接有沉淀池,所述SBR反應(yīng)池與所述沉淀池之間還設(shè)置有絮凝池,所述沉淀池的側(cè)壁上部設(shè)置有上清液排放口,所述沉淀池的底部設(shè)置有污泥排出口,所述污泥排出口通過污泥泵連接有污泥脫水機(jī)。
其中,所述水解酸化池包括串聯(lián)連接的第一水解酸化池和第二水解酸化池。
其中,所述SBR反應(yīng)池包括兩個并聯(lián)設(shè)置的SBR反應(yīng)池。
其中,所述隔油池的側(cè)壁設(shè)置有液位計。
其中,所述絮凝池為裝有聚丙烯酰胺絮凝劑的絮凝池。
其中,所述絮凝池的頂部設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料口,所述絮凝池的底部設(shè)置有流量計。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型的氮磷污水處理裝置,包括隔油池,隔油池通過自吸泵與水解酸化池的進(jìn)料口相連接,水解酸化池的出料口連接有SBR反應(yīng)池,SBR反應(yīng)池的底部設(shè)置有空氣輸入口,SBR反應(yīng)池的出料口連接有沉淀池,SBR反應(yīng)池與沉淀池之間還設(shè)置有絮凝池,沉淀池的側(cè)壁上部設(shè)置有上清液排放口,沉淀池的底部設(shè)置有污泥排出口,污泥排出口通過污泥泵連接有污泥脫水機(jī);含有氮磷的污水經(jīng)隔油池去除污水中的油;通過自吸泵,將去油后的污水抽入水解酸化池,污水在水解酸化池中水解為易生物降解的小分子物質(zhì),改善污水的可生化性;水解酸化后的污水進(jìn)入SBR反應(yīng)池,進(jìn)行脫氮除磷;污水經(jīng)過SBR處理后進(jìn)入沉淀池,在沉淀池中加入絮凝池中儲存的絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀,沉淀后上層清水由沉淀池上部設(shè)置的上清液排放口直接排放;沉淀池底部的污泥,通過污泥泵抽入污泥脫水機(jī)脫水,產(chǎn)生的污泥集中處理。本實用新型的氮磷污水處理裝置,可有效去除污水中的氮磷,達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn);另外,在保證污水處理效果的同時,降低了污水處理的成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的氮磷污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記如下:
1-隔油池;2-自吸泵;3-水解酸化池;4-SBR反應(yīng)池;5-沉淀池;6-絮凝池;7-污泥脫水機(jī)。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示,本實用新型的氮磷污水處理裝置,包括隔油池1,隔油池1通過自吸泵2與水解酸化池3的進(jìn)料口相連接,水解酸化池3的出料口連接有SBR反應(yīng)池4,SBR反應(yīng)池4的底部設(shè)置有空氣輸入口,空氣輸入口通入空氣后,可使SBR反應(yīng)池4中懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機(jī)物、氨、氮等污染物進(jìn)行降解,SBR反應(yīng)池4的出料口連接有沉淀池5,SBR反應(yīng)池4與沉淀池5之間還設(shè)置有絮凝池6,沉淀池5的側(cè)壁上部設(shè)置有上清液排放口,沉淀池5的底部設(shè)置有污泥排出口,污泥排出口通過污泥泵連接有污泥脫水機(jī)7。含有氮磷的污水進(jìn)入隔油池1,去除污水中的油,通過自吸泵2,將去油后的污水抽入水解酸化池3;污水在水解酸化池3中水解為易生物降解的小分子物質(zhì),改善污水的可生化性;水解酸化后的污水進(jìn)入SBR反應(yīng)池4,進(jìn)行脫氮除磷;污水經(jīng)過SBR處理后,進(jìn)入沉淀池5,在沉淀池5中加入絮凝池6中儲存的聚丙烯酰胺(PAM)絮凝劑,進(jìn)行絮凝沉淀,沉淀后上層清水由沉淀池5上部設(shè)置的上清液排放口直接排放;沉淀池5底部的污泥,通過污泥泵抽入污泥脫水機(jī)7脫水,產(chǎn)生的污泥(固廢)可以集中處理(如作為肥料)。
優(yōu)選地,水解酸化池3包括串聯(lián)連接的第一水解酸化池和第二水解酸化池;水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理第一和第二階段,因此,在第一水解酸化池中進(jìn)行厭氧處理第一階段,在第二水解酸化池中進(jìn)行厭氧處理第二階段,即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。
進(jìn)一步地,SBR反應(yīng)池4包括兩個并聯(lián)設(shè)置的SBR反應(yīng)池;采用序批式活性污泥法(SBR)來處理生產(chǎn)廢水,利用懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機(jī)物、氨、氮等污染物進(jìn)行降解,達(dá)到有效脫氮除磷凈化水質(zhì)的目的。SBR反應(yīng)池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無需污泥回流系統(tǒng),相比其他工藝較為簡單,剩余污泥處理麻煩少,運(yùn)行方式靈活;兩個并聯(lián)設(shè)置的SBR反應(yīng)池可以使污水中的有機(jī)物、氨、氮等污染物降解更徹底、更充分。
更優(yōu)選地,隔油池1的側(cè)壁設(shè)置有液位計,可以對隔油池1中的液位進(jìn)行有效控制。更進(jìn)一步地,絮凝池6為裝有聚丙烯酰胺絮凝劑的絮凝池,絮凝池6的頂部設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料口,絮凝池6的底部設(shè)置有流量計,可對絮凝劑的用量進(jìn)行控制,絮凝劑用量太少不能穩(wěn)定去除污水中的雜質(zhì),用量太多會造成浪費(fèi),并且需要對污水進(jìn)行再穩(wěn)定處理;PAM絮凝劑為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力,對于懸浮顆粒、濃度高、粒子帶陽電荷水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠廢水、電鍍廠廢水、冶金廢水、洗煤廢水等污水處理,效果最好。
本實用新型的氮磷污水處理裝置,由隔油池、水解酸化池、SBR反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、污泥脫水機(jī)等組成,這些處理設(shè)備有中心控制室控制,工藝過程實現(xiàn)全部自動化;采用水解酸化與活性污泥降解聯(lián)合處理的方法來對氮磷污水進(jìn)行處理,有效的脫氮、除磷,達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn);通過合理的設(shè)計,在保證污水處理效果的同時,無需再進(jìn)行污水的委外處理,控制污水處理成本,且有效降低了對環(huán)境的污染。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。