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一種餐廚泔水處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12416834閱讀:935來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種餐廚泔水處理裝置,屬于餐廚垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

廚房泔水是對廚房的剩飯剩菜、湯汁及混合物的統(tǒng)稱,泔水是廚房垃圾處理中的一個(gè)關(guān)鍵品,通常需要作統(tǒng)一處理,如統(tǒng)一收集后經(jīng)處理后變作養(yǎng)豬場的飼料,或者是統(tǒng)一處理后進(jìn)行掩埋處理;如果亂倒泔水,會(huì)對環(huán)境造成很大的污染,即便是倒在馬路上,也會(huì)對該區(qū)域的路塊造成使用功能上的嚴(yán)重影響,因此,對待餐廚泔水不得不慎之又慎;近年來隨著科技的發(fā)展,出現(xiàn)了能處理、分解、再利用泔水的裝置,但要么是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,價(jià)格昂貴,要么是結(jié)構(gòu)簡單,但處理不徹底。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型就是根據(jù)上述問題,提出一種餐廚泔水處理裝置,該處理裝置操作簡單,使用方便,泔水處理徹底,再利用價(jià)值高。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種餐廚泔水處理裝置,包括一上端帶有封閉蓋的透明式箱體,所述透明式箱體內(nèi)設(shè)有烘干粉碎區(qū)、油水分離區(qū)以及水凈化區(qū),所述烘干粉碎區(qū)包括一位于透明式箱體上端的、帶有粉碎器的烘干箱,所述烘干箱下端設(shè)有帶篩孔的第一隔斷板,所述第一隔斷板上設(shè)有可使第一隔斷板和透明式箱體下端相通的自動(dòng)開閉板;所述第一隔斷板下端通過第二隔斷板將第一、第二隔斷板之間形成第一空腔以及使第二隔斷板下端下端形成第二空腔,所述第一空腔內(nèi)設(shè)有油水分離裝置,該油水分離裝置左端設(shè)有油出口端,底部設(shè)有和所述第二空腔相通的水出口端;所述第二空腔內(nèi)設(shè)有一自動(dòng)式水凈化裝置;所述透明式箱體外側(cè)設(shè)有可控制粉碎器、自動(dòng)開閉板、油水分離裝置以及自動(dòng)式水凈化裝置的控制端。

作為本實(shí)用新型之優(yōu)選,所述自動(dòng)式水凈化裝置包括橫向連接于第二空腔內(nèi)的第一水過濾層、第二水過濾層和第三水過濾層,同時(shí)所述第一、第二、第三過濾層上分別設(shè)有可吸收雜物的第一吸收裝置、第二吸收裝置以及第三吸收裝置;所述第三水過濾層下端設(shè)有一自吸泵,該自吸泵和所述第二空腔底部的過濾水出口端相連接。

進(jìn)一步的,所述烘干箱側(cè)邊設(shè)有感應(yīng)式自動(dòng)門,所述烘干箱下端設(shè)有一自動(dòng)輸送帶,該自動(dòng)輸送帶穿過感應(yīng)式自動(dòng)門和烘干箱外側(cè)一儲(chǔ)存箱相連接,并且所述感應(yīng)式自動(dòng)門和自動(dòng)輸送帶與所述控制端形成電性連接。

本實(shí)用新型利用烘干粉碎裝置結(jié)合油水分離和水處理裝置,能夠最大化地利用泔水中有用的部分,不但保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生,還可使處理后的產(chǎn)品得到高效利用。

附圖說明

圖1所示的是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、封閉蓋;2、透明式箱體;3、粉碎器;4、烘干箱;5、篩孔;6、第一隔斷板;7、自動(dòng)開閉板;8、第一空腔;9、第二空腔;10、油水分離裝置;11、油出口端;12、水出口端;13、控制端;14、第一水過濾層;15、第二水過濾層;16、第三水過濾層;17、第一吸收裝置;18、第二吸收裝置;19、第三吸收裝置;20、自吸泵;21、過濾水出口端;22、感應(yīng)式自動(dòng)門;23、自動(dòng)輸送帶;24、儲(chǔ)存箱;25、第二隔斷板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

由圖1可知,一種餐廚泔水處理裝置,包括一上端帶有封閉蓋1的透明式箱體2,該透明式箱體2內(nèi)設(shè)有烘干粉碎區(qū)、油水分離區(qū)以及水凈化區(qū)。

在本實(shí)用新型中,所提到的烘干粉碎區(qū)包括一位于透明式箱體2上端的、帶有粉碎器3的烘干箱4,該烘干箱4下端設(shè)有帶篩孔5的第一隔斷板6,第一隔斷板6上設(shè)有可使第一隔斷板6和透明式箱體2下端相通的自動(dòng)開閉板7;第一隔斷板6的下端通過第二隔斷板25將第一隔斷板6、第二隔斷板25之間形成第一空腔8以及使第二隔斷板25下端下端形成第二空腔9。

將泔水通過封閉蓋1倒入烘干箱4內(nèi),此時(shí),汁水部分會(huì)通過第一隔斷板6內(nèi)的篩孔5流入到第一空腔8內(nèi);留在烘干箱4內(nèi)的濕狀物先經(jīng)烘干箱4烘干,然后啟動(dòng)粉碎器3將其徹底粉碎。

在第一空腔8內(nèi)設(shè)有油水分離裝置10,該油水分離裝置10左端設(shè)有油出口端11,底部設(shè)有和第二空腔9相通的水出口端12,泔水的汁水進(jìn)入油水分離裝置10內(nèi)后,經(jīng)過裝置的分離,將油通過油出口端11進(jìn)行收集后再利用,將水經(jīng)過水出口端12流入第二空腔9內(nèi)。

在第二空腔9內(nèi)設(shè)有一自動(dòng)式水凈化裝置;在透明式箱體2外側(cè)設(shè)有可控制粉碎器3、自動(dòng)開閉板7、油水分離裝置10以及自動(dòng)式水凈化裝置的控制端13。

在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的自動(dòng)式水凈化裝置包括橫向連接于第二空腔9內(nèi)的第一水過濾層14、第二水過濾層15和第三水過濾層16,同時(shí)第一水過濾層14、第二水過濾層15和第三水過濾層16上分別設(shè)有可吸收雜物的第一吸收裝置17、第二吸收裝置18以及第三吸收裝置19;在第三水過濾層16下端設(shè)有一自吸泵20,該自吸泵20和第二空腔9底部的過濾水出口端21相連接。

經(jīng)油水分離裝置10分離后的水進(jìn)入第二空腔9后,會(huì)經(jīng)過第一水過濾層14、第二水過濾層15和第三水過濾層16這三道水過濾層的過濾,同時(shí),在過濾時(shí)所殘留的雜質(zhì)會(huì)被第一吸收裝置17、第二吸收裝置18以及第三吸收裝置19吸收,最終過濾后的水會(huì)通過自吸泵20從過濾水出口端21流出并收集再利用。

在烘干箱4側(cè)邊設(shè)有感應(yīng)式自動(dòng)門22,在烘干箱4下端設(shè)有一自動(dòng)輸送帶23,該自動(dòng)輸送帶23穿過感應(yīng)式自動(dòng)門22和烘干箱4外側(cè)一儲(chǔ)存箱24相連接,并且感應(yīng)式自動(dòng)門22和自動(dòng)輸送帶23與控制端13形成電性連接。將感應(yīng)式自動(dòng)門22打開,經(jīng)過烘干、粉碎后的物質(zhì)會(huì)通過自動(dòng)輸送帶23輸送到儲(chǔ)存箱24內(nèi),進(jìn)行進(jìn)一步深加工。

總的來說,本實(shí)用新型利用烘干粉碎裝置結(jié)合油水分離和水處理裝置,能夠最大化地利用泔水中有用的部分,不但保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生,還可使處理后的產(chǎn)品得到高效利用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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