一種aos生物脫氮反應(yīng)池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種AOS生物脫氮反應(yīng)池,它涉及高氨氮工業(yè)污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,兩個缺氧池和兩個好氧池按順序交錯排布,其中各個缺氧池和好氧池與進(jìn)水裝置相連通,相鄰的缺氧池和好氧池通過過水裝置相連通,硝化液回流裝置的一端與缺氧池相連通,硝化液回流裝置的另一端與好氧池連通,硝化液回流裝置的一側(cè)設(shè)置有出水裝置,好氧池底部設(shè)置有曝氣裝置,曝氣裝置與鼓風(fēng)裝置相連通。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,能解決目前企業(yè)現(xiàn)有高氨氮污水處理工藝投資高、操作繁瑣、運(yùn)行費(fèi)用高,而且氨氮排放超標(biāo)的問題,緩解環(huán)境壓力,不需要額外投加有機(jī)碳源;脫氮效率高,投資低和運(yùn)行費(fèi)用低。
【專利說明】一種AOS生物脫氮反應(yīng)池
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種A0S生物脫氮反應(yīng)池,屬于高氨氮工業(yè)污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】 [0003] :
[0004] 隨著工業(yè)化的加速發(fā)展,污水排放帶來的氮磷富營養(yǎng)化問題日趨嚴(yán)重。早起污水 處理工藝以及各種A/Ο的改進(jìn)工藝普遍存在脫氮效率低、投資和運(yùn)行費(fèi)用過高等問題,因 此需要一種高效、低投資、低運(yùn)行費(fèi)用的生物脫氮工藝,來解決企業(yè)污水排放難題,為社會 和企業(yè)帶來社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0005] 實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006] 針對上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種A0S生物脫氮反應(yīng)池。
[0007] 本實(shí)用新型的生物脫氮反應(yīng)池,它包含進(jìn)水裝置1、曝氣裝置2、硝化液回流裝置 3、過水裝置4、出水裝置5、缺氧池6、好氧池7和鼓風(fēng)裝置8,兩個缺氧池6和兩個好氧池7 按順序交錯排布,其中各個缺氧池6和好氧池7與進(jìn)水裝置1相連通,相鄰的缺氧池6和好 氧池7通過過水裝置4相連通,硝化液回流裝置3的一端與缺氧池6相連通,硝化液回流裝 置3的另一端與好氧池7連通,硝化液回流裝置3的一側(cè)設(shè)置有出水裝置5,好氧池7底部 設(shè)置有曝氣裝置2,曝氣裝置2與鼓風(fēng)裝置8相連通。
[0008] 所述的缺氧池6分為一級缺氧池6-1和二級缺氧池6-2, 一級缺氧池6-1和二級缺 氧池6-2并列設(shè)置。
[0009] 所述的好氧池7分為一級好氧池7-1和二級好氧池7-2, 一級好氧池7-1和二級好 氧池7-2并列設(shè)置。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,能解決 目前企業(yè)現(xiàn)有高氨氮污水處理工藝投資高、操作繁瑣、運(yùn)行費(fèi)用高,而且氨氮排放超標(biāo)的問 題,緩解環(huán)境壓力,不需要額外投加有機(jī)碳源;脫氮效率高,投資低和運(yùn)行費(fèi)用低;運(yùn)行、調(diào) 控管理方便;啟動、事故救援靈活,應(yīng)急處理機(jī)動;廣泛適用于各種高氨氮污水,如味精污 水、大豆蛋白污水、淀粉污水、畜禽污水、石化污水、有機(jī)酸污水、酶制劑污水、制藥類污水 等。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0011] :
[0012] 為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】 [0014] :
[0015] 如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含進(jìn)水裝置1、曝氣裝置2、 硝化液回流裝置3、過水裝置4、出水裝置5、缺氧池6、好氧池7和鼓風(fēng)裝置8,兩個缺氧池6 和兩個好氧池7按順序交錯排布,其中各個缺氧池6和好氧池7與進(jìn)水裝置1相連通,相鄰 的缺氧池6和好氧池7通過過水裝置4相連通,硝化液回流裝置3的一端與缺氧池6相連 通,硝化液回流裝置3的另一端與好氧池7連通,硝化液回流裝置3的一側(cè)設(shè)置有出水裝置 5,好氧池7底部設(shè)置有曝氣裝置2,曝氣裝置2與鼓風(fēng)裝置8相連通。
[0016] 所述的缺氧池6分為一級缺氧池6-1和二級缺氧池6-2, 一級缺氧池6-1和二級缺 氧池6-2并列設(shè)置。
[0017] 所述的好氧池7分為一級好氧池7-1和二級好氧池7-2, 一級好氧池7-1和二級好 氧池7-2并列設(shè)置。
[0018] 本【具體實(shí)施方式】工作時:高氨氮污水中的部分進(jìn)水與硝化液回流水、污泥一起進(jìn) 入第一級缺氧池6-1,而其余的進(jìn)水則可進(jìn)入二級缺氧池6-2、一級好氧池7-1和二級好氧 池7-2, 一級缺氧池6-1內(nèi)的出水通過過水裝置進(jìn)入到一級好氧池7-1中,鼓風(fēng)機(jī)裝置8通 過曝氣裝置2對一級好氧池7-1和二級好氧池7-2進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣充氧,在不斷充氧供氧的 條件下,一級好氧池7-1和二級好氧池7-2污水中的氨氮在自養(yǎng)菌亞硝化菌和硝化菌的作 用下,轉(zhuǎn)化成硝酸氮,一級好氧池7-1和二級好氧池7-2反應(yīng)產(chǎn)生的硝酸氮通過硝化液回流 裝置3回流到一級缺氧池6-1和二級缺氧池6-2中,在一級缺氧池6-1和二級缺氧池6-2 中異養(yǎng)菌反硝化菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物作為有機(jī)碳源,不需要額外投加碳源即可發(fā)生反硝 化反應(yīng),將硝化液回流水中的硝酸氮還原成氮?dú)?,排出水體,污水中的氨氮得以去除,污水 經(jīng)過處理后通過出水裝置排出整個反應(yīng)池。
[0019] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
[0020] 實(shí)例一:
[0021] 臨沂某酶制劑廢水,處理水量5000m3/d,采用A0S生物脫氮反應(yīng)池,進(jìn)水水質(zhì) C0D600mg/L,氨氮400mg/L,經(jīng)過處理后出水水質(zhì)C0D80-90 mg/L,氨氮5-10 mg/L,C0D去除 率86%左右,氨氮去除率98%左右,無需投加額外有機(jī)碳源,運(yùn)行費(fèi)用低,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo) 排放。
[0022] 實(shí)例二:
[0023] 德州某蛋白廢水,處理水量8000 m3/d,采用A0S生物脫氮反應(yīng)池,進(jìn)水水質(zhì) C0D600mg/L,氨氮300mg/L,經(jīng)過處理后出水水質(zhì)C0D50-60 mg/L,氨氮1-5 mg/L左右,C0D 去除率91%左右,氨氮去除率99%左右,無需投加額外有機(jī)碳源,運(yùn)行費(fèi)用低,出水水質(zhì)達(dá)到 《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
【權(quán)利要求】
1. 一種AOS生物脫氮反應(yīng)池,其特征在于:它包含進(jìn)水裝置(1)、曝氣裝置(2)、硝化液 回流裝置(3)、過水裝置(4)、出水裝置(5)、缺氧池(6)、好氧池(7)和鼓風(fēng)裝置(8),兩個缺 氧池(6)和兩個好氧池(7)按順序交錯排布,其中各個缺氧池(6)和好氧池(7)與進(jìn)水裝 置(1)相連通,相鄰的缺氧池(6)和好氧池(7)通過過水裝置(4)相連通,硝化液回流裝置 (3)的一端與缺氧池(6)相連通,硝化液回流裝置(3)的另一端與好氧池(7)連通,硝化液 回流裝置(3)的一側(cè)設(shè)置有出水裝置(5),好氧池(7)底部設(shè)置有曝氣裝置(2),曝氣裝置 (2)與鼓風(fēng)裝置(8)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種A0S生物脫氮反應(yīng)池,其特征在于:所述的缺氧池(6)分 為一級缺氧池(6-1)和二級缺氧池(6-2),一級缺氧池(6-1)和二級缺氧池(6-2)并列設(shè) 置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種A0S生物脫氮反應(yīng)池,其特征在于:所述的好氧池(7)分 為一級好氧池(7-1)和二級好氧池(7-2),一級好氧池(7-1)和二級好氧池(7-2)并列設(shè) 置。
【文檔編號】C02F3/30GK203999130SQ201420133296
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】崔宏權(quán), 薛嶸, 王金輝, 劉孟冉 申請人:山東正清環(huán)保科技有限公司