本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，具體是一種可以高效的清洗軸承的清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

軸承清洗機(jī)在車輛設(shè)備維修過程中具有重要的作用。軸承表面常附著一層黃油，目的是保護(hù)軸承。但是這層黃油在軸承維修與保養(yǎng)的過程中卻帶來了麻煩，所以在對(duì)車輛及設(shè)備的軸承維修保養(yǎng)過程前去除黃油是基礎(chǔ)的工作?，F(xiàn)在市面上出現(xiàn)的軸承清洗機(jī)大多為噴洗清洗機(jī)和超聲波清洗機(jī)，對(duì)于不同的部件通常采用不同的清洗方式?，F(xiàn)有的軸承清洗機(jī)大多體型笨重，占用較多的空間且設(shè)備一旦安裝很難移動(dòng)，而且為了清洗方便一般需要同時(shí)安裝噴洗式清洗機(jī)和超聲波式清洗機(jī)兩種類型的機(jī)器。這不僅增加了資金的投入同時(shí)也占用了相對(duì)較多的空間資源。這為清洗工作帶來了不便，同時(shí)導(dǎo)致清洗效率較低下。目前市面上出現(xiàn)的大多數(shù)的儀器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，給使用者帶來了煩惱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效軸承清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

所述高效軸承清洗機(jī)，包含機(jī)體，機(jī)體的尺寸為長(zhǎng)1307mm，寬1363.5mm，高1743 mm；所述機(jī)體安裝有噴淋清洗槽和超聲波清洗槽；噴淋清洗槽尺寸為長(zhǎng)600mm，寬550mm，高400mm；超聲波清洗槽尺寸為長(zhǎng)600mm，寬340mm，高200mm；所述機(jī)體底部安裝有四個(gè)腳輪；所述噴淋清洗槽和超聲波清洗槽上方分別安裝有門蓋板，門蓋板與噴淋清洗槽和超聲波清洗槽之間以氣彈簧連接；所述機(jī)體為雙層結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架內(nèi)層和機(jī)架外層；所述機(jī)體背面配有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽上方安裝有噴淋泵；所述噴淋清洗槽內(nèi)安裝有噴淋清洗管和料盤；所述機(jī)體背面配有刮油機(jī)，機(jī)體正面設(shè)置有操作面板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴淋清洗管安裝有可調(diào)節(jié)噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該高效軸承清洗機(jī)尺寸小，便于放置，配備有滾輪便于移動(dòng)。

2、該高效軸承清洗機(jī)配備了噴淋清洗和超聲波清洗兩個(gè)工位，便于不同類型的清洗需要。

3、該高效軸承清洗機(jī)采用雙層結(jié)構(gòu)，并配備有氣彈簧門板蓋，即可以降噪也可以保溫。

4、該高效軸承清洗機(jī)的噴淋清洗管方向的可調(diào)整性設(shè)計(jì)，可以用于其它維修小零件的清洗。

附圖說明

圖1為高效軸承清洗機(jī)的立體圖。

圖2為高效軸承清洗機(jī)的主視圖。

圖3為高效軸承清洗機(jī)的左視圖。

圖4為高效軸承清洗機(jī)的俯視圖。

1-氣彈簧，2-腳輪，3-噴淋清洗管，4-噴淋清洗槽，5-機(jī)架內(nèi)層，6-機(jī)架外層，7-超聲波槽，8-門蓋板，9-儲(chǔ)液槽，10-料盤，11-噴淋泵，12-刮油機(jī)，13-操作面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效軸承清洗機(jī)，包含機(jī)體，機(jī)體尺寸為長(zhǎng)1307mm，寬1363.5mm，高1743 mm；所述機(jī)體安裝有噴淋清洗槽4和超聲波清洗槽7；噴淋清洗槽4尺寸為長(zhǎng)600mm，寬550mm，高400mm；超聲波清洗槽7尺寸為長(zhǎng)600mm，寬340mm，高200mm；所述機(jī)體的底部安裝有四個(gè)腳輪2，腳輪的目的是便于清洗機(jī)的移動(dòng)；所述噴淋清洗槽4和超聲波清洗槽7上方分別安裝有門蓋板8，門蓋板8與噴淋清洗槽4和超聲波清洗槽7之間連接有氣彈簧1，氣彈簧1起到保護(hù)了門蓋板8作用，同時(shí)也降低了門蓋板8在關(guān)閉過程中產(chǎn)生的的噪音和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音，另外門蓋板8也有保溫效果；所述機(jī)體有雙層結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架內(nèi)層5和機(jī)架外層6兩層，雙層結(jié)構(gòu)兼具降噪作用和保溫作用；所述機(jī)體背面配有儲(chǔ)液槽9，儲(chǔ)液槽用于存放清洗液，儲(chǔ)液槽9上方配有噴淋泵11，噴淋泵11用于抽取清洗液；所述噴淋清洗槽4內(nèi)安裝有噴淋清洗管3和料盤10，噴淋清洗管3上安裝有可調(diào)節(jié)噴頭，目的是方便對(duì)其他小零部件的清洗，料盤10用于放置軸承；所述機(jī)體背面配有刮油機(jī)12，機(jī)體正面配有操作面板13，操作面板用于操控機(jī)器。本實(shí)用新型的工作原理是：

噴淋清洗工位：先將要清洗的軸承放置在物盤10，調(diào)整噴淋清洗管3方向，然后關(guān)閉門板蓋8，通過操作面板13啟動(dòng)噴淋清洗工位工作。儲(chǔ)存于儲(chǔ)液槽9的清洗液通過噴淋泵11運(yùn)送到噴淋清洗管3，然后噴灑在料盤10上的軸承達(dá)到清洗的效果。清洗后的液體經(jīng)過刮油機(jī)12進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理。

超聲波清洗工位：先將將要清洗的軸承放置在超聲清洗槽7中，蓋上門蓋板8，然后通過操控面板13啟動(dòng)超聲清洗工位工作。

本高效軸承清洗機(jī)尺寸小，便于放置，配備有滾輪可以方便機(jī)器的移動(dòng)。同時(shí)配備了噴淋清洗和超聲波清洗兩個(gè)工位，方便不同類型的軸承清洗需要。此外本軸承清洗機(jī)設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)和配備有氣彈簧門板蓋不僅起到降噪作用，而且具有一定的保溫效果。噴淋清洗管方向的可調(diào)整性設(shè)計(jì)，不僅可以用于軸承的清洗，而且還實(shí)現(xiàn)了其它維修小零件的清洗。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。