本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要用于城市污水處理中各類雨、污泵站，給排水提升泵站，污水處理廠的進(jìn)口處用來攔截、清除污物。請參見圖1至3，目前，市場上的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的導(dǎo)軌2基本是利用扁鋼3加三角筋板4的方式支撐的。扁鋼焊接在墻板1上，在扁鋼底部間隔500mm焊接三角筋板。從材料角度考慮，扁鋼經(jīng)過多次裝卸、運(yùn)輸會(huì)導(dǎo)致形變，6m長的扁鋼直線度會(huì)差20mm~30mm，不能與墻板緊密貼合，三角筋板尺寸較小、厚度大，加工不便；從焊接角度考慮，扁鋼與筋板需要焊接，同時(shí)還要分別與墻板焊接，焊接費(fèi)時(shí)，焊點(diǎn)過多還容易造成墻板嚴(yán)重受熱變形。從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度角度考慮，三角筋板間距過大，當(dāng)載荷過大時(shí)扁鋼會(huì)出現(xiàn)形變。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，采用扁鋼加三角筋板做導(dǎo)軌支撐原材料的采購加工成本高，工人焊接工時(shí)多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱及經(jīng)濟(jì)性差問題，為了提高設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高導(dǎo)軌安裝精度，同時(shí)降低設(shè)備的造價(jià)，完善設(shè)備結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備能夠長期有效運(yùn)行，從而使設(shè)備能夠持續(xù)正常攔截清除水中的污物，提供一種新型的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，包含有，

機(jī)架，其具有相對設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板間形成有容置空間；

導(dǎo)軌本體，其處于所述容置空間內(nèi)；以及，

角鋼本體，其用以支承所述導(dǎo)軌本體，所述角鋼本體系處于所述容置空間內(nèi)，所述角鋼本體具有相互垂直的第一板部及第二板部，其中，所述第一板部與所述側(cè)板相固定地結(jié)合，所述第二板部與所述導(dǎo)軌本體相固定地結(jié)合；又，所述第一板部具有第一長度及第一厚度，所述第二板部具有第二長度及第二厚度，所述第一長度系大于所述第二長度，所述第一厚度系大于所述第二厚度。

作為一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的優(yōu)選方案，所述第一板部與所述側(cè)板的結(jié)合方式系焊接方法，所述第二板部與所述導(dǎo)軌本體的結(jié)合方式系焊接方式。

作為一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的優(yōu)選方案，所述第一板部上有第一固定結(jié)合孔，所述側(cè)板上有第一固定被結(jié)合孔，所述第一固定結(jié)合孔與所述第一固定被結(jié)合孔間有第一連接件；所述第二板部有第二固定結(jié)合孔，所述導(dǎo)軌本體上有第二固定被結(jié)合孔，所述第二固定結(jié)合孔與所述第二固定被結(jié)合孔間有第二連接件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于：

1、角鋼能起到加強(qiáng)筋作用，能有效防止墻板變形，保證了后續(xù)焊接、安裝工序的精度。

2、角鋼與扁鋼加三角筋相比，材料和人工成本低。性能更加穩(wěn)定，因此，使用角鋼既降低了設(shè)備成本，又提高了質(zhì)量。

3、角鋼在采購運(yùn)輸過程中不易變形直線度好，不用調(diào)整可以直接使用；

4、角鋼強(qiáng)度好，能保證設(shè)備持續(xù)正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的截面示意圖。

圖3為圖2中I處放大示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面示意圖。

圖5為圖4中I處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參見圖4和5，圖中所示的是一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。主要由機(jī)架、導(dǎo)軌本體2及角鋼本體3組成。

所述機(jī)架具有相對設(shè)置的側(cè)板1，所述側(cè)板間形成有容置空間。

所述導(dǎo)軌本體處于所述容置空間內(nèi)。

所述角鋼本體用以支承所述導(dǎo)軌本體。所述角鋼本體系處于所述容置空間內(nèi)。所述角鋼本體具有相互垂直的第一板部31及第二板部32。其中，所述第一板部與所述側(cè)板相固定地結(jié)合。所述第一板部與所述側(cè)板的結(jié)合方式系焊接方法，所述第二板部與所述導(dǎo)軌本體的結(jié)合方式系焊接方式。所述第二板部與所述導(dǎo)軌本體相固定地結(jié)合；又，所述第一板部具有第一長度及第一厚度，所述第二板部具有第二長度及第二厚度，所述第一長度系大于所述第二長度，所述第一厚度系大于所述第二厚度。

為了提高結(jié)合性能，所述第一板部上有第一固定結(jié)合孔，所述側(cè)板上有第一固定被結(jié)合孔，所述第一固定結(jié)合孔與所述第一固定被結(jié)合孔間有第一連接件；所述第二板部有第二固定結(jié)合孔，所述導(dǎo)軌本體上有第二固定被結(jié)合孔，所述第二固定結(jié)合孔與所述第二固定被結(jié)合孔間有第二連接件。

以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。