本實(shí)用新型涉及過(guò)硫酸銨生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體為一種電解原料液體除鐵裝置。

背景技術(shù)：

在過(guò)硫酸銨的電解生產(chǎn)中，需要經(jīng)過(guò)除鐵步驟，但即使經(jīng)過(guò)除鐵后，生產(chǎn)出的成品中依然含有鐵元素，鐵元素會(huì)影響過(guò)硫酸銨產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)需要對(duì)過(guò)硫酸銨生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改良，降低成品中鐵元素的含量，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解原料液體除鐵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解原料液體除鐵裝置，包括電解池、調(diào)酸池、過(guò)濾池、堿化池、中和池、結(jié)晶鍋、離心器、干燥器，所述電解池與所述調(diào)酸池以及所述過(guò)濾池連通，所述過(guò)濾池與所述堿化池連通，所述電解池與所述中和池連通，所述中和池與所述結(jié)晶鍋連接，所述結(jié)晶鍋與所述離心器連接，所述離心器與所述干燥器連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)酸池與所述電解池、所述堿化池與所述過(guò)濾池、所述過(guò)濾池與所述電解池、所述電解池與所述中和池、所述中和池與所述結(jié)晶鍋、所述結(jié)晶鍋與所述離心器、所述離心器與所述干燥器之間均通過(guò)輸送管連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)酸池設(shè)置有硫酸加入口。

優(yōu)選的，所述堿化池設(shè)置有氨加入口。

優(yōu)選的，所述中和池設(shè)置有氨補(bǔ)充口以及硫酸銨補(bǔ)充口。

優(yōu)選的，所述電解池和所述調(diào)酸池之間還設(shè)置有硫酸回輸管，所述離心器和所述堿化池之間還設(shè)置有硫酸銨回輸管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電解原料液體除鐵裝置使用時(shí)，調(diào)好的硫酸和氨電解后在中和池中反應(yīng)，同時(shí)中和池設(shè)置有氨補(bǔ)充口和硫酸銨補(bǔ)充口，中和反應(yīng)后的液體送到結(jié)晶鍋結(jié)晶，結(jié)晶后的固液混合物經(jīng)由離心器離心分離，液體再次回輸?shù)綁A化池中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾池過(guò)濾后再次電解使用，電解后的硫酸也再次回輸?shù)秸{(diào)酸池中重新調(diào)酸，這樣的設(shè)計(jì)使得硫酸以及硫酸銨液體的利用率高，堿化池中的氨水濃度低，不易析出結(jié)晶，過(guò)濾時(shí)濾出的為雜質(zhì)，過(guò)濾效果好；本裝置減少了電解原料液體種的含鐵濃度，鐵濃度由原來(lái)50-80ppm降到20ppm，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了電解效率并且減少了通氨時(shí)的降溫用電。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電解池，2、調(diào)酸池，3、過(guò)濾池，4、堿化池，5、中和池，6、結(jié)晶鍋，7、離心器，8、干燥器，9、硫酸加入口，10、氨加入口，11、氨補(bǔ)充口，12、硫酸銨補(bǔ)充口，13、輸送管，14、硫酸回輸管，15、硫酸銨回輸管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電解原料液體除鐵裝置，包括電解池1、調(diào)酸池2、過(guò)濾池3、堿化池4、中和池5、結(jié)晶鍋6、離心器7、干燥器8，所述電解池1與所述調(diào)酸池2以及所述過(guò)濾池3連通，所述過(guò)濾池3與所述堿化池4連通，所述電解池1與所述中和池5連通，所述中和池5與所述結(jié)晶鍋6連接，所述結(jié)晶鍋6與所述離心器7連接，所述離心器7與所述干燥器8連接，所述調(diào)酸池2與所述電解池1、所述堿化池4與所述過(guò)濾池3、所述過(guò)濾池3與所述電解池1、所述電解池1與所述中和池5、所述中和池5與所述結(jié)晶鍋6、所述結(jié)晶鍋6與所述離心器7、所述離心器7與所述干燥器8之間均通過(guò)輸送管13連接，所述調(diào)酸池2設(shè)置有硫酸加入口9，所述堿化池4設(shè)置有氨加入口10，所述中和池5設(shè)置有氨補(bǔ)充口11以及硫酸銨補(bǔ)充口12，所述電解池1和所述調(diào)酸池2之間還設(shè)置有硫酸回輸管14，所述離心器7和所述堿化池4之間還設(shè)置有硫酸銨回輸管15。

工作原理：在使用該電解原料液體除鐵裝置時(shí)，調(diào)好的硫酸和氨電解后在中和池5中反應(yīng)，同時(shí)中和池5設(shè)置有氨補(bǔ)充口11和硫酸銨補(bǔ)充口12，中和反應(yīng)后的液體送到結(jié)晶鍋6結(jié)晶，結(jié)晶后的固液混合物經(jīng)由離心器7離心分離，晶體會(huì)送到干燥器8處干燥，液體再次回輸?shù)綁A化池4中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾池3過(guò)濾后再次電解使用，電解后的硫酸也再次回輸?shù)秸{(diào)酸池2中重新調(diào)酸，這樣的設(shè)計(jì)使得硫酸以及硫酸銨液體的利用率高，堿化池4中的氨水濃度低，不易析出結(jié)晶，過(guò)濾時(shí)濾出的為雜質(zhì)，過(guò)濾效果好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。