本實(shí)用新型涉及一種攪拌釜清洗裝置，特別涉及一種緊湊型攪拌釜清洗裝置。

背景技術(shù)：

攪拌釜在化工企業(yè)中用來攪拌混合物料，其在使用完成后需要對(duì)其進(jìn)行清洗，去除吸附在釜體內(nèi)壁的物料。傳統(tǒng)的方法為工人通過人孔進(jìn)入釜體內(nèi)進(jìn)行，清洗環(huán)境惡劣，且物料常常對(duì)人體健康造成一定的影響。

申請(qǐng)?zhí)枮椋?01521109933.0的中國(guó)專利公開了一種帶清洗裝置的反應(yīng)釜。包括有釜體、設(shè)于釜體內(nèi)的攪拌裝置及設(shè)于釜體外并可驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的攪拌裝置包括有攪拌軸及攪拌槳葉，還包括有設(shè)于釜體內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接的清洗裝置，該清洗裝置包括有設(shè)于攪拌軸上的清洗驅(qū)動(dòng)桿及貼合釜體內(nèi)壁并可沿釜體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的清洗刷。

但是上述專利文件中，清洗裝置在攪拌時(shí)與物料接觸，而清洗裝置可能沾有上次進(jìn)行攪拌時(shí)的物料，從而造成混料或帶入雜質(zhì)，降低產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，使客戶或消費(fèi)者不滿意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種在攪拌時(shí)可以收起從而與物料隔離的一種緊湊型攪拌釜清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種緊湊型攪拌釜清洗裝置，包括攪拌軸、清洗驅(qū)動(dòng)桿和清洗刷，所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿鉸接于轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌軸與清洗驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有拉伸彈簧，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿在背向轉(zhuǎn)軸一端與清洗刷鉸接，所述攪拌軸上設(shè)有可以容納清洗驅(qū)動(dòng)桿和清洗刷的第一凹槽，所述第一凹槽上滑動(dòng)連接有槽蓋。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸至少有兩個(gè)且在攪拌軸上周向均布。

進(jìn)一步地，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)設(shè)有可以容納清洗刷的第二凹槽，所述第二凹槽的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有用于定位清洗刷的第一限位滑塊。

進(jìn)一步地，所述清洗刷包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿，所述刷桿在背向清洗驅(qū)動(dòng)桿的一端均設(shè)有限位槽，所述刷桿在靠近清洗驅(qū)動(dòng)桿的一端均設(shè)有與限位槽配合的楔形的第一定位塊，所述刷桿在背向清洗驅(qū)動(dòng)桿的一端均設(shè)有可以與限位槽配合的楔形的第二定位塊。

進(jìn)一步地，所述第二凹槽在靠近轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有用于輔助定位清洗刷的第二限位滑塊。

進(jìn)一步地，所述槽蓋上設(shè)有把手和圓錐形的凸塊，所述攪拌軸上設(shè)有與凸塊配合的第三凹槽。

綜上所述，在需要進(jìn)行清洗時(shí)，將槽蓋打開，清洗驅(qū)動(dòng)桿在拉伸彈簧的作用下彈出，然后將清洗刷從第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)出，用第一限位滑塊對(duì)清洗刷進(jìn)行定位，攪拌軸帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，清洗驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)清洗刷旋轉(zhuǎn)從而對(duì)釜體內(nèi)進(jìn)行清洗。

在需要攪拌時(shí)，將清洗刷按入第二凹槽內(nèi)并用第二限位滑塊進(jìn)行定位，然后將清洗驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)第一凹槽內(nèi)，拉下槽蓋并利用凸塊和第三凹槽進(jìn)行定位，這樣在攪拌時(shí)就可以收起清洗裝置，清洗裝置不會(huì)在攪拌時(shí)與物料接觸，從而保證物料在攪拌時(shí)的純度和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的前視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A的放大圖；

圖5為圖3中B的放大圖；

圖6為圖3中C的放大圖；

圖7為本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗刷放入第二凹槽內(nèi)時(shí)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中D的放大圖；

圖9為第二限位滑塊的剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在攪拌狀態(tài)下的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為凸塊和第三凹槽的剖視圖。

附圖說明：1、攪拌軸；2、清洗驅(qū)動(dòng)桿；3、清洗刷；4、轉(zhuǎn)軸；5、拉伸彈簧；6、第一凹槽；7、槽蓋；8、第二凹槽；9、第一限位滑塊；10、刷桿；11、限位槽；12、第一定位塊；13、第二定位塊；14、第二限位滑塊；15、把手；16、凸塊；17、第三凹槽。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖11對(duì)本實(shí)用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種緊湊型攪拌釜清洗裝置，包括攪拌軸1、清洗驅(qū)動(dòng)桿2和清洗刷3，所述攪拌軸1為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4水平設(shè)置，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿2鉸接于轉(zhuǎn)軸4上，所述攪拌軸1與清洗驅(qū)動(dòng)桿2之間設(shè)有拉伸彈簧5，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿2在背向轉(zhuǎn)軸4一端與清洗刷3鉸接，所述攪拌軸1上設(shè)有可以容納清洗驅(qū)動(dòng)桿2和清洗刷3的第一凹槽6，所述第一凹槽6上滑動(dòng)連接有槽蓋7。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要進(jìn)行清洗時(shí)，將槽蓋7打開，清洗驅(qū)動(dòng)桿2在拉伸彈簧5的作用下彈出，然后將清洗刷3旋轉(zhuǎn)出，攪拌軸1帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)，清洗驅(qū)動(dòng)桿2帶動(dòng)清洗刷3旋轉(zhuǎn)從而對(duì)釜體內(nèi)進(jìn)行清洗。

在需要攪拌時(shí)，將清洗刷3旋回，然后將清洗驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)進(jìn)第一凹槽6內(nèi)，拉下槽蓋7，這樣在攪拌時(shí)就可以收起清洗裝置，清洗裝置不會(huì)在攪拌時(shí)與物料接觸，從而保證物料在攪拌時(shí)的純度和質(zhì)量。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸4至少有兩個(gè)且在攪拌軸1上周向均布，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸4有兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，周向均勻布置兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4，這樣就有兩個(gè)清洗刷3，從而可以提高清洗效率，攪拌軸1受力也更均勻，可以延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述清洗驅(qū)動(dòng)桿2內(nèi)設(shè)有可以容納清洗刷3的第二凹槽8，所述第二凹槽8的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有用于定位清洗刷3的第一限位滑塊9，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第一限位滑塊9包括彈簧座、壓縮彈簧和限位滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌狀態(tài)下，清洗刷3被第一限位滑塊9限制在第二凹槽8內(nèi)，可以大大減小占用空間，從而減小攪拌軸1的尺寸并且使攪拌軸1的布置方式更靈活，在攪拌時(shí)清洗刷3不會(huì)晃動(dòng)而產(chǎn)生噪音或磨損，保證使用壽命。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述清洗刷3包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿10，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述刷桿10有兩節(jié)，所述刷桿10在背向清洗驅(qū)動(dòng)桿2的一端均設(shè)有限位槽11，所述刷桿10在靠近清洗驅(qū)動(dòng)桿2的一端均設(shè)有與限位槽11配合的楔形的第一定位塊12，所述刷桿10在背向清洗驅(qū)動(dòng)桿2的一端均設(shè)有可以與限位槽11配合的楔形的第二定位塊13。

通過采用上述技術(shù)方案，清洗刷3包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿10，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)釜體的全方位清洗，減小清洗死角，提高清洗效果和效率；在清洗狀態(tài)下，相鄰兩個(gè)刷桿10通過限位槽11和第一定位塊12進(jìn)行定位，避免刷桿10之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；在攪拌狀態(tài)下，相鄰兩個(gè)刷桿10通過限位槽11和第二定位塊13進(jìn)行定位，避免刷桿10之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而碰撞或磨損，保證使用壽命。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第二凹槽8在靠近轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有用于輔助定位清洗刷3的第二限位滑塊14，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第二限位滑塊14的結(jié)構(gòu)與第一限位滑塊9的相同。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌狀態(tài)下，清洗刷3被第二限位滑塊14限定在第二凹槽8內(nèi)，由于第二限位滑塊14位于靠近轉(zhuǎn)軸4的一端，因此受力情況較好，所需彈簧力較小，使用壽命較長(zhǎng)。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述槽蓋7上設(shè)有把手15和圓錐形的凸塊16，所述攪拌軸1上設(shè)有與凸塊16配合的第三凹槽17。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可以通過把手15將槽蓋7拉起和放下，并在攪拌狀態(tài)下用凸塊16和第三凹槽17進(jìn)行定位，隔離物料和清洗刷3，防止物料混入雜質(zhì)，從而保證物料的純度和質(zhì)量。

在需要進(jìn)行清洗時(shí)，工作人員通過把手15將槽蓋7打開，清洗驅(qū)動(dòng)桿2在拉伸彈簧5的作用下彈出，然后將清洗刷3從第二凹槽8內(nèi)旋轉(zhuǎn)出，用第一限位滑塊9對(duì)清洗刷3進(jìn)行定位，接著將刷桿10一節(jié)一節(jié)地拉出，用限位槽11和第一定位塊12進(jìn)行定位，攪拌軸1帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)，清洗驅(qū)動(dòng)桿2帶動(dòng)清洗刷3旋轉(zhuǎn)從而對(duì)釜體內(nèi)進(jìn)行清洗。

在需要攪拌時(shí)，將刷桿10一節(jié)一節(jié)地收起，用限位槽11和第二定位塊13進(jìn)行定位，然后將清洗刷3按入第二凹槽8內(nèi)并用第二限位滑塊14進(jìn)行定位，然后將清洗驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)進(jìn)第一凹槽6內(nèi)，拉下槽蓋7并利用凸塊16和第三凹槽17進(jìn)行定位，這樣在攪拌時(shí)就可以收起清洗裝置，清洗裝置不會(huì)在攪拌時(shí)與物料接觸，從而保證物料在攪拌時(shí)的純度和質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。